抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 位測(cè)量放樣后，全面開(kāi)挖第一節(jié)，開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑及地質(zhì)情況護(hù)壁厚度控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸，允許尺寸誤差177。開(kāi)挖以3人為一個(gè)小組配合，地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。澆筑鎖扣：為了保證抗滑樁孔開(kāi)挖過(guò)程中孔口穩(wěn)定，正式開(kāi)挖前，在孔口部位澆注抗滑樁鎖口。施工護(hù)壁時(shí)，可在砼中摻入適量外加劑，以保證早起強(qiáng)度。先按設(shè)計(jì)尺寸做加勁筋圈，在圈上用油漆算出主筋的位置，把主筋擺架立在現(xiàn)施工的護(hù)壁底面，并標(biāo)出加勁筋位置，將主筋與加勁筋按標(biāo)記對(duì)應(yīng)焊接，焊接時(shí)扶正加勁筋，并用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，檢查孔壁的垂直平整度。地面裝運(yùn)土石用汽車。(3) 當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，配有100mm塑料送風(fēng)管。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。1開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。1先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。1澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。每次施工下一節(jié)護(hù)壁時(shí)對(duì)孔凈空尺寸，中心偏位進(jìn)行校核。1在巖土變化位置留渣：在挖孔過(guò)程中遇到地質(zhì)變化時(shí)要留樣，查看與地質(zhì)資料是否相符，如不符合地質(zhì)資料時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠：先制做鋼筋籠的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料并在特制的平臺(tái)上彎制而成。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高后，要牢固地用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒電焊聯(lián)接，以防鋼筋籠在灌注過(guò)程中上浮。管的接頭連接采用φ706mm的鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，混凝土澆筑前將其灌滿水，上口用塞子堵死。當(dāng)挖孔樁內(nèi)滲水量較?。ㄐ∮?mm/h）時(shí)，樁基砼可以采用干灌。巖石用水清洗后，再用紗布將水吸干。(5) 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間盡可能縮短。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)密閉試驗(yàn)?；炷吝M(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在16～20cm之間，并有很好的的和易性。在整個(gè)灌注過(guò)程中，一般控制在2～4m之間。(6) 當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。2成樁質(zhì)量檢查(1) 混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成品后必須檢查，檢查采用無(wú)損檢測(cè)，保證所有基樁混凝土質(zhì)量達(dá)到Ⅱ類樁以上標(biāo)準(zhǔn)。人工開(kāi)挖邊開(kāi)挖邊護(hù)壁至中風(fēng)化層再進(jìn)行爆破施工。、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行，并且要先挖樁芯部位，后挖四周護(hù)壁部位。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照設(shè)計(jì)要求，避免采用爆破方式。檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。混凝土配合比確定，設(shè)計(jì)要求樁身混凝土為C30，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)混凝土配合比和水下混凝土配合比。當(dāng)傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度大于10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。樁身檢測(cè)合格以后方可進(jìn)行下一步驟施工。施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測(cè)記錄，填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料，確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。、鋼筋籠的制作與安放、混凝土攪拌及灌注三個(gè)工序的檢查。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開(kāi)展測(cè)試項(xiàng)目，并把試驗(yàn)分析結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)提供給監(jiān)理工程師。每批進(jìn)場(chǎng)水泥都要符合規(guī)范的規(guī)定，向監(jiān)理工程師提供進(jìn)貨單及質(zhì)保單復(fù)印件，說(shuō)明水泥廠家的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書(shū)，說(shuō)明這批水泥經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析是符合規(guī)范要求的。混凝土拌和用的水要進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并符合規(guī)范規(guī)定，否則不得使用。對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)、試配資料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)后的配合比使用。斷樁是成樁后經(jīng)探測(cè)，樁身局部沒(méi)有混凝土，存在泥夾層，或截面斷裂的現(xiàn)象，是最嚴(yán)重的一種成樁缺陷，直接影響結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的承載力。導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混人混凝土中。澆灌混凝土?xí)r或上部放鋼筋籠時(shí)，孔壁土坍落在混凝土中，造成樁身夾泥。認(rèn)真控制混凝土的配合比和坍落度，澆灌混凝土?xí)r設(shè)置串筒下料，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使混凝土強(qiáng)度均勻5 安全保證措施：施工組織設(shè)計(jì) ——危險(xiǎn)源辨識(shí)——管理方案——安全措施——過(guò)程管理——評(píng)價(jià)改進(jìn)?？紫虏僮魅藛T必須戴安全帽。6 總結(jié)通過(guò)抗滑樁首件工程施工過(guò)程來(lái)看，我部所確定的抗滑樁施工工藝滿足抗滑樁施工的要求，可以用于后期我部的抗滑樁施工。
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