【正文】 管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”為基礎(chǔ)的創(chuàng)優(yōu)體系，確保達(dá)到“一次性竣工驗收合格，確保河南市政工程“金杯獎”的質(zhì)量目標(biāo)。本工程招標(biāo)文件、附件及工程量清單。公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主線橋為第六聯(lián)（3*34m）+第七聯(lián)（4*30m）+第八聯(lián)（50m+70m+50m）+第九聯(lián)（4*30m）+第十聯(lián)（4*30m）+第十一聯(lián)（4*）+第十二聯(lián)（++35m）+第十三聯(lián)（2*35m）+第十四聯(lián)（3*35m）+第十五聯(lián)（3*）+第十六聯(lián)（4*30m）；平行上匝道橋S2，一聯(lián)布置（4*）；平行下匝道橋N2，一聯(lián)布置（+2*+35m）。伸縮縫選用80、160型模數(shù)式型鋼伸縮縫。橋墩采用花瓶式雙肢H型墩，*。為了落實和貫徹公司的精神，項目部在平時的施工管理方面中嚴(yán)格按按施工組織設(shè)計、各規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。所以創(chuàng)優(yōu)良工程必須要求我單位每個員工具備“三高”、“三嚴(yán)”標(biāo)準(zhǔn)，特別是項目部管理層，在整個施工過程中，在高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上狠下功夫。嚴(yán)格內(nèi)部科學(xué)管理，做到在確保安全生產(chǎn)的同時，上下一條心，共同奮戰(zhàn)，各道工序緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《程序文件》和ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量保證文件一系列標(biāo)準(zhǔn)，使工程的動態(tài)管理始終處于受控狀態(tài)。通過項目質(zhì)量管理體系及安全文明施工體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量及施工狀態(tài)始終處于受控狀態(tài)。⑴培訓(xùn)：體系運行培訓(xùn)、設(shè)計與施工規(guī)范的培訓(xùn)、質(zhì)量控制培訓(xùn)、操作工藝的培訓(xùn)、優(yōu)質(zhì)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、數(shù)據(jù)管理培訓(xùn)以及法律法規(guī)和強制性條文的培訓(xùn)等多方面。三、工程質(zhì)量管理及保證措施工程質(zhì)量的施工過程管理中，加強質(zhì)量意識的宣傳教育，特別貫徹質(zhì)量終身制的思想，施工前與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)協(xié)議書，明確相應(yīng)的職責(zé)和權(quán)利。進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。（一） 工程質(zhì)量管理目標(biāo) 總目標(biāo)：精心組織、精心施工，按照ISO9002質(zhì)量貫標(biāo)的要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程的要求，爭創(chuàng)市政金杯示范工程獎。為了優(yōu)質(zhì)完成本工程，特相應(yīng)制定了以下措施：質(zhì)量管理體系實施三級管理。c、 按規(guī)定及時做好混凝土和半成品試驗，并及時提供試驗數(shù)據(jù)。（2）測量員a、 負(fù)責(zé)本工程中的測量放樣及復(fù)核工作。e、 經(jīng)常檢查測量儀器，保證儀器處于良好狀態(tài)，滿足工程測量精度要求。（2）每道工序施工前及時進(jìn)行技術(shù)交底。（6）混凝土開拌令必須填寫完整。（10）參加領(lǐng)樁、控制點復(fù)核及總樣復(fù)核工作，負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點的復(fù)核。（2） 每月對已完成的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。（6） 制定相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度。要在觀念、管理思路、技術(shù)進(jìn)步等方面全面創(chuàng)新；要在施工過程中優(yōu)化施工工藝、優(yōu)化控制儀器、優(yōu)化綜合工藝，確實達(dá)到一次成活、一次成優(yōu)；在項目管理上不斷提高人員素質(zhì)，不斷提高企業(yè)管理水平，創(chuàng)造高的操作技藝，高的管理體系，實現(xiàn)高的質(zhì)量目標(biāo)。A、嚴(yán)格按方案施工B、落實交底制度C、實行“三檢制”和三級檢查驗收制度D、實行掛牌制度E、建立質(zhì)量例會、質(zhì)量會診制度，加強對質(zhì)量通病的控制F、加強對成品的保護(hù)的管理G、獎罰制度通過獎優(yōu)罰劣措施，提高全體質(zhì)量相關(guān)人員的質(zhì)量意識，達(dá)到項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的目的。2）檢查接頭位置。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制B、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。3）接頭焊接質(zhì)量檢查（1）鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未做規(guī)定時，參照規(guī)范的規(guī)定使用。環(huán)境在5～20℃施焊時，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于20℃不得施焊。20間距灌注樁177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。第二節(jié)、 砼工程施工質(zhì)量控制要點1）檢查混凝土的支架和模板（1）整個支架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。制成的模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中模板牢固且無明顯變形，在受到打擊或拆除時不致?lián)p壞混凝土。2）鋼筋入模鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)注意檢查鋼筋有無遺漏，墊塊是否墊好，鋼筋骨架支撐是否支撐牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無粘染油脂或脫模油跡。18—20cm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時使用。5）混凝土的強度檢查所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按《水工混凝土施工規(guī)范》(DLT51442001)規(guī)定的方法進(jìn)行，制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。6）混凝土的外觀檢查和表面修飾混凝土工程完成后，除必須進(jìn)行強度檢驗外，還必須進(jìn)行外觀檢查。（3）2）（2）開鉆前應(yīng)檢查鉆頭高度、直徑，鉆桿長度。（2）鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制做，應(yīng)檢查鋼筋主筋的長度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。（5）鋼筋籠沉放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和軸心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定在護(hù)筒上，固定應(yīng)牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。ｄ拌合現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒，拌制砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運輸過程中不發(fā)生離折。（3）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高70～100cm。（2）對所有灌注樁必須做樁身完整性檢測。2）審查承包人的施工方案墩臺施工砼澆筑工藝。（2）破除樁頭到設(shè)計標(biāo)高，檢查樁頂砼應(yīng)該密實、色澤新鮮，并對樁位進(jìn)行測量，（3）承包人應(yīng)在基底澆筑一層10cm素砼墊層，抹平后作為承臺底模。模板不可作為澆筑平臺的支架。（2）為保證構(gòu)造物的外觀質(zhì)量，要求必須用鋼模板，采用正規(guī)的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油或柴油作脫模劑。檢查模板時，應(yīng)檢查模板垂直度、模板幾何中心與立柱或臺身底面的設(shè)計中心、外形尺寸、模板穩(wěn)固程度。因此砼澆筑前應(yīng)考查砼振搗工的振搗技術(shù)水平，必要時要求承包人對振搗工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保砼的內(nèi)實外光。（5）砼拆除模板后不可隨意涂抹修飾。澆筑前，施工縫的砼表面應(yīng)濕潤，并要求鋪一層1~2cm厚1：2水泥砂漿。5）應(yīng)及時抽樣做砼試塊，每個構(gòu)件抽取1組。2）逐根檢查預(yù)埋波紋管及其十字架，保證定位準(zhǔn)確，固定穩(wěn)妥無漏孔，防止灌注砼時堵塞。模板檢查1）按常規(guī)項目檢查模板，應(yīng)經(jīng)常檢查底模和側(cè)模的變形情況并隨時調(diào)整，側(cè)模須能經(jīng)受附著式振動器多次反復(fù)的振動。2）為減少徐變影響，澆筑時應(yīng)對稱分層平鋪一次性澆筑完畢，振搗時不得觸及預(yù)埋件及波紋管，以免移位。4~0。三、張拉張拉前施工單位提交張拉工藝報告，包括張拉應(yīng)力、各束張拉次序、理論伸長量等。檢查鋼絞線質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)置位置。測量張拉伸長量，實際伸長量與理論伸長量之差應(yīng)小于6%理論伸長量達(dá)到應(yīng)力錨固張拉順序為：0→初始應(yīng)力（10%δK）→控制張拉力δK→持荷2分鐘→δK（錨固）控制斷絲。壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不得有積水，檢查壓漿設(shè)備。五、封端檢查封端砼的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，檢查砼配合比等。（1）橋面系施工前應(yīng)先檢驗梁頂面標(biāo)高。（3）必須要求承包人在完成橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接后才可進(jìn)行橋面鋪裝工作，以免后焊接的鋼板引起橋面水泥砼在接縫處發(fā)生裂縫。砼做面應(yīng)采取防滑措施，做面宜兩次進(jìn)行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，拉毛和壓槽深度應(yīng)為12mm。只有準(zhǔn)備措施得當(dāng)、有效才能同意開盤澆筑。事前控制：⑴對所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制適應(yīng)的檢驗計劃；⑵參與設(shè)計交底、圖紙會審等，審核分包商的施工方案、施工流程、工藝及方法；⑶檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)準(zhǔn)，建筑的定位線及高程水準(zhǔn)點。第四部分、質(zhì)量管理體系一、總要求項目部在公司管理方針的指導(dǎo)下，按照《GB/T190012000》、《GB/T240012004》、《GB/T280012001》和有關(guān)法律法規(guī)的要求，結(jié)合公司管理體系文件，形成本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和相關(guān)支持文件，指導(dǎo)項目實施，并持續(xù)改進(jìn)。對作廢文件及時回收或標(biāo)識處理。合同文件由合同預(yù)算部負(fù)責(zé)匯集、保存，并提供一定范圍內(nèi)的查閱、利用。根據(jù)業(yè)主和公司檔案管理規(guī)定，項目完工后，將有關(guān)文件和資料整理，分別移交XX市建設(shè)工程檔案館、業(yè)主檔案室和公司檔案管理部門。二、策劃（1）目標(biāo)和指針在公司管理方針基礎(chǔ)上建立質(zhì)量目標(biāo)，包括：工程質(zhì)量目標(biāo)、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、質(zhì)量管理目標(biāo)、合同履約目標(biāo)、業(yè)主滿意程度。內(nèi)部溝通包括項目部與公司有關(guān)部門的溝通和項目部內(nèi)部各部門之間及成員間的溝通。項目部內(nèi)部各部門的溝通主要通過項目部會議、工程例會、質(zhì)量技術(shù)例會、專題會、談話等形式溝通。項目部用文件、手冊、報紙、畫冊、電子網(wǎng)絡(luò)、張貼于門前、寫于外圍墻，傳達(dá)到項目部每一個員工，增強員工質(zhì)量、職業(yè)健康安全及環(huán)保意識。通過現(xiàn)場的檢查發(fā)現(xiàn)問題、缺陷和不符合要求的管理事項，并提出整改要求，必要時通過例會或?qū)ｎ}會進(jìn)一步分析，制定改進(jìn)措施并安排組織落實、實施，并通過質(zhì)量管理體系的持續(xù)、有效運行，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。具體工程實施各環(huán)節(jié)的管理措施如下：一、質(zhì)量管理的一般規(guī)定⑴項目部根據(jù)上海XX集團(tuán)有限公司質(zhì)量管理體系文件制定總承包質(zhì)量管理規(guī)定和編制本工程的質(zhì)量計劃，作為管理文件，覆蓋全工程的施工，時間跨度將覆蓋從開工到質(zhì)量保修期滿，以合同和文件來管理、控制全工程的質(zhì)量。⑷本工程材料、設(shè)備采購必須符合業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，對影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和易產(chǎn)生工程質(zhì)量通病的鋼材、防水材料等材料、設(shè)備，必須取得產(chǎn)品使用證書，否則均不得用于本工程。施工單位委托的檢驗試驗單位，必須具備有關(guān)檢驗（試驗）資質(zhì)。⑻嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，自檢要做到“三實一可靠”，即實測、實量、實記，數(shù)據(jù)要可靠。主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行裝飾工程，工程竣工質(zhì)量問題沒有整改，不符合使用功能要求，不準(zhǔn)報終檢和交付使用。對成品保護(hù)的管理將列入工序交接管理和中間驗收管理中，明確責(zé)任，制定獎罰措施。如圖紙是否完整、有無漏項、各文件之間有無矛盾、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全、合同條件的細(xì)節(jié)等。⑶審閱進(jìn)度計劃和施工方案。⑹為施工放線準(zhǔn)備資料，如參考點．線等。⑽檢查好有關(guān)擔(dān)保和保險工作。諸如：操作工人材料與構(gòu)件、施工機(jī)具、設(shè)備、施工順序和方法等；⑷及時檢驗工序質(zhì)量，并對實測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；⑸設(shè)置質(zhì)量控制點：對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、設(shè)備施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制。具體做法包括：成品、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗合格證、質(zhì)量保證書及試驗報告，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查；⑺分項工程施工前預(yù)檢。四、竣工驗收階段的質(zhì)量控制配合業(yè)主對工程進(jìn)行驗收，對發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量不合格情況，及時返修，達(dá)到合格要求。但砼、水泥、油漆等不得緊急放行，鋼筋的緊急放行到砼澆灌前為止。專檢檢查符合要求后，填寫專檢記錄。認(rèn)真編制質(zhì)量計劃，分解要素，落實責(zé)任，加大執(zhí)行和考核力度。具體實施辦法將在施工方案中體現(xiàn)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、半成品及設(shè)備除必須具有材質(zhì)合格證或技術(shù)證明外，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的復(fù)檢，并實行見證取樣制度。要克服“以包代管”、“包而不管”的現(xiàn)象。每道工序施工前都要組織各級技術(shù)交底，并做記錄；二要落實“三檢制”。專職質(zhì)量檢查員必須嚴(yán)格把關(guān)，當(dāng)好質(zhì)量衛(wèi)士，確保驗收批一次驗收合格，做到“誰檢查，誰負(fù)責(zé)”。積極開展各種形式的質(zhì)量競賽活動本工程要在班組與班組之間開展以下質(zhì)量競賽活動。本工程要把新規(guī)范、XX市有關(guān)質(zhì)量管理文件作為主要法規(guī)來執(zhí)行，依法治理工程質(zhì)量，特別是質(zhì)量通病的治理在獎懲中要作為重點來抓，做到執(zhí)“法”必嚴(yán)，違“法”必糾。施工中應(yīng)根據(jù)不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件，對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行書面技術(shù)交底，保證混凝土運到施工現(xiàn)場后的強度、坍落度及其他特殊要求符合工程質(zhì)量控制要求。模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。2爛根、爛脖子。5鐵件凹凸不平，有的超差嚴(yán)重，有的預(yù)埋螺栓偏位。拆模時要有強度依據(jù)，需提早拆模的結(jié)構(gòu)的砼要提高強度等級。3墻、柱插筋偏位。5閃光對焊的鋼筋接頭頂端不平直鋼筋對焊前，對端部要進(jìn)行檢查、調(diào)直。三、模板工程的質(zhì)量通病及防治措施表3序號質(zhì)量通病防治措施1水平施工縫鋼板止水板連接處漏焊。3模板表面粘灰漿。5模板表面刷廢機(jī)油。7施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求。9預(yù)埋角鐵拼縫采用直角拼縫。11相鄰兩塊模板平整度超差。13預(yù)埋鐵件采用火焊切割，不打磨或打磨得不平。15墻體有防滲要求的對拉螺栓缺止水環(huán)。17墻體有防滲要求的預(yù)埋套管缺止水環(huán)。19預(yù)埋螺栓標(biāo)高超差。21施工縫橡膠止水帶安裝不縫中，有的拉破。（4）同根鋼梁焊接時，應(yīng)先焊一端，待冷至常溫后，再反方向焊接另一端。鋼柱校正時，應(yīng)采用千斤頂裝置對柱底施加頂力為主，纜風(fēng)牽拉頂部為輔，不能完全依賴?yán)|風(fēng)繩來校正，焊接形成鋼框架。構(gòu)件接口位置應(yīng)嚴(yán)格控制錯位、間隙過大或過小現(xiàn)象，盡可能給焊接提供良好的接口質(zhì)量。鋼柱接口位置必須對齊，不能出現(xiàn)較大錯位現(xiàn)象，錯邊誤差應(yīng)控制在3mm內(nèi)，如應(yīng)構(gòu)件截面偏差較大影響，應(yīng)綜合柱頂軸線進(jìn)行取中。12高強螺栓安裝前未預(yù)穿臨時螺栓，直接安裝高強螺栓按技術(shù)交底和操作流程換穿高強螺栓，臨時螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點的30%且不得少于四顆13高強螺栓未初擰就直接進(jìn)行終擰高強螺栓必須先初擰，再進(jìn)行終擰14構(gòu)件安裝后發(fā)現(xiàn)連接牛腿角度不對，導(dǎo)致連接構(gòu)件無法安裝。16高強螺栓安裝順序：從一邊往另一邊擰緊。19壓型板與鋼梁面貼合不緊密，導(dǎo)致栓釘焊接后質(zhì)量達(dá)不到要求。壓型板鋪設(shè)后及時做好保護(hù)，操作人員嚴(yán)禁墜物，在板上搬運貨物應(yīng)輕抬輕放。對每個樓層節(jié)點油漆補涂完畢后應(yīng)及時進(jìn)行檢查，做好班前交底。總部質(zhì)量管理部門在項目開工之初，項目人員配備基本齊全后，對項目進(jìn)行培訓(xùn)和交底。⑵工程項目管理總結(jié)公司“分層控制、分級