【正文】 繪儀器、工具，設(shè)專人操作使用并負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，必須做 到定期檢查校正。 對(duì) 規(guī)劃院給定的現(xiàn)場(chǎng)平面控制坐標(biāo)點(diǎn)采取保護(hù)措施，按永久性控 制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。定時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以便及時(shí)糾正點(diǎn)位，放線后必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。 商品混凝土進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)混凝土塌落度。 進(jìn)場(chǎng)合格鋼筋和焊條入庫(kù)須按種類、牌號(hào)、批次和入庫(kù)時(shí)間分別堆放，標(biāo)志明顯，避免混亂，并應(yīng)采取適當(dāng)措施防止受潮、油污、銹蝕、彎曲。 埋設(shè)方法：護(hù)筒開挖前樁位點(diǎn)拉十字控制線引至護(hù)筒外 600mm800mm放線定位 鉆孔機(jī)就位調(diào)平 埋設(shè)護(hù)筒 鉆 成 孔 排渣 清孔 吊放鋼筋籠 鋼筋籠檢驗(yàn) 鋼筋籠制作 材料進(jìn)場(chǎng) 測(cè)量沉渣厚度 下放混凝土導(dǎo)管 澆注混凝土 拔出導(dǎo)管 成樁移位 坍落度檢測(cè) 混凝土供應(yīng) 處設(shè) 4個(gè)護(hù)筒控制樁；然后在樁位處挖比護(hù)筒直徑大 100mm的圓坑，深度。 樁機(jī)就位：鉆機(jī) 就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。鉆孔 過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時(shí) ,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí) ,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中 ,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加膨脹土的投放量；卵石層則采取以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層。 鋼筋連接開始前及施工過程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋連接接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)及過程接頭檢驗(yàn)。 要求鋼筋籠主筋同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于 50%，鋼筋接頭間最小距離不小于 35d（ d 鋼筋直徑）； 每節(jié)鋼筋籠頂端加強(qiáng)筋的上部焊接短鋼筋作為頂撐，防止加強(qiáng)筋的變形。 10mm；箍筋間距177。 20mm，鋼筋籠底面高程177。 為控制保護(hù)層厚度， 鋼筋籠外 側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，采用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得少于 5 處，并均勻布置， 試樁最上一節(jié)鋼筋籠安裝完畢后，開始安裝樁帽，樁帽采用 6mm厚鋼板加工成圓筒狀，筒高 600mm，內(nèi)徑與樁徑相同，焊接在鋼筋 籠的頂部。 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及密封圈的完好性。 導(dǎo)管下放完畢后，做提升試驗(yàn)，檢查在導(dǎo)管提升過程中是否與鋼筋籠相互影響，確保在混凝土澆注過程中提升導(dǎo)管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管掛住鋼筋籠的情況。泥漿 制備原料 選用膨潤(rùn)土 ，同時(shí) 摻入適量的外加劑，提高泥漿膠體和穩(wěn)定性，增加護(hù)壁作用， 泥漿比重控制在 ~ 之間。若砼面升高值大于灌入量升高值，說明灌注過程中砼面 以上有塌孔現(xiàn)象，這時(shí)必須對(duì)塌入砼面上的土方視情況處理： （ 1）塌入土方不多，仍能繼續(xù)灌注時(shí)，可計(jì)算出塌方厚度，在拆卸導(dǎo)管時(shí)，除滿足砼埋深導(dǎo)管 2m 外，還須加上塌方厚度，繼續(xù)灌注，直至將塌方頂升到樁頂標(biāo)高以上。 試樁砼灌注至地面，直至上翻出好的砼為止，安裝鋼筋網(wǎng)片。 使孔內(nèi)水壓高于孔外水位 ，適當(dāng)加大泥漿密度 流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流硫涌入 不進(jìn)尺 1．鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆 積土塊。 吊腳樁 1．清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土 2．清渣未凈，殘留石渣過厚 3．吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底 做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌筑砼；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。 斷樁 1．因首批混凝土多次澆灌不成功，再灌上層出現(xiàn)一層夾泥層而造成斷樁 2．孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入混凝土內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良，泥水進(jìn)入管內(nèi) 3．施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔 4．采用排水方法灌筑混凝土，未將水抽干，地下水大量進(jìn)入， 力爭(zhēng)首批混凝土灌一次成功，鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁；控制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定；導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接，并設(shè)橡皮圈密 封嚴(yán)密；孔口護(hù)筒不使埋置太淺；下鋼筋籠骨架過程中，不使碰撞孔壁；施工時(shí)突然下雨，要爭(zhēng)取一次性灌筑完畢，灌筑樁嚴(yán)重塌方或?qū)Ч軣o(wú)法拔出形成斷樁，可在一側(cè)補(bǔ)樁；深度不大可挖出，對(duì)斷樁處作適當(dāng)處理后，支模重新澆筑混凝土。 施工準(zhǔn)備 將注漿設(shè)備和注漿材料備足，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。鋼絲軟管接頭處用膠帶、塑料膜或者橡膠膜等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止?jié)B漏。注漿前用高壓水壓通注漿管，壓水量一般控制在 ～ ，壓水時(shí)間 3～5 分，壓水壓力 ～ 。漿液水灰比控制原則一般先用稀漿、再用中等濃度漿液，最后注濃漿。 工藝流程 :先進(jìn)行樁底注漿再進(jìn)行樁側(cè)注漿。 （ 4）把連接件連接到止?jié){閥上，準(zhǔn)備兩個(gè)連接件，防止一只管不通，可用另一管來(lái)補(bǔ)救。 （ 8）泵送清水，清洗管路及注漿腔，從一端注水，另一端出水，說明管路通暢，此時(shí)不需用大的壓力，只用緩緩的小水流即可。 （ 13）攪拌水泥漿。注漿排量控制在每分鐘 75 升范圍內(nèi)。 （ 18）由于高壓灌漿，為了防止發(fā)生損壞機(jī)器及人身事故，不使用大于 4Mpa 的壓力。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全、消防員隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患有通知單，并限期改正。 現(xiàn)場(chǎng)人員及車輛應(yīng)由專人指揮，各部門分工明確，互相協(xié)作，定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。 安全防護(hù) 各種施工、操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。 派專人協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工，避免發(fā)生意外。重大問題應(yīng)提請(qǐng)公司安全委員會(huì)解決，認(rèn)真接受所屬勞動(dòng)安全部門及甲方的安全檢查，并協(xié)同甲方共同做好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。按照相關(guān)條例嚴(yán)格實(shí)施，對(duì)違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。 場(chǎng)容場(chǎng)貌：臨時(shí)設(shè)施設(shè)置充分考慮，對(duì)生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、臨時(shí)停車場(chǎng)等進(jìn)行布置和動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場(chǎng)地 整齊有序，文明施工。 施工廢水、廢液必須按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求，不造成水源污染。 噪聲控制 合理安排分項(xiàng)工程的施工時(shí)間，將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項(xiàng)施工盡量安排在白天，盡量