【正文】 噪聲控制 合理安排分項工程的施工時間，將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項施工盡量安排在白天，盡量避免擾民。 場容場貌：臨時設(shè)施設(shè)置充分考慮，對生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進(jìn)行布置和動態(tài)管理，加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場地 整齊有序，文明施工。重大問題應(yīng)提請公司安全委員會解決，認(rèn)真接受所屬勞動安全部門及甲方的安全檢查，并協(xié)同甲方共同做好現(xiàn)場的安全工作。 安全防護(hù) 各種施工、操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。 現(xiàn)場設(shè)專職安全、消防員隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患有通知單，并限期改正。注漿排量控制在每分鐘 75 升范圍內(nèi)。 （ 8）泵送清水，清洗管路及注漿腔，從一端注水，另一端出水，說明管路通暢，此時不需用大的壓力，只用緩緩的小水流即可。 工藝流程 :先進(jìn)行樁底注漿再進(jìn)行樁側(cè)注漿。注漿前用高壓水壓通注漿管，壓水量一般控制在 ～ ，壓水時間 3～5 分，壓水壓力 ～ 。 施工準(zhǔn)備 將注漿設(shè)備和注漿材料備足，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。 吊腳樁 1．清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土 2．清渣未凈，殘留石渣過厚 3．吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底 做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌筑砼；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。 試樁砼灌注至地面，直至上翻出好的砼為止，安裝鋼筋網(wǎng)片。泥漿 制備原料 選用膨潤土 ，同時 摻入適量的外加劑，提高泥漿膠體和穩(wěn)定性，增加護(hù)壁作用， 泥漿比重控制在 ~ 之間。 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及密封圈的完好性。 20mm，鋼筋籠底面高程177。 要求鋼筋籠主筋同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于 50%，鋼筋接頭間最小距離不小于 35d（ d 鋼筋直徑）； 每節(jié)鋼筋籠頂端加強(qiáng)筋的上部焊接短鋼筋作為頂撐，防止加強(qiáng)筋的變形。鉆孔 過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時 ,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r ,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中 ,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加膨脹土的投放量；卵石層則采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層。 埋設(shè)方法：護(hù)筒開挖前樁位點(diǎn)拉十字控制線引至護(hù)筒外 600mm800mm放線定位 鉆孔機(jī)就位調(diào)平 埋設(shè)護(hù)筒 鉆 成 孔 排渣 清孔 吊放鋼筋籠 鋼筋籠檢驗(yàn) 鋼筋籠制作 材料進(jìn)場 測量沉渣厚度 下放混凝土導(dǎo)管 澆注混凝土 拔出導(dǎo)管 成樁移位 坍落度檢測 混凝土供應(yīng) 處設(shè) 4個護(hù)筒控制樁；然后在樁位處挖比護(hù)筒直徑大 100mm的圓坑，深度。 商品混凝土進(jìn)場必須檢驗(yàn)混凝土塌落度。 對 規(guī)劃院給定的現(xiàn)場平面控制坐標(biāo)點(diǎn)采取保護(hù)措施，按永久性控 制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 ，及時組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并做好組裝、調(diào)試、保養(yǎng)和試車等工作，保證一旦具備開工條件，可立即投入運(yùn)作。 施工機(jī)械設(shè)備 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 功率（ KW） 用 途 2 旋挖機(jī) 灌注樁成孔 3 電焊機(jī) BX1500 6 臺 6 40 鋼筋籠制作 4 彎曲機(jī) GW40 1 臺 鋼筋籠制作 5 切斷機(jī) GQ40 2 臺 鋼筋籠制作 6 注漿泵 BW250 1 臺 后壓漿 7 攪漿筒 1 臺 3 后壓漿 8 小套絲機(jī) 1 臺 4 后壓漿 9 泥漿運(yùn)輸車 8m3 1 輛 置換泥漿的清運(yùn) 10 吊車 25t 1 安放鋼筋籠 勞動力組織 主要勞動力配備情況如下表： 四、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 工種 測量 成孔 及砼灌注 鋼 筋籠 制作 泥漿外運(yùn) 樁底 樁側(cè) 壓力注漿 人數(shù) 2 8 20 4 3 合計 37 熟悉圖紙及工程地質(zhì)資料 認(rèn)真熟悉施工圖紙的內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計采用的新技術(shù)，積極配合建設(shè)單位做好圖紙會審與設(shè)計交底。 場地地下水 場地所屬地貌單元為太原市汾河西岸Ⅱ級階地，地下水類型上部為孔隙潛水，主要受大氣降水及側(cè)向逕流補(bǔ)給，以側(cè)向逕流及蒸發(fā)為主要排泄方式。 翔建勘察期間為豐水期，地下水逕流方向?yàn)樽晕飨驏|，場地實(shí)測穩(wěn)定潛水水位埋深介于 ~ 之間，相應(yīng)水位標(biāo)高介 ~ 之間。 做好技術(shù)安全交底工作 技術(shù)安全交底是施工管理的一項重要制度，本工程每一道工序開始前，均須進(jìn)行技術(shù)安全交底。 ，接通電源、水源并進(jìn)行試機(jī)，然后移設(shè)機(jī)至作業(yè)位置。 施工樁位測放 3樓灌注樁使用全站儀測設(shè)所有樁位， 要求樁位測放偏差小于 20mm。 進(jìn)場混凝土按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊：直徑不大于 1m的樁或單樁混凝土量不超過 25m3的樁，每灌注臺班不得少于 1組。用鋼絲繩 將護(hù)筒對稱吊放進(jìn)坑內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒中心，然后通過護(hù)筒控制樁放樣把樁位中心找出，移動護(hù)筒使護(hù)筒圓心與樁位中心重合，同時用水平尺（或吊線錘）校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，方可在護(hù)筒周圍回填最佳含水量的紅粘土，分層夯實(shí)，當(dāng)護(hù)筒中心與樁位中心小于允許偏差 20mm后，方可使鉆機(jī)就位開鉆。鉆渣要及時運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。鋼筋籠制作完成后，宜在內(nèi)部加強(qiáng)箍上設(shè)置十字撐或三角撐，確保鋼筋骨架在存放、移動、吊裝過程中不變形。 50mm。導(dǎo)管逐節(jié)吊裝接長下放，直至距孔底 3050cm 為止，下放過程中注意保持與孔位中心線一致。 水下灌注砼 導(dǎo)管安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行澆注砼，砼必須保證連續(xù)澆筑，并且有足夠的砼儲備量，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下 以上。 拔出 護(hù)筒：砼灌注到設(shè)計標(biāo)高以后（不小于 的超灌高度，施工中可用測繩測量砼面的標(biāo)高）即停止灌注砼，拆除孔內(nèi)導(dǎo)管及上部漏斗，拔出護(hù)筒，并清洗干凈，以備下次再用。 粘性土層縮頸、糊鉆 由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性，使鉆