【正文】 。 40179。 104/8+179。 N179。 10/8= /秒 消防用水 Q3 按有關(guān)規(guī)定取 Q3=4 升 /秒 工地總用水量計算 Q1＋ Q2Q3，則取實際設(shè)計用水量為 升 /秒。 1000/179。 四、 臨時用電從甲方提供的電源 (變壓器 )引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。 一、施工段劃分 本工程施工中， ? 以下基礎(chǔ) 一個流水段施工。 (2)、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。 (5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝修階段 木工 10 30 3 鋼筋工 15 20 2 混凝土 工 20 20 2 架工 2 10 5 砌筑工 6 20 5 抹灰工 5 10 11 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝修階段 電焊工 1 2 油漆工 5 機械工 1 1 1 少數(shù)工種 4 4 4 配屬工 4 4 4 第 八 節(jié) 施工方案與技術(shù)措施 施工測量 測量放線 依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。 直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測定。孔樁土方的運輸：孔樁開挖后，在每棟均指定臨時堆土位置，每天將挖出的土集中堆放在堆土點，由挖機配合自卸汽車將土方外運。 179。 石子：粒徑為 ～ 的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效Ф14 100 彎曲成型與端頭相焊接潛水泵低壓燈照明中風(fēng)化巖層破碎巖層老土層安全防護棚2 1 00 1 00 10埋件埋于硬化層內(nèi)鋼筋輥轆提升裝置示意圖挖孔樁開挖示意圖預(yù)埋竹管泄水孔送風(fēng)管裝土鐵桶600限位扣件45010001080600200300200200540鋼管架、石棉瓦防雨棚雜填土層爬梯井口周圍0 . 8米硬化范圍井口放線標(biāo)板示意圖挖孔樁中心線標(biāo)點15 地控制開挖樁孔的截面尺寸。護壁形式詳見下圖： 護壁模板圖305 1000AA305505脅條與2鋼板間焊接3052鋼板505脊脅3002040606040接頭板圖20接頭板66060接頭板66060Ф8 . 5 孔超頭20接頭板66060M8連接螺栓2鋼板50516 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板詳見上圖。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口。當(dāng)樁頂設(shè)承臺時，護壁頂?shù)陀跇俄?100mm。 架設(shè)垂直運輸架和機具： 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。地面運土用手推車或翻斗車。樁口上設(shè)圍護欄。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）： 從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。 第二節(jié)護壁施工 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。 1檢查驗 收： 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。鋼筋籠 外側(cè)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護層的厚度符合要求。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 1樁頂標(biāo)高的控制 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，（一般超過 50）以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全挖孔樁樁身鋼筋綁扎示意圖焊接的鋼筋箍安全帶( 系在井口放下的安全繩上)2 0 0 5 0 木板( 操作跳板)20 過程檢查，應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。 2. 混凝土攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆灌。 5. 保證混凝土的振搗、振點不可疏漏。 10 2 箍筋間距 177。 0 六、 質(zhì)量控制 垂直偏差：施工前，由測量定位放出中心點，并在井壁頂面標(biāo)出控制軸線，每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直 、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。 主體結(jié)構(gòu)施工方法 主體結(jié)構(gòu)施工方法 一 總體安排 采用工程自身分段流水的方法進行施工。 23 二、梁、板模 采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 (5)、當(dāng)梁高超過 750mm 時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠ 600。100方木＠500對拉螺栓＠500剛支撐每邊一根50179。100方木＠500對拉螺栓＠500剛支撐每邊一根50179。10 0方木板鋼管支撐＠15 00掃地桿剪刀撐方木＠30 0 梁模板圖二 1200水平拉桿＠15 00方木斜撐＠60 0鋼管支撐＠12 0070 0 梁高1 30 0350梁寬700施工層樓板膠合模板50 179。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 (4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 27 預(yù)埋 Φ 20 鋼筋牽桿底模斜撐吊木三角支撐鋼支撐 樓梯模板圖 寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊 常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時方可拆除；跨度在 ~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除；寬度大于 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時方可拆除 (28 天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。 三 鋼筋工程 本工程 鋼材為湘鋼、鏈鋼產(chǎn)品。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度 和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng) 考慮彎曲調(diào)整值。 (3)、箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎 鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。核對無誤后方可進行綁扎。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。 (4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6 時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如前圖。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 (8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 (2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 ~倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的 ~ 倍。 幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下： (1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。 (5)、當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術(shù)合同》，對砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。 應(yīng)使用 B 種低堿活性集料、優(yōu)先選低堿水泥（堿含量小于 %）和低堿無堿外加劑，并應(yīng)符合預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定。 澆筑時通知砼攪拌站澆筑時間、砼標(biāo)號、方量、到達現(xiàn)場時間、到場間隔 時間等。 1 為確保預(yù)拌砼供應(yīng)及時，現(xiàn)場連續(xù)施工，項目部將派專人到砼攪拌站進行協(xié)調(diào)。砼試塊的制作與養(yǎng)護應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。 四、 混凝土的泵送 泵送砼配合比要求 預(yù)拌砼拌和物通過外加劑等材料改善預(yù)拌砼的和易性和減少預(yù)拌砼的塌落度損失保證泵送效果。 配管設(shè)計 配管設(shè)計中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長 度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。泵管架設(shè)平順牢靠，每個接頭處應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架，干管每隔 左右用支架或臺墊固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。同時，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)進行加固。 混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的37 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 (2)、樓板澆 筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。 38 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范 圍內(nèi)。柱、墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 5％以內(nèi)。 組砌方法 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。彎鉤。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。 詳見各立面圖及效果圖，施工前具體由甲方定。 42 各層裝修順序為： 結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門窗扇安裝 二、抹灰工程 (一 )、一般規(guī) 定 抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 70mm。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。 (二 )、墻面抹水泥砂漿 基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。 (三 )、頂棚抹灰 基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。并附有相關(guān)質(zhì)量證明材料。彈線時以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線，在定位線按地磚尺寸進行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊地磚，則中心線就是地磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在地磚中心位置上，分格定位時應(yīng)距墻邊留出200300mm 作為調(diào)整區(qū)。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，其方 法是 : 對縫鋪貼的地磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。 (2)用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。鋪貼是在標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進行的，鋪貼時緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚的對縫的平直。 鋪貼完養(yǎng)護 2d以后，進行干水泥擦縫。并且環(huán)境溫度保持 1130℃的范圍內(nèi)，最佳的相對濕度為 4070%的濕度范圍。 (一 )、施工工藝 選磚 面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)面積大小分批類計劃用料。 抹底子灰 (1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。非整塊面磚應(yīng)排在靠近 地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。 貼面磚 (1)、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。 (4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可使碎塊面磚），47 并用垂球校正，以 控制磚面出墻尺寸和垂直度。 (6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水