【正文】 。：木工：80人 鋼筋工：60人 架子工：20人 瓦工：50人混凝土工：20人 電工：25人 水暖工：25人 油工30人鋼構(gòu)安裝：30人 防水工：10人 電焊工：10人 力工30人 ， 總計(jì)：390人，高峰期：450人。（5）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。：本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為320天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，二次結(jié)構(gòu)、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插進(jìn)行。因廠房占地面積大塔吊無法滿足施工要求，在砌筑及砼施工時(shí)每個(gè)廠房單體配1臺(tái)25t汽車吊配合施工，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，三層以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位?：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。配10臺(tái)砂漿運(yùn)輸車負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。（３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（８）從豎管引管徑DN32支管，加截門。（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1N2故H＝＋10＝ m所以水泵揚(yáng)程H≥ m流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(45/π1000) 1/2＝根據(jù)北京市規(guī)定管徑選擇DN65 mm：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。施工現(xiàn)場(chǎng)防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設(shè)置避雷針。 米，, 平方米，輕鋼結(jié)構(gòu)局部框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震烈度7 度。 ，砌體結(jié)構(gòu)。 平方米，框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震烈度7 度。（３）測(cè)量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺(tái)帶彎管目鏡；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺(tái)；50 m鋼卷尺3個(gè)。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 177。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差３）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。10 mm。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。10 mm細(xì)部放線177。10 mm２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。防止誤差擴(kuò)大。3 mm。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。（２）用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。４）施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。（４）沉降觀測(cè)的精度要求：１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。177。：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和樁位坐標(biāo)，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2）、可采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測(cè)量工具建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測(cè)量程序進(jìn)行復(fù)核；同時(shí)利用水準(zhǔn)儀對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。2）、管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖2。如場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。在初期23m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀察控制狀身、機(jī)架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上，％。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。2）、承臺(tái)是將上部結(jié)構(gòu)的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件，所以管樁要與承臺(tái)之間實(shí)現(xiàn)有效的錨固連接。關(guān)于管樁與承臺(tái)連接構(gòu)造做法，可參照《預(yù)應(yīng)力砼管樁》（03SG409）圖集進(jìn)行施工，見下圖5也可參照各地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行處理。圖4 管樁與承臺(tái)連接構(gòu)造圖（1）圖5 管樁與承臺(tái)連接構(gòu)造圖（2）1)、管樁編號(hào)方式樁尖類型（無樁尖可不注）壁厚外徑型號(hào)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PC（PHC） A（AB） 500 100 X1 X2 X3 a自上而下各節(jié)樁的長度2）、PHC管樁生產(chǎn)工藝流程，見圖6。樁尖為鋼樁尖,可自制,、十字型樁尖。下表2為靜壓樁機(jī)壓樁力選擇參照表。接樁及焊接樁尖采用普通直流電焊機(jī)即可，截樁采用專用的鋸樁器。PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表4。5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm177。3）、樁位、垂直度及標(biāo)高控制在打樁前應(yīng)調(diào)查場(chǎng)地土土質(zhì)情況，尤其是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì)、是否有地下廢棄混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物及地下管線等障礙。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。在設(shè)計(jì)需要樁尖的地層，如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落，會(huì)影響管樁穿透土層的能力。對(duì)于重點(diǎn)工程國家規(guī)范規(guī)定，還需對(duì)電焊接頭作10％的焊縫探傷檢查，目前對(duì)接頭探傷沒有很好的操作標(biāo)準(zhǔn)，超聲波探傷因端頭板較薄而難以實(shí)現(xiàn)，一般采用磁粉對(duì)焊縫表面進(jìn)行外觀檢查。根據(jù)正式工程樁施工前的試驗(yàn)樁資料、地質(zhì)土層分布情況、樁端持力層土質(zhì)情況選擇合適的壓樁力既選擇合適型號(hào)的壓樁機(jī)械,避免壓力較小導(dǎo)致管樁壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。壓樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時(shí)，壓樁時(shí)應(yīng)控制施工停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。設(shè)計(jì)標(biāo)高根據(jù)實(shí)際測(cè)量，即可控制。如果附近有建筑物或地下管網(wǎng)，容易遭到破壞。也可事先在建筑物周邊設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻、開挖地面排土溝等消除擠土效應(yīng)給周圍建筑物造成影響。根據(jù)規(guī)范分為四個(gè)等級(jí)，分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁。靜荷載試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)量，按規(guī)范要求隨機(jī)抽檢總樁數(shù)的1％且不少于3根，因?yàn)槭瞧茐男栽囼?yàn)一般靜載試驗(yàn)對(duì)施工前的試樁進(jìn)行；對(duì)正式工程樁采取高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的2%，且不少于10根。靜壓樁機(jī)入場(chǎng)后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。為避免擠土效應(yīng)對(duì)周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖排溝。本工程鋼筋保護(hù)層厚度詳見下表：構(gòu)件類別與部位保護(hù)層最小厚度底板、外墻與土壤接觸的一側(cè)40mm不與土壤接觸的一側(cè)25mm消防水池內(nèi)壁迎水面50mm背水面25mm梁25mm柱30mm墻、板15mm第二節(jié) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。取樣長度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械來確定。以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工（1）鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工，嚴(yán)格按規(guī)范操作，加工成型后經(jīng)驗(yàn)收通過方可使用。（2）鋼筋保護(hù)層，本工程鋼筋保護(hù)采用塑料墊塊和高強(qiáng)混凝土墊塊，在鋼筋綁扎時(shí)盡量避免采用短鋼筋代替墊塊。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎承臺(tái)下層鋼筋—制作馬鐙筋—綁扎樁吊板及插進(jìn)——綁扎承臺(tái)上部鋼筋——梁柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將承臺(tái)上的洞口、柱的位置用黑色線彈出。地梁鋼筋的綁扎：在底板鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎周圍地梁鋼筋，然后綁扎底板鋼筋。3）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶的位置邊線。（3）支撐體系為了保證板上層筋的標(biāo)高、位置正確，雙層筋之間用14鋼筋做馬凳支撐，間距1000mm左右設(shè)一道，馬凳長1000mm，高度根據(jù)需要制作，一般為底板下鐵最上一排鋼筋和底板上鐵最下一排鋼筋之間的凈距。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。（5）電梯井道、地溝等位置插筋控制不得出現(xiàn)負(fù)偏差。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。這一道水平“梯型架”定位筋在綁扎下一層墻體鋼筋時(shí)就綁扎到位，直到打完頂板混凝土后拆除?？梢源└郊咏畹木€盒可以穿附加筋線盒梁筋綁扎要點(diǎn)（1）流程：支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。板筋綁扎要點(diǎn)（1）板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接。（4）預(yù)留洞鋼筋貫通，周圈設(shè)加強(qiáng)筋。（2）采用滾壓螺紋工藝，螺紋綜合機(jī)械性能得到很大提高。由供應(yīng)方根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。不得用氣割下料。直螺紋鋼筋連接擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；將待連接鋼筋擰入連接套。底板直螺紋連接示意柱鋼筋直螺紋連接示意梁鋼筋直螺紋連接示意連接鋼筋注意事項(xiàng)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。5%。一、模板選型依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求，在進(jìn)行本工程模板體系設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素。梁高超過600 mm設(shè)一道對(duì)拉螺栓。（2）地下室墻模板1）地下室模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，背楞為50100mm木方，外墻穿墻螺栓為止水型，模板支設(shè)見示意見下圖：外墻模板支設(shè)示意2）模板支撐及地錨，在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)考慮沿外墻內(nèi)側(cè)設(shè)置二至三道地錨，地錨的支撐全部采用Φ25的鋼筋，與底板鋼筋焊接牢固。（3） 施工場(chǎng)地平整，錨環(huán)埋設(shè)牢固?！?0186。粘貼的海綿條，不得超越模板侵入柱體內(nèi)，防止拆模后海綿條嵌在柱體混凝土內(nèi)，影響外觀質(zhì)量。初調(diào)垂直：用線墜和斜拉索初步測(cè)調(diào)整玻璃鋼圓柱模板的垂直度，因?yàn)榇藭r(shí)模板還不圓無法一次到位，故稱為初調(diào)垂直度。復(fù)調(diào)復(fù)振：混凝土澆筑至柱頂時(shí)，玻璃鋼柱模會(huì)完全自然的脹圓，在混凝土初凝之前，在吊線墜測(cè)量的導(dǎo)引下微調(diào)斜拉索的花籃螺栓，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行復(fù)核校正，可取得較高的垂直精度。冬施一般15～24小時(shí)可拆模，只能一天周轉(zhuǎn)1次。柱澆筑完混凝土后要立即將方框提起，鏟去柱模根部外圍的堵縫砂漿，便于拆模。模板高度應(yīng)高于柱混凝土20～30mm，柱上端剔除混凝土軟弱層后，柱進(jìn)入梁（板）內(nèi)5～8mm。樓梯底模采用12mm厚竹膠板。（3）梁、板模板現(xiàn)場(chǎng)裝拆時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)177。：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。