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高層框剪結(jié)構(gòu)綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 求規(guī)定方法一般項(xiàng)目回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度2030502020用靠尺或水準(zhǔn)儀 模板工程模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量,因此,模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則,同時(shí)必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。4框架梁15mm厚多層板,次龍骨為木楞,斜撐、側(cè)楞、底楞增色為木主。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成,使用木方做背楞。安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密后,再辦預(yù)檢手續(xù)。水平結(jié)構(gòu)先松動(dòng)支撐體系,拆除主次龍骨,拆除多層板或側(cè)模等,最后拆除支撐體系。拆除平臺(tái)時(shí),先吊好吊鉤,操作人員退到安全地帶后方可起吊。 一般項(xiàng)目(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; (2)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(3) 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱; (4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固;(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表45的規(guī)定;表45 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除;(7)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí),必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。底板、基礎(chǔ)梁、梁、柱受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接一級(jí)接頭;的鋼筋一律采用綁扎連接。 鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程:清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。與下層鋼筋相同,上層鋼筋不得跳扣,分段連接,分段綁扎。套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染,在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜,水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(4)梁筋工藝流程:支梁底模及1/2 側(cè)?!诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊→封側(cè)模。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí),支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。(6)樓梯筋工藝流程:預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊由于墻板采用大鋼模板,樓梯鋼筋不能甩出,所以在墻體合模前,在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口,在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋,預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑10d。綁扎板筋時(shí),先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,不得甩扣。彎鉤,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍; (2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。; ③箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍;(2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度符合表47規(guī)定;表47 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)——55d40d35d(4)在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋; (5)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合表48規(guī)定;表48 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度構(gòu)件名稱(chēng)保護(hù)層厚度(mm)底板35地下室外墻及頂板25柱30梁25樓板15注:1. 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護(hù)層厚度為10mm; 2. 板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不小于10mm,梁、 柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不小于15mm(6)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)符合表49規(guī)定。20網(wǎng) 架 的 寬 度、高 度177。5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10梁、柱177。(4)粗鋼筋切斷時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿,防止鋼筋擺動(dòng);(5)在焊機(jī)操作棚周?chē)?,不得放易燃物品,在室?nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)保持良好環(huán)境;(6)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要,認(rèn)真編制好預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃。 混凝土運(yùn)輸預(yù)拌混凝土運(yùn)輸必須保證勻速、準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng),并取樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn),同時(shí)觀察混凝土的粘聚性和保水性,符合要求后由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)簽收。崗位人員落實(shí)到位,責(zé)任到人;(4)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書(shū)給上道工序?qū)I(yè)工程師。底板采用連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、連續(xù)施工的方法,澆筑時(shí)從西向東施工,以一跨(兩縱軸間)為一單元連續(xù)施工。門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗,避免洞口形。墻體垂直施工縫留設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中1/3范內(nèi),采用快易收口網(wǎng)封擋;墻體的水平施工縫分兩次留設(shè),第一次留在頂板底標(biāo)高以上25mm處,第二次留在頂板頂標(biāo)高處。樓梯施工縫高在平臺(tái)板1/3處,樓梯梁處按梁的截面尺寸及梁筋錨固長(zhǎng)度留出梁豁,采用快易收口網(wǎng)封擋。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手,促使其改進(jìn)工作,達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。插點(diǎn)間距不超過(guò)500mm,振搗器距模板應(yīng)大于20cm;用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定;(3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷;(4) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。填充墻砌筑采用陶?;炷量招钠鰤K,外墻厚度為250mm,內(nèi)墻厚度為200mm。 施工準(zhǔn)備在混凝土工程施工時(shí),砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔600mm 預(yù)埋一塊570150 鋼板,以便砌體砌筑時(shí)焊拉結(jié)筋。 砌體施工(1)砌體及磚施工前,先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平,然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線,以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑;(2)砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近,先上后下,先外后內(nèi);在每層開(kāi)始時(shí),從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始;應(yīng)吊一皮,校一皮,皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。表410 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移10用尺量檢查垂直度5用2m托線板或吊線、尺檢查10表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查門(mén)窗洞口高、寬177?;A(chǔ)內(nèi)腳手架:滿(mǎn)堂腳手架。在結(jié)構(gòu)外腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮外裝修的需要,按裝修腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì),內(nèi)腳手架采用滿(mǎn)堂腳手架; 腳手架驗(yàn)收與安全事項(xiàng)(1)腳手架安裝完畢,必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)全面檢查合格后,才能投入使用;(2)在主體施工階段,模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上;(3)架體外圍和架體底部均應(yīng)滿(mǎn)掛安全網(wǎng);(4)組織專(zhuān)業(yè)小組負(fù)責(zé)腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護(hù)。施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。屋面防水等級(jí)和設(shè)防要求為:防水等級(jí)為一級(jí),采用3mm+3mmmSBS橡膠改性瀝青卷材防水。 防水工程 地下室防水施工本工程地下室防水采用外墻彈性防擋水防水層施工,是采用高效防水劑涂刷在混凝土表面,通過(guò)晶體生長(zhǎng)和微膨脹滲入到墻體微孔和空隙處,成為墻體的一部分,并在墻體表面形成附著力極強(qiáng)的堅(jiān)硬涂層,從而起到防水作用。除非天氣極為炎熱及干燥,彈性防擋水一般不須進(jìn)行特別固化養(yǎng)護(hù)處理。卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不小于100mm,短邊搭接寬度不小于150mm。利用女兒墻攔水,屋面上的雨水口等應(yīng)事先堵好,蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm,24h 無(wú)漏水現(xiàn)象為第一次合格,另一次待屋面施工完后,再做蓄水試驗(yàn),24h 仍無(wú)滲漏為第二次合格。待全部處理完后進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn),24小時(shí)無(wú)滲漏,方可進(jìn)行下道工序—水泥砂漿找平層。防水層施工方法同地下室防水施工。 裝飾工程地上結(jié)構(gòu)施工完成后,即可外進(jìn)行裝修工作;二次結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行內(nèi)裝修工作。解決的原則為:(1)在裝修工作開(kāi)始前把土建、安裝的進(jìn)度安排好,各專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格根據(jù)圖紙及進(jìn)度安排施工,不得打亂施工順序搶先施工,造成雙重破壞,留下質(zhì)量隱患; (2)每周一、周四上午8:30開(kāi)碰頭協(xié)調(diào)會(huì),安排同一工作面上有關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工順序問(wèn)題;(3)水電安裝應(yīng)根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè),要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工;(4)明確責(zé)任,劃分利益關(guān)系,建立固定的協(xié)調(diào)制度;(5)一切從大局出發(fā)互諒互讓?zhuān)两ê退⑴?、電、安裝各專(zhuān)業(yè)要盡可能為對(duì)方創(chuàng)造施工條件,并注意保護(hù)對(duì)方成品和半成品;(6)內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點(diǎn),但總體原則為:先外后內(nèi),內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。工程主體部分對(duì)主樓與裙房分別劃分4個(gè)施工流水段,采用等步距流水施工方法,并且層間合理搭接;統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、空調(diào)、通風(fēng)、電梯、消防等專(zhuān)業(yè)同時(shí)交叉作業(yè)以充分利用工作面。 標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃地上結(jié)構(gòu)3層以上為標(biāo)準(zhǔn)層,柱鋼筋綁扎1天(預(yù)留預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行),梁底支模1天,梁板綁筋1天(預(yù)留預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行)1天,層間搭接時(shí)間為1天。 影響進(jìn)度因素的對(duì)策(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),搞好內(nèi)部外部關(guān)系建設(shè),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,督促圖紙的及時(shí)收發(fā);(2)組織好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的圖紙會(huì)審工作,及時(shí)準(zhǔn)確確認(rèn)設(shè)計(jì)意圖及建設(shè)單位需求意向; (3)制定周密施工方案及人力使用計(jì)劃,保證秋收時(shí)期的人力充足;(4)注重信息反饋,及時(shí)將內(nèi)部及外部環(huán)境影響施工進(jìn)度的因素反饋給項(xiàng)目經(jīng)理部,以便及時(shí)處理。同時(shí)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃設(shè)立進(jìn)度控制點(diǎn),分地下室、主體、屋面、裝修、設(shè)備安裝幾個(gè)階段進(jìn)行進(jìn)度控制;(2)下達(dá)工期任務(wù)書(shū),將作業(yè)下達(dá)到施工班組,明確具體施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容,要求施工班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定的任務(wù);(3)進(jìn)行全面技術(shù)交底,使管理層和作業(yè)層熟悉工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證工程按期合格完成;(4)采用先進(jìn)的施工技術(shù)。落實(shí)控制進(jìn)度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人、目標(biāo)、任務(wù)、檢查方法和考核辦法;(2)做好施工記錄,建立生產(chǎn)例會(huì)制,每周召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì),施工高峰期每周召開(kāi)2次生產(chǎn)例會(huì),跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度;(3) 施工進(jìn)度每日檢查,檢查實(shí)際完成和累計(jì)完成工程量,檢查實(shí)際參加施工的人力、機(jī)械數(shù)量及生產(chǎn)效率,檢查窩工人數(shù)、窩工機(jī)械臺(tái)班數(shù)及其原因分析,提出解決方案或處理措施; (4)加強(qiáng)材料、大型施工機(jī)械的組織調(diào)配,保證材料設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。建筑產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題直接影響到我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的速度,所以應(yīng)該樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí),并將其貫徹到實(shí)際的施工管理中去,有效地保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息工作重心,搜集、傳遞質(zhì)量信息,使決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況能迅速做出反應(yīng),并將新的指令信息下達(dá)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之能及時(shí)調(diào)整施工部署,糾正質(zhì)量偏差,確保優(yōu)良的實(shí)現(xiàn)。 施工階段 管理措施(1)分部工程和分項(xiàng)工程開(kāi)工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊(duì)伍進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底并歸檔;(2)項(xiàng)目質(zhì)量控制堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃→實(shí)施→檢查→糾偏與改進(jìn)”循環(huán)工作方法,不斷改進(jìn)過(guò)程控制。主要采取的措施如下:(1)采購(gòu)物資時(shí),在確定合格的、有信譽(yù)的供應(yīng)商采購(gòu),所購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證,材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū);(2)物資設(shè)備科事先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià),建立合格的供應(yīng)商檔案,材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商中選擇;(3)物資設(shè)備部定期對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并做記錄,不合格的供應(yīng)商必須從檔案中予以除名;(4)加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)、采購(gòu)物資,根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同規(guī)定要求和批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并做好標(biāo)記,對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),加倍抽樣或全部檢驗(yàn)。 第7章 施工安全管理施工安全管理包括安全施工和勞動(dòng)保護(hù)兩方面工作。 安全管理方針安全生產(chǎn)方針為“安全第一,預(yù)防為主”。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系圖如圖71項(xiàng)目經(jīng)理工程部質(zhì)量安全部各施工班組圖71 安全管理體系圖 安全管理措施工程項(xiàng)目部對(duì)施工過(guò)程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制,確保施工生產(chǎn)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)行。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制;(7)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和北京市安全
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