【正文】 本工程施工現(xiàn)場安全管理體系圖如圖71項目經(jīng)理工程部質(zhì)量安全部各施工班組圖71 安全管理體系圖 安全管理措施工程項目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進行。第7章 施工安全管理施工安全管理包括安全施工和勞動保護兩方面工作。 施工階段 管理措施(1)分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負責人向施工隊伍進行書面技術(shù)交底并歸檔；(2)項目質(zhì)量控制堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計劃→實施→檢查→糾偏與改進”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。建筑產(chǎn)品的質(zhì)量問題直接影響到我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展的速度，所以應(yīng)該樹立“質(zhì)量第一”的意識，并將其貫徹到實際的施工管理中去，有效地保證工程項目的質(zhì)量，從而實現(xiàn)工程項目的質(zhì)量目標。同時根據(jù)總進度計劃設(shè)立進度控制點，分地下室、主體、屋面、裝修、設(shè)備安裝幾個階段進行進度控制；(2)下達工期任務(wù)書，將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容，要求施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)；(3)進行全面技術(shù)交底，使管理層和作業(yè)層熟悉工藝流程、質(zhì)量標準，保證工程按期合格完成；(4)采用先進的施工技術(shù)。 標準層進度計劃地上結(jié)構(gòu)3層以上為標準層，柱鋼筋綁扎1天（預(yù)留預(yù)埋同時進行），梁底支模1天，梁板綁筋1天（預(yù)留預(yù)埋同時進行）1天，層間搭接時間為1天。解決的原則為：(1)在裝修工作開始前把土建、安裝的進度安排好，各專業(yè)嚴格根據(jù)圖紙及進度安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患； (2)每周一、周四上午8:30開碰頭協(xié)調(diào)會，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題；(3)水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工；(4)明確責任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度；(5)一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意保護對方成品和半成品；(6)內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。防水層施工方法同地下室防水施工。利用女兒墻攔水，屋面上的雨水口等應(yīng)事先堵好，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24h 無漏水現(xiàn)象為第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水試驗，24h 仍無滲漏為第二次合格。除非天氣極為炎熱及干燥，彈性防擋水一般不須進行特別固化養(yǎng)護處理。屋面防水等級和設(shè)防要求為：防水等級為一級，采用3mm+3mmmSBS橡膠改性瀝青卷材防水。在結(jié)構(gòu)外腳手架搭設(shè)時應(yīng)考慮外裝修的需要，按裝修腳手架進行設(shè)計，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架； 腳手架驗收與安全事項(1)腳手架安裝完畢，必須經(jīng)過安全部門全面檢查合格后，才能投入使用；(2)在主體施工階段，模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上；(3)架體外圍和架體底部均應(yīng)滿掛安全網(wǎng)；(4)組織專業(yè)小組負責腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護。表410 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移10用尺量檢查垂直度5用2m托線板或吊線、尺檢查10表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬177。 施工準備在混凝土工程施工時，砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔600mm 預(yù)埋一塊570150 鋼板，以便砌體砌筑時焊拉結(jié)筋。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定；(3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷；(4) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。后澆帶處混凝土養(yǎng)護時間為28天。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。墻體垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范內(nèi)，采用快易收口網(wǎng)封擋；墻體的水平施工縫分兩次留設(shè)，第一次留在頂板底標高以上25mm處，第二次留在頂板頂標高處。底板采用連續(xù)推進、自然流淌、連續(xù)施工的方法，澆筑時從西向東施工，以一跨（兩縱軸間）為一單元連續(xù)施工。 混凝土運輸預(yù)拌混凝土運輸必須保證勻速、準時到場，并取樣進行坍落度試驗，同時觀察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現(xiàn)場專人負責簽收。(4)粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動；(5)在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境；(6)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求； 縱向受拉鋼筋最小搭接長度符合表47規(guī)定；表47 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級——55d40d35d(4)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋； (5)鋼筋混凝土保護層厚度符合表48規(guī)定；表48 鋼筋混凝土保護層厚度構(gòu)件名稱保護層厚度(mm)底板35地下室外墻及頂板25柱30梁25樓板15注：1. 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護層厚度為10mm； 2. 板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不小于10mm，梁、 柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護層厚度不小于15mm(6)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)符合表49規(guī)定。； ③箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，不得甩扣。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標識，標識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 一般項目(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； (2)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(3) 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱； (4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表45的規(guī)定；表45 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。水平結(jié)構(gòu)先松動支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側(cè)模等，最后拆除支撐體系。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。 質(zhì)量標準(1)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表41的規(guī)定表41 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法?；踊弁诜綀龅仄秸軠系兀罚┟婊鶎尤斯C械主控標高－50177。同時由于基坑緊鄰兩高層住宅，無法放坡，故需直立邊坡加支撐的施工方法。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測，傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。平面布置根據(jù)施工階段不同動態(tài)管理，同時車輛進出、機械安放都規(guī)劃安排，避免占用空間。因此在南面、北面、東面磚砌圍墻，西側(cè)與高層建筑緊鄰側(cè)設(shè)鐵圍擋板。滿足現(xiàn)場防火要求。本工程主體施工階段高峰期施工人數(shù)344人，平均人數(shù)330人，結(jié)構(gòu)與裝修施工同時進行時，高峰期有640人，勞動力計劃如下。第3章 施工部署與準備本工程質(zhì)量目標要求較高，為了完成同業(yè)主簽訂的施工合同，本項目部必須解決好質(zhì)量、進度、成本之間的矛盾。 安全管理隨著工程的進展，各專業(yè)施工隊伍陸續(xù)進場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復雜，施工項目互相交叉，責任難以分明；中小型機具增加，安全用電管理難度大。由于場地狹小、項目專業(yè)分包隊伍多，必須由總包對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。 質(zhì)量安全部負責項目質(zhì)量安全計劃的編制實施；負責制定項目質(zhì)量、安全管理制度及文明施工管理制度；負責日常質(zhì)量工作的跟蹤檢查等。第2章 施工管理組織規(guī)劃 施工管理目標 工期目標合同要求2006年9月1日開工，2007年12月31日前竣工，合同工期491天。高層框剪結(jié)構(gòu)綜合辦公樓施工組織設(shè)計高層框剪結(jié)構(gòu)綜合辦公樓施工組織設(shè)計 目 錄摘要 1Abstract I第1章 工程概況 1 工程簡介 1 水文、地質(zhì)條件 錯誤！未定義書簽。計劃在2006年9月1日開工， 2007年12月15日竣工，計劃工期471天。 物資設(shè)備部負責組織編制材料、設(shè)備、機械的采購、供應(yīng)計劃與管理；制定降低材料成本的措施等。統(tǒng)一編制多級施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)總的工期進度對各分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制，確保工程按期完成；(3)統(tǒng)一施工現(xiàn)場的多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度，便于各專業(yè)隊伍在交叉施工中如工作面、時間、機械、腳手架和施工用水電等資源供應(yīng)等方面的協(xié)調(diào)、組織和管理；(4)統(tǒng)一現(xiàn)場文明施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為文明施工現(xiàn)場；(5)每周四下午16：00 由總承包單位主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。針對這些特點，制定《和平里12區(qū)辦公樓工程安全管理規(guī)定及獎罰條例》，同各施工隊簽訂《安全施工協(xié)議書》。因此施工中要注意工序合理搭接，合理流水施工，多專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等問題。表31 勞動力計劃表序號工種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裝修1木工120100302鋼筋工10080203混凝土工3030104架子工1515155電氣焊工6666抹灰工55807瓦工1010908油工00809電工555續(xù)表3110防水工3003011信號工33012其他20101013合計344264376 現(xiàn)場生產(chǎn)部署 臨時用水施工現(xiàn)場水源由市政給水管供給，設(shè)在現(xiàn)場西南角，給水管徑100mm。 施工用水施工用水主要為混凝土的養(yǎng)護，用水量不大，采用消防用水。施工現(xiàn)場主入口設(shè)在東北方向，作為機械和材料的進場通道。現(xiàn)場平面布置見附錄2第4章 主要分部工程施工方法 測量、放線為保證施工測量結(jié)果準確無誤，工程開工前，由公司技術(shù)部對重要部位的放線進行復查，確認無誤后方可開工。 地上工程施工測量(1)平面測量 同地下工程施工測量。 基坑支護基坑支護工程由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進行專項設(shè)計，編制設(shè)計方案及施工方案。30177。次楞為8槽鋼，背楞由兩根10槽鋼組成，穿墻螺栓為銷式螺栓，斜撐8槽鋼2地下附墻柱60系列小鋼模，配合陰陽角模板與外墻模板相連，柱面一側(cè)根據(jù)凈空尺寸采用三種形式的模板（陽角模板、連接角模和硬拼），橫龍骨布置同外墻3框架柱86系列鋼模板，背楞為8槽鋼（豎向）柱箍采用木方。相鄰大塊模板拼接采用企口縫，接縫處多層板背后使用螺栓連接。 模板堆放與施工安全措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；(2)模板堆放場地要在周圍設(shè)防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。 鋼筋工程 鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。施工前鋼筋工工長對工號送來的鋼筋下料單，要認真進行審核，內(nèi)容包括鋼筋錨固長度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對某份料單有疑問應(yīng)及時與工號技術(shù)人員取得聯(lián)系并及時更正，以免造成浪費材料。綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋≥18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。箍筋彎鉤的疊