【正文】 起來，直到焚燒禁令撤銷時，再將其焚燒。 D、 地下障礙物探測：應在現(xiàn)場進行詳細踏勘，查明地下管線和障礙物的位置和標高，制定保護或修復措施。將表土開挖存集并保護起來，要求去除草根、枝條和硬泥。排水溝和集水坑應與基礎底邊有一定距離，防止地基土結構遭受破壞。開挖過程中必須根據土質情況確定合理的開挖放坡，采取必要的支護措施，保證施工安全。 4） 采用機械開挖基坑（槽）、管溝時，可在基底標高以上預留一層用人工清理，其厚度應根據施工機械確定。放坡坡度應根據現(xiàn)場土質條件，參照有關規(guī)范確定。當確認開挖區(qū)域無地下障礙物時，可以采用機械開挖，否則采用人工開挖。在回填前，應清理回填范圍內的所有施工材料和 障礙物以及由于施工過程中引起的擾動土層，使之恢復原有地基狀態(tài)。 通過機械手段壓實回填材料，如果壓實試驗結果說明壓實及含水量 未達到設計和規(guī)范的要求，則應改進壓實方法或更換機械。 工程師應測定現(xiàn)場土密度及濕度，實驗方法可由工程師選擇，費用由承包人支付，次數(shù)及位置由工程師決定。 工程界限內土方回填及表土鋪設平整后，應符合指定的標高及地面坡度。 (見前編制依據 ) (見前編制依據 ) 所用材料的有關合格證明。試驗樣品的抽驗必須符合有關國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。對于大面積的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進行澆筑。 澆注前，為保證底板表面平整度和高程滿足施工技術質量要求，在底板鋼筋上設置高程控制軌（ 3cm 高鐵管）穩(wěn)固在鋼 筋骨架上，沿澆注方向將底板分成若干條（ 3m左右）進行分條澆筑。因底板澆注砼為大面積砼施工，為保證砼表面無干裂等現(xiàn)象，底板表面進行二次壓光抹面，并及時覆蓋朔料布灑水養(yǎng)護。每條澆筑砼接茬時間控制在 小時左右。 因池壁較高每次澆注混凝土的高度不應大于 1米，分層澆注池壁混凝土。 第二階段砼澆筑內墻部位，先澆注距底板 高的部分內墻砼，然后進行其他部位的砼施工。 使用插入式震搗器振搗，插入間距在 30cm 左右，快插慢拔，直至混凝土表面基本無氣泡冒出，呈平坦泛漿時為止，不得漏振或過振，靠模板立面用插釬方法輔助振搗。 池壁外露拉片，用手提式切割機切掉 或用鑿子鑿掉，然后進行防腐處理。砼試塊在澆筑地點隨機抽取制作，并在標準條件下進行養(yǎng)護 28 天，作相應的混凝土性能試驗（抗壓、抗?jié)B等）。 20 20～ 50m 177。伸縮縫設置應符合設計要求、縫形應垂直、貫通，不得有扭曲、堵塞等現(xiàn)象。各部位斷面尺寸和止水帶的軸線長度。確保止水帶在混凝土中的正確位置，使其在混凝土澆注過程中不變位。澆筑后混 凝土要加強養(yǎng)護，在拆除摸板后注意對止水帶的保護，必要時加隔離保護設施。1 05N/mm2 HRB335 級鋼（ 20MnSi）ｆ y=300N/mm2： Es=179。墊塊可采用高標號預制砂漿塊。每批由同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。 提前做好鋼筋分供方的調查，選購合格及有良好服務信譽的廠家進貨。鋼筋的試驗樣品必須在監(jiān)理工程師的現(xiàn)場見證取樣的前提下方可有效，并將鋼筋樣品送到有關的試驗機構進行試驗，同時遵照國家的有關規(guī)定將鋼筋的樣品送到相應的質量檢驗中心進行見證檢驗，試驗合格后，將試驗證明書提交給項目監(jiān)理，認可后進行下一道工序施工。鋼筋加工及安裝中，嚴格執(zhí)行《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》，以及《城市污水處理構筑物工程質量檢驗評定標準》。 5mm，彎起高度 0、 10mm，箍筋尺寸 0、 5mm，剪切長度177。鋼筋焊接前必須將焊接部位的鐵銹、水銹和油污清除干凈，端部扭曲、彎折應予以矯直或切除。當采用電弧焊接頭時，要求焊縫表面平整，無較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有 裂紋；有關機械性能檢查：抗拉強度、幫條沿接頭中心線的縱向偏移、接頭處鋼筋軸線的偏移、焊縫厚度、焊縫寬度、焊縫長度、橫向咬邊深度、焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和尺寸。 鋼筋成型與安裝允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋間距 177。 10 梁、柱 177。 不同部位的鋼筋安裝： 安裝底板鋼筋，要控制好上下層鋼筋的保護層及相對位置。綁扎后對底板鋼筋進行全面細致的檢查，合格后方準進入下一道工序。通過設置砼墊塊 35*35cm 來控制保護層厚度。模板的鋼材應符有關要求，定型模板的制作應符合有關規(guī)定。永久暴露的表面立模時，要求模板應均 勻、平直地布置，使接縫處混凝土表面平整均勻。 計算池壁新澆筑砼的側壓力 a． P1= t0β 1β 2 V1/2 = =(kN/m2) V— 混凝土澆筑速度 m3/h， γ — 混凝土的重力密度 (KN/ m3) t0— 新澆筑混凝土的初凝時間 (h),要求混凝土的初凝時間不得小于 4小時。 = 36(kN/m2) H— 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度 (m),要求每次澆筑混凝土的高度不超過 米。 由δ =N1/A1 N1=δ A1=215179。 10179。 7179。 在進行模板安裝前，先根據構筑物的不同部位編制詳細的模板安裝設計，并將模板的設計報送項目監(jiān)理審批后進行施工。每一側面設不小于1 . 5m 坡道供人員上、下及運輸使用。 在異截面變形處設計預制定型模板或配合木模板進行拼裝。但必須小心防止油與加固筋接觸和流入混凝土接縫。梁及頂板，跨度在 4米及大于 4 米時，模板應起拱，如設計圖中無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的 ～ ％。事先未經項目監(jiān)理的同意，不得在任何混凝土上開孔，不得在任何混凝土中預留 埋件；變形縫的止水帶應安裝牢固、準確；止水帶應與變形縫垂直：止水帶中心線應與變形縫對正：止水帶上除設計許可的邊緣部位外，嚴禁釘釘或穿孔。兩側采用雙排腳手支架及剪刀撐進行連接和加固。對于梁和頂板的模板的拆除，必須待混凝土強度達到 100%后，方可進行拆除。 小孔、表面不平、起泡等缺陷，應在模板拆除后立即刮除并用水泥抹平 。在用混凝土修補時，混凝土的配合 比要得到項目監(jiān)理的認可，澆入孔洞的混凝土應搗實，必要時可使用模板。 煤矸石空心磚 ：標號不低于 MU10，砂漿標號不低于 。 ：熟石灰，熟化時間不少于 7天，保持石灰干燥。 可以加入惰性顏料但不應超過水泥重量的 6%，顏色由工程師選定。按有關規(guī)定工序加入各組分。 b) 燒結粘土多孔磚應提前澆水濕潤，含水率達到 10~15%。且在工程最后驗收前，要采取保護措施避免墻體遭破壞，否則不予驗收。 ⑥ 灰縫 、均勻、厚度 10mm。 ⑦ 工地試驗 ：砂漿 179。 ：試驗參考有關標準。 C 砌體砂漿飽滿度不小于 80%，并保證灰縫厚度一致，灰縫厚度為 10mm。內墻拐角處及縱橫交接處應同時砌筑，不留直槎，且斜槎高度不超過 。 2）灰縫應橫肉平豎直，砂漿飽滿。左右，砂漿應飽滿密實。然后再在每側均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。 2）本節(jié)工作還包括在施工期間為保證鋼結構的穩(wěn)定性而設計、提供和拆除的任何臨時支撐或其它必要措施。 4）焊縫應根據標準規(guī)定，采用目測和 X射線檢查。 表面準備、底漆、面漆 1）噴砂清理：除非另有說明，所有鋼構件應在制作后進行噴砂，從鋼構件表面將所有油污、油脂、灰塵、鐵銹、鱗屑及雜質完全清除。拼接處和與混凝土接觸的表面應噴砂清理，但不涂漆并避免受污損。 5）除非另有規(guī)定，車間底漆的干厚度在 至 之間。 焊接 1）每種焊縫的焊接工藝應在結構上使用前得到項目監(jiān)理的批準。 5）根據需要預熱材料和提供采暖圍護，以保持現(xiàn)場焊接或切割的溫度在 10℃以上。 9）焊縫修補方法 ： 不合格焊縫的修補工藝必須在工作開始前提交項目監(jiān)理批準。 加工和儲存 1）圖紙上未表示的拼接應得到項目監(jiān)理的批準，這些拼接費用應由承包人承擔 。項目監(jiān)理的批準并不能解除承包人對其推薦的方法和設備安全的責任，也不解除其完全按照方案和規(guī)范進行施工的義務。 5）提供灌漿的細節(jié)，包括設計配合比或其它材料的規(guī)定，設置錨栓及施工灌漿的方案。 C 承包人應精確設置錨栓，如錨栓已埋在混凝土中，此時應校準構件位置。 3） 主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻 ，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 輕鋼雨篷 1）施工準備 A 熟悉圖紙了解設計意圖的質量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙，可向項目監(jiān)理提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。必須注意加工的質量，它關系到現(xiàn)場的施工質量。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安裝的每塊板塊進行安裝前檢查，避免玻璃板 塊的缺角、爆邊對質量的影響。材料采購前必須清楚規(guī)范中對該種材料有何質量要求 B 各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。測 量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層 和大于 lmm 的缺楞。 無護籠鋼梯 1）應根據圖紙要求，參見圖集。 參照標準 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范 2 實 施 工作條件 1）當環(huán)境溫度為 5℃以下時不應施工。 4） 素土虛鋪厚度 、 跳步槎寬 、 夯實厚度不 應符合有關國家規(guī)范的要求 ；夯實時一夯壓半夯。 碎石灌漿 按圖紙要求及有關國家現(xiàn)行規(guī)范的要求施工。 3）碎石墊層厚度必須符合圖紙及有關國家現(xiàn)行規(guī)范的要求要求。 D 夯打密實：夯打不少于三遍。上下兩層灰土的接槎距離不得小于有關規(guī)定。 G 冬期打灰土用的土，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、碎鋪、隨打、隨蓋，認真執(zhí)行接槎、留槎、和分層夯實的規(guī)定。 找平層 1）找平層所用材料的品種、規(guī)格、配合比、標號或強度等級等，應按圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定選用。 5）嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 8）樓面水泥砂漿找平層的作業(yè)，應在室內粉刷基本上完成后，方可進行施工。 12）找平層鋪設完次日起應連續(xù)澆水養(yǎng)護 7 天以上，找平層表 面不得產生因養(yǎng)護不足而引起的起砂、干裂現(xiàn)象。 聚氨酯防水層 1） 作業(yè)條件 A 涂刷 防水層 的基層表面， 必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬 塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不， 陰陽角 處應抹成 圓弧 或鈍角。 D 突出地面的管根、地漏、排水口、 陰陽角 等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完 隱蔽工程驗收 。 B 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。 B 聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合圖紙要求和 施工規(guī)范 的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。 4）成品保護 A 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。 E 聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補施工。材料經取樣復驗符合圖紙要求并能達到有關規(guī)定 。 花崗巖臺階、樓地面、坡道 1） 花崗石板材應在結合層上 鋪設。 6） 面層與下一層應結合牢固，無空鼓 .用小錘輕擊檢 ， 凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的 5％可不計。 1屋面工程 1 概 述 說 明 本節(jié)闡述對屋面材料的供貨和施工要求。 4）不應在屋面上儲存材料。 基層清理 結構層表面雜物、灰塵應清理干凈，表面應干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷?；蜾佈b符合圖紙要求的水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，并用項目監(jiān)理批準的器具找平、壓光。 2）基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、通風帽等） 的交接處和基層的轉角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑符合有關國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。 3）在下雨和刮大風時不應施工保溫層。 仿石面磚面層 1）仿石面磚鋪設要求： A 屋面面層采用干鋪仿石地磚，先按照地磚的規(guī)格對屋面進行套方。 UPVC 雨水管 1）符合圖紙要求及有關國家現(xiàn)行標準要求 2）施工要求 A 安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進行，先在水落口 處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據雨水管每節(jié)長度，預量出固定卡位置，間距一般為 1200mm，設在下面一節(jié)管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞 固定和固定在木塞上。 相關工程 1）混凝土工程 2）砌體工程 參照 標準 建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T701620xx 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 鋁合金門窗工程施工及驗收規(guī)范 防火門 建筑玻璃應用技術規(guī)范 儲存及保護 1）儲存和運輸所有門窗及門窗框的方法，應避免其變形或損壞。 質量保證 1）參見 質量控制 2）提供樣品、測試結果和合格證以便初步認可產品。 成品電動伸縮門 符合圖紙及 JG/T15520x