現(xiàn)代物流管理-預覽頁
【正文】 李靜芳 編著 清華大學出版社 北京交通大學出版社 ISBN 9787811234725 普通高等教育經(jīng)濟與管理類規(guī)劃教材 訂購電話： 01062776969； 訂購 電話： 01051686414； 定價： 38元； 616千字； 427頁 2022年 8月第一版 第 6章 庫存管理 Inventory Management 介紹 ? 庫存管理是物理管理中的重中之重，很多物流管理中的問題被庫存所掩蓋，所以有“庫存冰山”的說法。一般說來，庫存成本如何確定？與存貨分類方法的ABC分類法相比， CVA分類法有什么優(yōu)勢？現(xiàn)代物流管理提倡實行零庫存管理，零庫存的庫存真的為零嗎？制造企業(yè)開始普遍實施供應商管理庫存來減少企業(yè)存貨，提高存貨周轉率。 一般來說，企業(yè)在銷售階段，為了能及時滿足顧客的要求，避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象，需要有一定的成品庫存。庫存的缺點主要有占用大量資金；增加庫存利息支出；人事費用增加；可能產(chǎn)生滯銷商品；不動產(chǎn)投資增加；隱藏了企業(yè)經(jīng)營的問題等。但是困難在于確定什么時候需要保持多少安全庫存。 服務水平 8 安全系數(shù) （ 2）需求量固定，提前期變化 庫存管理基本指標和概念 當提前期內的客戶需求情況固定不變，而提前期的長短隨機變化時，安全庫存量的計算公式如下： Ls zd??式中： z——— 定客戶服務水平下需求量變化的安全系數(shù)； L? ——— 提前期的標準差； d——— 提前期內的日需求量。 ② 較高優(yōu)先級 —— 這是指經(jīng)營活動中的基礎性物資，但允許偶爾缺貨。但是， ABC分析與 CVA的分析主要目的更在于解決困難，它是一種解決困難的技巧，因此，在分析的基礎上必須提出解決的辦法，才能真正達到 ABC分析的目的。 :計算整個生產(chǎn)線、單個產(chǎn)品、某系列產(chǎn)品的周轉次數(shù)可以反映企業(yè)的庫存管理水平。 （ 3） 缺貨費：當存儲供不應求時引起的損失在不允許缺貨的條件下，在費用上處理的方式是缺貨費為無窮大。這里主要是研究在保證企業(yè)生產(chǎn)需要的前提下，使訂購費用和保管費用之和最小的訂購批量，即為經(jīng)濟批量。這種批量是指訂購費用、保管費用、缺貨損失費用三者之和總費用最小的批量 。 MRP結構圖 顧客定單 庫存文件 （ ISF） 物料清單 （ BOM） MRP 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 需求預測 輸出信息 MRP、 MRPII、 DRP 2. 制造資源計劃（ MRPII ） 在對 MRP進行研究，并吸取其精華、克服其缺點以后，制造資源計劃（ Manufacture Resource Plan, MRPII）應運而生 它用科學的方法計算出什么時間、需要什么、需要多少，在保證正常生產(chǎn)不間斷的前提下，根據(jù)市場供貨情況，適時、適量分階段訂購物料，盡量減少庫存積壓造成的資金浪費，在解決物料供應與生產(chǎn)的矛盾、計劃相對穩(wěn)定與用戶需求多變的矛盾、庫存儲備增多與減少流動資金的矛盾、產(chǎn)品復雜多樣化與生產(chǎn)條理化的矛盾中起很大的作用。 DRP系統(tǒng)主要在流通企業(yè)與具有銷售網(wǎng)絡和儲運設施的生產(chǎn)企業(yè)中應用。市場數(shù)據(jù)顯示， Dell在全球的平均庫存天數(shù)可以降到 5天，而康柏（ COMPAQ）的同期存貨天數(shù)則為 26天。 零庫存管理的目標與特點 零庫存管理與傳統(tǒng)庫存管理的區(qū)別在于三個方面： 庫存行為的認識 庫存管理區(qū)域 庫存管理的重點 零庫存的應用 零庫存管理方式的基本思想、基本原理和基本方法對我國企業(yè)的物流系統(tǒng)的改革有著重要的借鑒意義和參考價值。 ? 現(xiàn)代物流管理要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存控制轉向注重整個供應鏈的庫存控制 .這樣，企業(yè)以物流控制為目的的庫存管理轉向以過程控制為目的的庫存管理，即供應鏈的庫存管理是基于工作流的管理。 2. 實施 VMI 實施 VMI的難點 利用多功能小組分析基于活動的存貨成本，并且有效地運行多功能小組是成功運行供應商管理存貨的關
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