【正文】 量不位于上述范圍時(shí)，應(yīng)均勻加水或?qū)⑼翑傞_、晾干，使其達(dá)到上述要求后方可進(jìn)行壓實(shí)。不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓后再做檢驗(yàn)，一直達(dá)到合格為止。 排水工程施工方案 (1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 溝槽底高程： 0，－ 30mm 平基管座砼強(qiáng)度：滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度 平基高程： 0，－ 15mm 厚度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 管座：肩寬＋ 10mm，－ 5mm，肩高：177。 20mm， 路面：與道路一致 井底直徑： D≤ 1000mm時(shí)，177。 2） 測(cè)量放線 做好溝槽中心及開挖邊線的定位，及中心標(biāo)高的測(cè)定，并加密 13 方便施工的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，使施工中隨時(shí)測(cè)量各工序位置和高程。 ④ 待開挖試坑后再確定其開挖邊坡值及支擋方案。 ④ 土方開挖后，如土質(zhì)松軟，出現(xiàn)跨方現(xiàn)象即采用橫板密撐。 4） 砼平基及基礎(chǔ) 14 ① 砼施工前做好詳細(xì)的工藝設(shè)計(jì)、模塊方案，模塊支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模塊接縫要嚴(yán)密，圍檔使用時(shí)清理干凈，并刷脫模劑。 5） 安管 ① 砼管道采用汽車吊墊塊法安管。 管子的對(duì)口間隙控制在 10mm左右。 7） 混凝土檢查井施工 15 施工順序：墊層混凝土→基礎(chǔ)混凝土→管頂面以下側(cè)墻混凝土澆筑→流槽→管頂面以上混凝土澆筑→塑鋼踏步安裝→現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土蓋板安裝→預(yù)制混凝土井筒安裝→鑄鐵井蓋安裝。 成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。 架立筋：井室底板、頂板架立筋按 1000mm 間放，以此控制上、下層鋼筋間距。鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。腳手架底部設(shè)立桿可調(diào)座，支腿下墊 50mm 大板，大板寬不小于 200mm。 b 澆筑方法 井室墊層及基礎(chǔ)混凝土采用灰溜子下灰澆筑；側(cè)墻及頂板混凝土采用泵車下灰澆筑。 a 設(shè)計(jì)原則 依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式及尺寸設(shè)計(jì)加工模板并使模板系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 模板的安 裝嚴(yán)格按照模板配板設(shè)計(jì)的要求實(shí)施，操作按照《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 8） 閉水實(shí)驗(yàn) ① 在檢查井砌、粉后，分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)間，為管道試驗(yàn)段 (一般 4個(gè)井段 )灌滿水后浸泡 12晝夜進(jìn)行。 HDPE 管施工方案： ? 、施工工藝：測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、 抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土夯實(shí) ? 、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案： 1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 5)由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。 8)井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。 4)溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 ? 、管道安裝： 1)管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩 端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。管道為鍍鋅鋼管、塑料管，每根 6 米，超過 6米連接時(shí)采用套管焊接、套管連接，內(nèi)穿 12鐵絲。深路塹邊坡整修應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度，自上而下進(jìn)行削坡整修，不得在邊坡上以土貼補(bǔ)。如填補(bǔ)的厚度很小 (10～ 20cm)，而又非邊坡加固時(shí)，可用種草整修的方法，以種植土來填補(bǔ)，但應(yīng)順適、美觀、牢靠。 %。 集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，不含山皮土等雜質(zhì)，各種材料堆放整齊，界限清楚。 1)集料必須滿足級(jí)配要求。 5)拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大 12%。 3)卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。 6)檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求。 1)要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高 (左、中、 23 右 )及時(shí)糾正施工中的偏差。 5)用三米直尺逐段丈量平整度， 發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。 ⑻ 、養(yǎng)生 養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交?；旌狭蠑備仌r(shí)盡量減少集料離析現(xiàn)象。在路緣石挖槽之前，應(yīng)全面進(jìn)行中樁恢復(fù)，從 而放出路緣石平面位置和走向，這是保證路緣石線型順暢的前提。 2） 砼墊層澆筑 砼基座澆筑前應(yīng)全面對(duì)道路邊緣即行車道外側(cè)高程進(jìn)行全面測(cè)量，確定路緣石縱向頂標(biāo)高，既要保證路緣石外露高度基本一致，又要保證緣石頂面順適，從而保證人行道面層的平整度和表面的柔 25 和漸變。 ② 石質(zhì)路緣石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬石質(zhì)一致、無裂縫、無風(fēng)化的石料加工，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，選用花崗石。石質(zhì)路緣石表面剁斧、切割紋 路應(yīng)直順、無死坑、無裂紋；砼路緣石表面無蜂窩、麻面、粘皮、脫皮、色差、雜色。 ② 安砌路緣石應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砂漿種類，當(dāng)未要求時(shí)，應(yīng)采用 M10水泥砂漿，坐漿砌筑穩(wěn)固，砂漿飽滿 ，厚度均勻，砂漿宜采用干硬性砂漿。 ④ 路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線段順直、曲線段圓滑，縫隙均勻，灌縫密實(shí)，平緣石表面平順不阻水。 2） 測(cè)量放線 在直線上采用 20m 設(shè)一樁的方法，并在邊緣用紅線標(biāo)出道路路面標(biāo)高，以此對(duì)路面標(biāo)高進(jìn)行控制，在具體施工中利用 20m 樁進(jìn)行每 10m樁的高程測(cè)量，進(jìn)而可以對(duì)道路的縱向坡度進(jìn)行控制。 4） 瀝青混凝土攤鋪 ① 瀝青砼的材料要求 已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的瀝青砼，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的瀝青砼都廢棄，不用于本工程。 攤鋪的過程中隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，不符合要求時(shí)及時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)清掃過及灑過粘層油的表面，不許車輛行駛。 攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。 瀝青砼開始碾壓溫度，瀝青砼不低于 1100℃，鋼輪壓路機(jī)碾壓瀝青砼終了溫度不低于 700℃輪胎壓路機(jī)碾壓瀝青砼終了溫度不低于 800℃。 壓路機(jī)不停留在溫度高于 70℃的已經(jīng)壓過的瀝青砼上。 因攤鋪位于狹窄路段或外形 不規(guī)則路面、因空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分等攤鋪機(jī)無法工作的地方或小規(guī)模工程采用人工攤鋪，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑瀝青砼。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不站在熱混合料層面上操作。 縱縫上的瀝青砼，在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。橫縫與鋪筑方向大致成直角。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工需 要，定出基坑開挖的范圍，用白灰標(biāo)出開挖的邊線。當(dāng)基底出現(xiàn)地下滲流時(shí)，采用在基底部分外側(cè)挖流水溝集中明排水措施，并在整個(gè)施工過程中安排專人進(jìn)行排水工作。在制作前須調(diào)直除銹，鋼筋表面應(yīng)潔凈。鋼筋施工時(shí)應(yīng)特別注意兩次鋼筋施工時(shí)搭接長度的預(yù)留和接頭的錯(cuò)位布置。內(nèi)模板的后面采用 5 10cm方木作為背棱，外模采用定型組合鋼模板拼裝用角鋼作為背棱進(jìn)行加強(qiáng)。 b 為保證拼縫的平整、嚴(yán)密，模板采用在場(chǎng)地內(nèi)先按 5～ 6m 組裝成塊。外模為定型組合鋼模板，在使用前應(yīng)將模板打磨除銹并用機(jī)油作為脫模劑。內(nèi)側(cè)模板后按 40 60cm 間距布有 5 10cm 的方木。涵身頂板及上下倒角均采用竹膠板拼裝。 g 混凝土澆注前應(yīng)對(duì)所有支架支撐進(jìn)行檢查，所有接頭必須頂 32 緊密貼、接頭過程中應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止混凝土的澆注并及時(shí)處理。 c 混凝土分多次澆注。結(jié)合面澆注前要充分濕潤，澆注時(shí)表面要平鋪一層 1020MM的 1:2的水泥砂漿。為此現(xiàn)場(chǎng)必須配置 6個(gè)以上振搗棒， 4輛混凝土運(yùn)輸車。振搗時(shí)振搗棒離側(cè)模模板的距離應(yīng)控制在 510cm之間，上下層分層澆注振搗棒應(yīng)插入下層 510cm，同時(shí)應(yīng)避免振搗棒碰撞模板和鋼筋。 ⑦ 拆摸對(duì)于非承重的外側(cè)模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 模。養(yǎng)生期間要保證混凝土表面濕潤。臺(tái)背回填應(yīng)涵身兩側(cè)對(duì)稱施工分層碾壓，并保證壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ② 水穩(wěn)層混合料攪拌嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)量磅稱一臺(tái)。 ③ 模板采用定型鋼模，安裝前先刷隔離劑，安裝時(shí)放線、定位、校正，并控制混凝土的厚度標(biāo)高、彈出標(biāo)高控制線。最后用靠尺板檢查水穩(wěn)層平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處位置等進(jìn)行劃分。砌塊表面平整、粗糙、該路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮。 ② 施工工藝：基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線→鋪磚→高坪→拔縫→修整→嵌縫。 ⑤ 盲道鋪砌還應(yīng)遵守下列規(guī)定：行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物，路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無障礙形式。 ① 樹池與步道同步施工，應(yīng)先放混凝土樹池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。 ⒂、 交通設(shè)施工程： 1） 交通標(biāo)志：全段各類型標(biāo)志統(tǒng)一布局，并前后協(xié)調(diào)，形成整體系統(tǒng)，設(shè)置必要的禁令、警告、指示標(biāo)志，保證行車安全，及時(shí)為司機(jī)提供準(zhǔn)確信息，同時(shí)避免提供過多信息，分散司機(jī)注意力。 ② 交通標(biāo)志：應(yīng)同道路建設(shè)一次性完成。標(biāo)志板面所有的反光膜均采用三級(jí) (高強(qiáng)級(jí) )反光膜。 ② 所有鋼構(gòu)件均應(yīng)先加工制作，反浸鍍鋅，嚴(yán)禁鍍鋅反加工。 38 ② 施工給永久性坐標(biāo)和高程，按照綠化總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū) 永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。對(duì)于施工用苗木做好計(jì)劃，安排培育和假植，對(duì)于施工用機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)工作。 ② 現(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。 ④ 為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸附合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥ 放灰線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域以 10m 39 10m為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面。首先必須測(cè)量放線準(zhǔn)確，在測(cè)量放線完畢后必須經(jīng)業(yè)主方驗(yàn)線認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一步的工序。因此，回填土?xí)r，部分地形必須根據(jù)植物特性，用沙質(zhì)土與紅土混合回填，有利于植物的生長。選苗時(shí)除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹形的特殊要求外， 40 還要注意選擇生長健壯無病蟲害，無機(jī)械損傷，樹形端正和根系發(fā)達(dá)的苗木。為了防止對(duì)喬木樹桿的損傷，樹桿須用草繩或麻袋包纏好，并用吊車進(jìn)行裝卸。栽裸根苗的坑應(yīng)保證根系充分舒展。在栽植后設(shè)支柱支撐，并在 24 小時(shí)內(nèi)澆上第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。種植后，同樣在 24 小時(shí)內(nèi)澆水，且要澆透。 5)清理現(xiàn)場(chǎng) 各分項(xiàng)工程完工后，迅速清理場(chǎng)地，同時(shí)做好產(chǎn)品保護(hù)措施。根據(jù)不同樹種生長情況做好總耕松土，施肥，除雜草等計(jì)劃，保證根系的通氣和生長。 A、 灌溉與排水 根據(jù)樹種和立地條件，適時(shí)適量淋水或灌溉，應(yīng)無缺水想象；但也不能水份過多，而造成根系腐爛。 C、施肥 樹木休眠期需施基肥，生長期需追肥，根據(jù)樹木品種，生長勢(shì)， 42 觀賞特性和生長階段確定肥料種類。 修剪整形應(yīng)達(dá) 到均衡樹勢(shì)，完整樹冠和促進(jìn)生長的要求。 若植物有病蟲侵染，首先診斷病蟲害類型，再對(duì)癥下藥。 清除枯死樹時(shí)，必須挖除樹根。對(duì)于球形，片種花木，要經(jīng)常整修，保證其觀賞價(jià)值。 7)草坪養(yǎng)護(hù)管理 A、澆源 水源必須是沒有污染的水，噴灌設(shè)備令水象雨一樣淋到草坪；而且要根據(jù)氣候條件和草坪植物的種類來確定灌水時(shí)間。 D、及時(shí)除雜，雜草含量為不得超過 5%，其純度應(yīng)達(dá)到 95%以上。整個(gè)架子設(shè)必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證其成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。 為保證腳手架的整體穩(wěn)定，必須在腳手架的盡端，建筑物的拐角處設(shè)置雙跨縱向剪刀撐，中間每隔 9 米左右設(shè)一道，剪刀撐設(shè)在 44 架子的外側(cè)，與地面呈 45 度～ 60 度，用回轉(zhuǎn)扣件將斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分，斜桿的兩端扣件與立桿予點(diǎn)，即立桿與橫桿的交叉點(diǎn)距離不宜大于 200 毫米；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于 500 毫米，并將斜桿延長落于地面，以保證架子穩(wěn)定，斜桿與各桿交叉的部位，均需用扣件扣牢，斜桿，剪刀撐應(yīng)用整根鋼管。 腳手架外側(cè)必須用合格的密目式安全網(wǎng)封閉 (與架子不同步 )，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，綁扎牢固，不留有空隙。拆下的桿件、竹架板、安全網(wǎng)等應(yīng)用豎直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。低洼地帶沿用地兩邊應(yīng)挖大斷面的縱向排水溝并引向 出水口。施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即遇雨及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)路積水盡快排除，雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械施工，填筑透水性好的砂石材料并 壓實(shí)。 4） 基坑內(nèi)準(zhǔn)備足夠的排水排污泵，保證降大雨時(shí)不致于將基坑淹沒。 7） 人行地道基坑施工時(shí)兩側(cè)挖臨時(shí)排水溝，并引自低水位的水泵中。 10） 當(dāng)填料的天然稠度為 ～ 時(shí)，宜將土攤開翻拌晾曬，當(dāng)含水量接近最佳含水量時(shí)即可碾壓密實(shí)；當(dāng)填料的天然稠度在～ 時(shí)，宜在土中摻入生石灰或級(jí)配砂礫拌和均勻后，分層填筑壓實(shí)。 13） 雨季節(jié)開挖路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)