【正文】 （2）本隊(duì)人員分工采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)割煤作業(yè)，煤機(jī)速度的控制，頂板初次垮落前對(duì)頂板觀測(cè)到位。 支 架 內(nèi) φ18mm 尼 龍 防 護(hù) 繩 700m。 必 須 嚴(yán) 格 檢 查 各 臺(tái) 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) 件 是 否 齊 全 完 好 。 檢 查 工 作 面 控 制 系 統(tǒng) 、 信 號(hào) 系 統(tǒng) 是 否 靈 敏 可 靠 。四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及危險(xiǎn)源辨識(shí)（一）回采方面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估頂板及兩幫管理安全預(yù)評(píng)估123073 綜采面符合埋藏淺、基巖厚度大等近淺埋煤層的特征。水壓預(yù)裂初放技術(shù)首次在12 煤采用，由于受地質(zhì)賦存條件、頂板巖性等因素的的影響，頂板預(yù)裂效果有可能不會(huì)達(dá)到預(yù)期的效果，可能會(huì)出現(xiàn)頂板不垮落或垮落不完全，三角區(qū)出現(xiàn)大面積的懸頂，初次來(lái)壓時(shí)頂板突然垮落形成颶風(fēng)傷人，造成人員傷害；或者有可能出現(xiàn)壓裂過(guò)程中，由于兩順槽超前支護(hù)不到位，頂板大面積冒落，造成人員傷害。（四）人員防護(hù)方面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估初采期間，作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴不齊全，作業(yè)人員未佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡，初次來(lái)壓時(shí)，頂板突然垮形成颶風(fēng)、煤壁炸幫，容易造成作業(yè)人員傷害。√ √3 開機(jī)前對(duì)采煤機(jī)及周圍情況檢查不到位造成人員傷害。 2．采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。 　 √綜采煤機(jī)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)傷害對(duì)象序號(hào) 危險(xiǎn)源及后果 標(biāo)準(zhǔn)與措施 自己 他人作業(yè)中7 處理電纜槽內(nèi)大塊煤，未打出護(hù)幫板，片幫傷人 處理電纜槽內(nèi)的大塊煤時(shí)，必須停止采煤機(jī)并打開護(hù)幫板閉鎖支架后，方可作業(yè)。 √ √10 人員經(jīng)過(guò)采煤機(jī)時(shí)，未及時(shí)停止采煤機(jī)，造成人員傷害 行人經(jīng)過(guò)采煤機(jī)前必須先和采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系，待采煤機(jī)司機(jī)停止割煤后，人員方可通過(guò)。 √ 　13 前滾筒未及時(shí)調(diào)整，傘檐超過(guò)規(guī)定，片幫造成人員傷害傘檐長(zhǎng)度超過(guò) 1m 時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過(guò)150mm，中厚以上煤層不超過(guò) 200mm。 　 √8 / 39綜采類煤機(jī)檢修工崗位危險(xiǎn)源傷害對(duì)象序號(hào) 危險(xiǎn)源及后果 標(biāo)準(zhǔn)與措施 自己 他人作業(yè)前1 未正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，導(dǎo)致人員傷害 必須正確佩戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。 、下方和移動(dòng)軌跡范圍內(nèi)?！?√4 工器具使用不當(dāng)，作業(yè)時(shí)導(dǎo)致人員傷害 必須正確使用合適的工器具。、三機(jī)停機(jī)閉鎖、上鎖?！　? 啟動(dòng)煤機(jī)時(shí)未確認(rèn)煤機(jī)周圍無(wú)人，導(dǎo)致人員傷害 發(fā)出報(bào)警信號(hào)，確認(rèn)周圍無(wú)人后方可啟動(dòng)。√ √3 未檢查支架管路、接口、結(jié)構(gòu)件和防護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致人員傷害 確保支架管路、接口、結(jié)構(gòu)件和防護(hù)設(shè)施完好可靠。 　 √4 支架閉鎖鍵、截止閥失效，導(dǎo)致人員受傷 支架閉鎖鍵、截止閥動(dòng)作靈敏可靠。超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的或檢查不到位，造成漏矸，咬架或擠掉側(cè)護(hù)板，影響拉架，調(diào)架時(shí)造成人員傷害；架間高壓液管老化，管頭爆裂，高壓液體飛濺傷人。1）方案正確，符合規(guī)定；2）器具齊全、完好。5 整理器具 整理所用器具。采煤支護(hù)工12 檢查作業(yè)環(huán)境1）檢查作業(yè)地點(diǎn)有毒有害氣體情況；2）檢查頂幫完好情況。液壓管路完好，無(wú)“跑、冒、滴、漏”。1）泄液口方向朝向采空區(qū)或符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；2）多人配合，初撐力符合要求，柱排距符合規(guī)定要求；3）登高作業(yè)，系好安全帶，防倒裝置有效。1）工具齊全，碼放至指定地點(diǎn)；2）干凈整潔，無(wú)雜物。2 應(yīng)急救援如遇人員傷亡，依據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃頂板事故救援預(yù)案搶救傷員。1）查明頂板冒落的范圍、高度；2）找準(zhǔn)引起冒頂事故的原因。路連接正確，調(diào)試正常；2）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)探查頂幫情況時(shí)，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，再采取一些臨時(shí)支護(hù)措施，確保環(huán)境安全，無(wú)二次片冒風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，才可就近作業(yè)；3）觀察頂幫情況，找掉危巖活石，按照合理的施工順序施工鉆孔；4）注漿管孔封堵合格，高分子材料比例調(diào)配得當(dāng)，頂幫加固達(dá)到措施要求。頂板冒落、片幫造成人員傷害。（四）端頭支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程序號(hào) 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)人員 危險(xiǎn)源及風(fēng) 險(xiǎn)1 準(zhǔn)備材料、工具1）準(zhǔn)備工、器具：?jiǎn)误w液壓支柱、供液管路、注液槍、卸壓手柄、鐵鍬等；2）準(zhǔn)備配件、材料：柱帽、柱靴、防倒繩。端頭支護(hù)工；瓦斯檢查工1）瓦檢員未檢查有害氣體濃度或檢查不到位，出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸；2）清煤前沒有進(jìn)行敲幫問頂，片幫13 / 39造成人員傷害；3）未及時(shí)觀察頂板狀況，未超前支護(hù)，冒頂周圍區(qū)域支護(hù)不及時(shí)、不到位，冒頂區(qū)域擴(kuò)大造成人員傷害或設(shè)備損壞；4）敲幫問頂工具不當(dāng)，頂板冒落、片幫造成人員傷害。1）支護(hù)單體推進(jìn)方向，柱距統(tǒng)一；2）底板松軟段，單體液壓支柱穿鞋；3）柱帽防護(hù)鏈牢固可靠，卡箍與單體連接穩(wěn)固；4）單體液壓支柱支設(shè)角度、初撐力、間排距符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，其偏差小于177。端頭支護(hù)工6 回撤支護(hù)下一循環(huán)回撤、支護(hù)，重復(fù)以上步驟。4）超前支架不漏液，液壓支架動(dòng)作靈敏可靠；5）通風(fēng)良好、氣體符合要求。1）警示信息清晰，并得到回復(fù)；2）不影響拉超前支架為準(zhǔn)；3）超前支架下降高度50200毫米；4）超前支架翻轉(zhuǎn)側(cè)護(hù)板和前、尾梁緊貼巷幫和頂板，超前支架初撐力不低于工作阻力的80%；5）下降高度50200毫米；6）推超前支架到位；7）翻轉(zhuǎn)側(cè)護(hù)板和前、尾梁緊貼巷幫和頂板，超前支架初撐力不低于工作阻力的80%。5度。班組長(zhǎng)；刮板輸送機(jī)司機(jī)2 檢查作業(yè)環(huán)境1）檢查頂板、煤壁支護(hù)情況；2）檢查作業(yè)地點(diǎn)超前支護(hù)；3）閉鎖作業(yè)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。 平穩(wěn)可靠；2）系好安全帶。班組長(zhǎng)；刮板輸送機(jī)司機(jī)人員站位合適，避免退錨器及托盤掉落傷人。1）有毒有害氣體不超標(biāo)，符合規(guī)程規(guī)定； 2）頂板完好，支護(hù)可靠； 3）頂板無(wú)掉渣、煤壁無(wú)片幫。 采煤支護(hù)工2 補(bǔ)網(wǎng)1）施工錨桿（索）； 2）鋪設(shè)網(wǎng)片； 3）聯(lián)接網(wǎng)片； 4）安裝托盤，擰1）錨桿的打設(shè)角度、深度符合措施要求； 2）網(wǎng)片拉緊、貼頂、貼幫； 3）錨網(wǎng)搭接壓茬符合采煤支護(hù)工頂板冒落、片幫造成人員傷害。1）剩余材料回收到指定地點(diǎn)，分類碼放整齊； 2）清理干凈； 3）工具齊全，碼放整齊。加強(qiáng)工作面抽排水管理工作，保證排水系統(tǒng)的運(yùn)行正常、可靠，及時(shí)將工作面積水抽排干凈。工作面初次來(lái)壓前，對(duì)工作面及兩順槽頂板壓力每?jī)尚r(shí)觀測(cè)一次，做好礦壓觀測(cè)記錄，每班的帶班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)觀察頂板動(dòng)態(tài)和老頂懸空情況，保證安全生產(chǎn)。 工 作 面 人 員 應(yīng) 站 在 同 一 支 架 兩 立 柱 之 間 ， 禁 止 站 在 兩 支 架 之 間 ，初 采 期 間 人 員 在 架 前 行 走 時(shí) ， 應(yīng) 快 速 通 過(guò) 兩 支 架 架 間 。1 機(jī)頭、機(jī)尾及工作面底板過(guò)度平緩，防止過(guò)大起伏造成刮板出槽或斷鏈?zhǔn)鹿省?00mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的 2/3），支架不擠、不咬，側(cè)護(hù)板要打出嚴(yán)實(shí)，確保架間無(wú)縫隙，不漏矸；端面距最大值≤750mm,當(dāng)端面距大于 750mm 時(shí)，必須及時(shí)采取二次拉架護(hù)頂措施。1 人 員 通 過(guò) 上 下 安 全 出 口 時(shí) ， 要 對(duì) 頂 、 底 、 幫 安 全 狀 況 進(jìn) 行 觀 察 ， 若存 在 片 幫 或 鱗 皮 時(shí) ， 要 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 敲 幫 問 頂 制 度 ， 確 認(rèn) 安 全 后 ， 方 可 通 過(guò) 。2 初 采 期 間 ， 作 業(yè) 人 員 感 覺 到 有 耳 鳴 ， 兩 耳 有 壓 迫 感 時(shí) ， 有 可 能 是 頂板 突 然 垮 落 產(chǎn) 生 的 颶 風(fēng) ， 作 業(yè) 人 員 必 須 立 即 蹲 下 抓 住 支 架 內(nèi) 部 牢 固 的 物 體 ，待 恢 復(fù) 正 常 方 可 繼 續(xù) 作 業(yè) 。（二）頂板管理安全技術(shù)措施初次來(lái)壓前兩順槽的支護(hù)方式12307 運(yùn) 輸 順 槽 要 求 支 護(hù) 范 圍 不 能 小 于 30m， 從 1支 架 大 腳 前 打 單 排柱 ， 距 運(yùn) 輸 順 槽 副 幫 為 ， 柱 間 距 為 1m； 從 破 碎 機(jī) 電 機(jī) 前 打 雙 排 柱 ，第 二 排 單 體 打 設(shè) 8 根 ， 柱 間 距 為 1m。初采期間要求采 煤 機(jī) 割 平 頂 、 底 板 ， 支 架 接 頂 良 好 ， 使 工 作 面 達(dá) 到“三 直 、 二 平 ”的 要 求 。 作 業(yè) 人 員如 果 發(fā) 現(xiàn) 沒 有 頂 板 垮 落 跡 象 或 兩 耳 沒 有 感 覺 到 有 氣 壓 時(shí) ， 也 不 能 盲 目 行 動(dòng) ，等 待 10min 后 ， 確 認(rèn) 沒 有 颶 風(fēng) 來(lái) 時(shí) ， 帶 班 隊(duì) 干 發(fā) 出 開 機(jī) 信 號(hào) ， 方 可 再 進(jìn) 行作 業(yè) 。 回 撤 單 體 時(shí) 必 須 先 檢 查 頂幫 情 況 ， 確 認(rèn) 安 全 后 方 可 進(jìn) 行 回 撤 。 機(jī) 頭 機(jī) 尾 端 頭 支 架 護(hù) 幫 板 必 須 上 鎖 ， 如 遇 頂 板 破 碎 ， 長(zhǎng) 時(shí) 間 停 機(jī) 檢修 或 端 面 距 大 時(shí) ， 可 以 將 護(hù) 幫 板 打 開 使 用 ， 正 常 生 產(chǎn) 期 間 ， 不 得 打 開 使 用 。（ 2） 頂 板 破 碎 時(shí) ， 支 架 工 必 須 跟 機(jī) 拉 架 ， 距 離 采 煤 機(jī) 前 滾 筒 12 架拉 架 。（ 5） 當(dāng) 支 架 的 頂 梁 與 掩 護(hù) 梁 角 度 大 時(shí) ， 必 須 超 前 拉 架 或 使 用 前 探 梁 ，將 支 架 的 頂 梁 頂 住 煤 壁 來(lái) 調(diào) 整 架 型 。（ 9） 當(dāng) 工 作 面 持 續(xù) 漏 頂 ， 超 前 架 距 離 采 煤 機(jī) 后 滾 筒 不 得 超 過(guò) 15 架 ，支 架 工 拉 超 前 架 時(shí) ， 每 收 一 架 護(hù) 幫 板 、 拉 一 架 ， 拉 完 超 前 架 后 及 時(shí) 將 護(hù) 幫 板打 出 并 有 效 護(hù) 幫 。（三）水壓預(yù)裂初放特殊情況處理安全技術(shù)措施 初 采 過(guò) 程 中 ， 若 兩 順 槽 采 空 區(qū) 懸 頂 面 積 超 過(guò) 30m2 或 懸 頂 長(zhǎng) 度 超 過(guò)6m 時(shí) ， 必 須 采 取 專 項(xiàng) 措 施 ， 避 免 懸 頂 面 積 進(jìn) 一 步 擴(kuò) 大 。（ 3） 帶 班 隊(duì) 長(zhǎng) 必 須 及 時(shí) 向 調(diào) 度 室 和 生 產(chǎn) 辦 匯 報(bào) 當(dāng) 班 采 空 區(qū) 垮 落 、 三 角區(qū) 懸 頂 情 況 ， 當(dāng) 懸 頂 面 積 超 過(guò) 規(guī) 定 時(shí) ， 必 須 立 即 匯 報(bào) 調(diào) 度 室 ， 嚴(yán) 禁 貿(mào) 然 繼 續(xù)推 進(jìn) 。（ 4） 在 超 前 拉 架 的 基 礎(chǔ) 上 ， 不 能 及 時(shí) 通 過(guò) 的 情 況 下 要 根 據(jù) 頂 板 冒 落 情況 采 取 相 應(yīng) 的 措 施 。（ 7） 處 理 冒 頂 前 要 由 專 人 對(duì) 作 業(yè) 場(chǎng) 所 的 安 全 狀 況 進(jìn) 行 認(rèn) 真 細(xì) 致 的 檢 查 ，停 電 閉 鎖 運(yùn) 輸 機(jī) 、 采 煤 機(jī) ， 同 時(shí) 要 打 開 工 作 面 支 架 護(hù) 幫 板 ， 并 進(jìn) 行 敲 幫 問頂 ， 將 可 能 掉 落 的 活 矸 處 理 干 凈 。 剎 頂 時(shí) 現(xiàn) 場(chǎng) 要 由 專 人 統(tǒng) 一 指 揮 ， 安 全 有 序 的 進(jìn) 行 作 業(yè) ， 做 到 忙 而不 亂 ， 且 作 業(yè) 過(guò) 程 中 要 由 專 人 現(xiàn) 場(chǎng) 進(jìn) 行 頂 板 監(jiān) 護(hù) ， 觀 察 頂 板 安 全 狀 況 ， 一 旦發(fā) 現(xiàn) 有 影 響 人 員 安 全 的 異 常 現(xiàn) 象 ， 要 及 時(shí) 組 織 將 工 作 面 所 有 人 員 撤 至 安 全 地點(diǎn) 。 通 過(guò) 礦 壓 觀測(cè) ， 收 集 液 壓 支 架 工 作 阻 力 ， 分 析 掌 握 工 作 面 初 次 來(lái) 壓 期 間 的 礦 壓 及 頂 板 巖層 變 化 規(guī) 律 ， 保 證 工 作 面 初 次 來(lái) 壓 時(shí) ， 頂 板 能 夠 及 時(shí) 垮 落 ， 為 礦 壓 總 結(jié) 編寫 及 指 導(dǎo) 工 作 面 安 全 生 產(chǎn) 提 供 依 據(jù) 。 工 作 面 礦 壓 的 觀 測(cè) 方 法采 用 支 架 初 撐 力 及 支 架 工 作 阻 力 與 工 作 面 推 進(jìn) 距 離 的 關(guān) 系 的 觀 測(cè) 方 法 ，即 支 架 移 架 后 ， 讀 出 支 架 控 制 器 上 壓 力 傳 感 器 讀 數(shù) 為 支 架 初 撐 力 ； 當(dāng) 采 面 經(jīng)過(guò) 一 個(gè) 循 環(huán) 后 采 煤 機(jī) 割 煤 前 可 從 控 制 器 或 壓 力 表 上 立 即 讀 出 最 大 工 作 阻 力 。 距 工 作 面 超 前 100m 范 圍 內(nèi) 的 頂 板 離 層 儀