硫酸廠轉化崗位操作法-預覽頁
【正文】 路熱副線1閥。注意：此閥門作用劇烈，應少量多次調節(jié)22跳過F502高溫過熱器（二鍋）的高溫旁路閥開：升二段進口溫度，關：降二段進口溫度D21033跳過E203低溫換熱器旁路閥開：降四段進口溫度，升一省煤及一吸溫度，關：升四段進口溫度，降一省煤及一吸溫度D21544跳過E202高溫換熱器旁路閥開：降四段進口溫度，升三段進口溫度，關：升四段進口溫度，降三段進口溫度D21655主風機進口閥調節(jié)系統(tǒng)風量66焚硫爐二次風閥補充二次空氣D20477主風機放空閥（干燥前）調節(jié)風量，防風機湍動D20288一廢爐出，一轉進放空閥，烘爐及升溫時使用，正常開車全關D20899焚硫爐一次氣閥停車時關閉，正常時全開，防爐子高溫損壞干燥捕沫元件D2031010一吸進口氣閥調節(jié)一吸進氣量，開：增加一吸凄涼，減少煙酸塔氣量；關：減少一吸氣量，增加煙酸塔氣量D2141111煙酸塔進氣閥開：增加煙酸塔氣量；關：減少煙酸塔氣量D2171212第一廢熱鍋爐出口開停車時使用，關閉一廢鍋，正常開車時全開。 冷卻水量：Q=m179。2. 檢查主風機是否處于待用狀態(tài)，接通油冷系統(tǒng)和冷卻水。（2） 焚硫爐蓄熱升溫至990℃，關閉油槍噴油閥，停開工風機關出口閥15。（4） 關閉第一吸收塔進氣閥和煙酸塔爐氣出口閥（目前此閥未裝），打開煙酸塔的進氣閥門和塔中部入孔，適當打開一段進口閥，向轉化器內鼓吹熱空氣，采用一轉一吸的形式對轉化器一至三段進行升溫。熱空氣給四段升溫后由四段出口、第二省煤器、經(jīng)第二吸收塔由煙囪放空。關閉鍋爐出口爐氣放空閥，打開供油閥關閉柴油回流閥，點燃油槍，主鼓風機直接將高溫燃油油氣連續(xù)吹入轉化器各段，此時控制各段升溫速度在4060℃/h。（2） 待一段進口溫度升至420℃以上，三、四段出口溫度達到250℃以上，則轉化升溫操作結束，準備進行焚硫爐通氣和新觸媒飽和操作。關閉煙酸塔上部入孔。液硫從硫磺槍噴出后即著火燃燒，形成高溫氣流出焚硫爐經(jīng)鍋爐進入轉化器。這時可逐步提高焚硫爐出口溫度和一段進氣濃度，進行二、三、四段觸媒飽和操作。（四）短期停車后的開車操作 ℃且焚硫爐內溫度大于500℃（爐內耐火磚仍呈火紅色）時，開車時不需給轉化升溫。（五）短期停車操作： %%，并將轉化器14段進口溫度提升至440℃左右。 ，應加強盤車，加強巡回檢查，做好隨時開車準備。 ，控制進焚硫爐空氣量在較小范圍內并利用各段副線盡可能延緩各段溫度的下降。 6.“冷吹”完全停止后，將所有閥門關閉，通知干吸崗位“冷吹”結束。，無法循環(huán)。，無法再繼續(xù)循環(huán)。3）如情況十分緊急，來不及事先向班長匯報時，應先處理后匯報，以免事故擴大。防止出現(xiàn)異常，影響最終轉化率。2. 運轉設備的傳動部位安全防護裝置要齊全，擦設備時不能戴手套。6. 剛進廠的新工人必須經(jīng)過三級安全教育考核合格后方可單獨操作。8 / 8
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