【正文】 進(jìn)行合理安排，避免產(chǎn)生影響施工及大量堆積的情況。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制材料、設(shè)備使用計(jì)劃，并落實(shí)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)基礎(chǔ)定位樁用方向線交會(huì)法在地面上定出基礎(chǔ)的中心線位置，再按基礎(chǔ)尺寸加工作面尺寸和放坡尺寸，用灰線標(biāo)出挖土范圍。 在基礎(chǔ)模板拆除以后，用經(jīng)緯儀把柱軸線投到基礎(chǔ)頂面，軸線投點(diǎn)采用將儀器安置在柱軸線一點(diǎn)，照準(zhǔn)另一端點(diǎn)，而將軸線投到基礎(chǔ)上。 層間標(biāo)高偏差差值不應(yīng)超過177。掌握施工進(jìn)度，放線工作要緊密配合施工，測(cè)量?jī)x器、用具應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)校準(zhǔn)。工程施工順序安排的原則是：建筑工程總體安排是先地下，后地上；先主體，后配套；先結(jié)構(gòu)，后裝修。 項(xiàng)目部要根據(jù)工期緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，要準(zhǔn)確及時(shí)作好施工準(zhǔn)備。實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，通過季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)格控制，每天召開一次碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)質(zhì)量、進(jìn)度，制定消除質(zhì)量隱患的方案。 保證工程資金的使用，?？顚Ｓ?。遇到工作難題主動(dòng)處理，不扯皮，一切以工程建設(shè)為中心開展工作。②施工現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方堆集于建設(shè)單位指定的地點(diǎn)，作為施工現(xiàn)場(chǎng)回填用土。⑥基坑開挖后應(yīng)采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入。回填不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。鋼筋制作采用閃光對(duì)焊連接，其質(zhì)量要求：接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng) 的墩粗和均勻的金屬毛刺，鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照放線位置及設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板。③梁、柱拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆梁模?；炷镣ㄟ^輸送泵（輸送量最大為60m3/H）進(jìn)行輸送，可確保砼的連續(xù)澆筑。砂子含泥量不宜大于2%,且不得混有有機(jī)物質(zhì)，%。⑶砼的澆搗根據(jù)工程實(shí)際情況，地下室底板澆筑方向由北向南進(jìn)行，每2米寬作為一條施工作業(yè)線，確保在澆筑過程中不形成冷縫。，在振搗上層砼時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。③水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不宜大于1:3，以防止形成堵塞；輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，防止混入空氣堵管。樓層主要施工順序：樓面放線－→驗(yàn)線—→綁扎柱鋼筋—→鋼筋隱蔽—→支設(shè)模板—→澆筑柱砼—→支設(shè)梁板模板—→綁扎樓板下層筋—→焊接馬凳—→綁扎樓板上層筋—→鋼筋隱蔽—→澆灌砼—→砼養(yǎng)護(hù)。⑷鋼筋的綁扎與安裝鋼筋砼構(gòu)造鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。 模板工程根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司擬選用2440120012mm的塑竹膠合板用于本工程的模板支設(shè)。⑴進(jìn)行中心線和位置線的放線。⑶進(jìn)行找平工作。⑴配件必須裝插牢固。⑷在支設(shè)立柱時(shí)加設(shè)水平撐與剪刀撐，以保證立柱整體穩(wěn)定性，立柱高度大于2米時(shí)，設(shè)兩道水平撐；—2米時(shí)，除再增設(shè)一道水平撐外，每隔兩步設(shè)一道水平剪刀撐；滿堂紅模板的立柱水平撐必須縱橫雙向設(shè)置，其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)一道縱向剪刀撐。柱模全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。模板支柱縱，橫方向的水平拉桿、上下間距不大于500mm，垂直剪刀撐的間距不大于柱跨或6000mm。⑷樓梯模板樓梯模板支設(shè)一般比較復(fù)雜，其支模工藝與梁、板工藝基本相同，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木，再釘踏步。混凝土采用強(qiáng)度高水化熱低收縮性小的優(yōu)質(zhì)水泥，在保證強(qiáng)度和塌落度前提下減小水泥用量和水灰比。 泵機(jī)出口要有不小于15m的水平距離，然后接90度彎頭轉(zhuǎn)向，在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3—6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。二次澆筑前沖洗干凈、澆水濕潤(rùn)。柱高度大于2米時(shí)，借助串筒進(jìn)行混凝土澆筑?，F(xiàn)澆混凝土還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊作為拆除模板的依據(jù)，即在常溫條件下，標(biāo)準(zhǔn)層砼試塊的留置不得少于5 組，其中3組為標(biāo)養(yǎng)，2組為同結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。④板底受力筋；短跨鋼筋在下，長(zhǎng)跨鋼筋在上；現(xiàn)澆板留洞，當(dāng)洞長(zhǎng)邊尺寸或洞直徑≤300時(shí)，鋼筋不截?cái)?，繞洞邊穿過；當(dāng)洞長(zhǎng)邊或洞直徑大于300，小于等于800時(shí)，應(yīng)作補(bǔ)強(qiáng)處理。 應(yīng)嚴(yán)格按配合比攪拌砂漿并按規(guī)范規(guī)定留置砂漿試塊，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。 （四）腳手架工程在結(jié)構(gòu)施工工程中采用雙排腳手架，其搭設(shè)要符合施工規(guī)范。腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20厘米，并且嚴(yán)禁有空隙和探頭板。1）。60186。5）腳手板必須滿鋪，離墻12～15厘米，并且嚴(yán)禁有空隙和探頭板。鋼管腳手架應(yīng)可靠接地，雷雨季節(jié)高于四周建筑物的腳手架和垂直運(yùn)輸架設(shè)避雷設(shè)置。拆除前全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求，并由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。（五）建筑裝飾裝修5．1．1．抹灰：墻面抹灰時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：墻體表面的浮灰，松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈；對(duì)有裂縫、破損的砌塊應(yīng)用好的更換，提前2天（每天2—7次）澆水，抹灰前再澆水濕潤(rùn)一遍。窗框設(shè)δ=，窗口下口通長(zhǎng)用“U”型鐵皮蓋嚴(yán)，同時(shí)檢查各種安裝電器，設(shè)備等是否齊全后進(jìn)行墻面清理，灑水濕潤(rùn)，貼餅、沖洗，陰陽(yáng)角找直找方。. 2 油漆涂料室內(nèi)墻面刷涂料時(shí)，墻面必須保持干燥，刷涂料前，先將墻面灰漿，粘結(jié)物清除干凈，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)一遍，然后墻面，頂棚滿刮膩?zhàn)右坏溃蒙凹垖γ娲蚱?，陰?yáng)角找直，然后滾刷涂料，操作方法：第一道豎滾、第二道橫滾、第三道豎滾、滾刷時(shí)應(yīng)按順序一滾壓一滾，防止漏滾或顏色不一致。磨完后用潮布及時(shí)擦干凈，然后開始刷油漆，油漆質(zhì)量要求無流墜，皺皮、返堿等現(xiàn)象?；w凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。④ 浸水：墻面磚提前用水浸泡是控制面磚空鼓的重要環(huán)節(jié)。在墻面上從上至下彈出若干水平線，以控制水平的皮數(shù)，并按整塊面磚尺寸彈出豎直方向的控制線。 玻璃幕墻工程工藝流程:分類堆放在樓內(nèi)→測(cè)量放線并復(fù)核→主、次龍骨裝配→埋置樓層緊固件→安裝主龍骨，主龍骨抄平、調(diào)整→安裝次龍骨→安裝保溫鍍鋅鋼板→焊鉚螺釘→安裝保溫框、棉→安裝樓層封閉鋅板→安裝單層玻璃密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕蓋條→清掃→交驗(yàn)。承重緊固件墊塊為T形，其上有調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)主龍骨的上下位置。玻璃安裝時(shí)先安裝鑲嵌長(zhǎng)條以及單層玻璃密封條，內(nèi)側(cè)密封條下端在一定位置斷開，以便內(nèi)側(cè)通風(fēng)。②斷料：按照窗各桿件需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行斷料。推拉窗框橫豎構(gòu)件的連接，可在桿件端頭加鋁角，然后鉆孔用鋁拉釘固定，連成整件。④塑鋼窗框與洞口的間隙，采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。③塑鋼推拉窗扇，關(guān)閉要嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。⑴新做木門、卷簾門、玻璃門均采取外加工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 C、保護(hù)層料：石片、各色保護(hù)涂料。 (3)、作業(yè)條件： A、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。施工工藝(1)、工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。 (5)、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (7)、防水保護(hù)層施工；上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。(2)、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 (6)、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 (2)、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。施工工藝①. 基層處理、彈線：檢查基層的平整度、垂直度，小范圍的不平整度應(yīng)小于2mm，并清除灰渣，不平整度大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)先抹水泥砂漿找平；基層找平后，彈出水平及豎直分格線，基本確定聚苯板的位置；②. 鉆孔、安裝錨固件：按每平米平均4個(gè)（可按每塊板2個(gè)）在基層布點(diǎn)鉆孔，埋入塑料脹管并插上保護(hù)鐵絲。⑤.鋪貼擠塑板A、鋪貼前準(zhǔn)備：采取從上而下沿水平線逐漸鋪設(shè)的方法，鋪貼時(shí)按已彈好水平線進(jìn)行；上下層排板錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)，（邊角除外）轉(zhuǎn)角部位咬茬搭接；在保溫板的起始、收口及與不同材料接縫處，全部做反包網(wǎng)預(yù)留施工。 水泥砂漿面層采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，采用中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，施工時(shí)隨時(shí)拍實(shí)，抹平工作在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成，壓不應(yīng)小于2次，并做養(yǎng)護(hù)。工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 ④鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、粘接緊密、堅(jiān)實(shí)。 ⑥勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈。1．輕鋼龍骨的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證。5．進(jìn)場(chǎng)材料必須堆入整齊，不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，防止變形、損壞、污染、缺損。8．按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高線上劃龍骨分檔線。在主龍骨上安裝員掛件。釘固靠墻邊龍骨，采用射釘固定。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需要多根連續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。14．飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)使用鋒利的鋼鋸，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊或毛刺。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。c、校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。f、電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)上應(yīng)采取可靠的固定措施。排水干管安裝前先按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度做好托、吊架，然后管道安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。排水立管應(yīng)隔層設(shè)檢查口，安裝高度距安裝地面1m。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。c、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。e、用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。g、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距離尺寸是否一致。b、安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。將專用螺栓上插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰緊至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)，抹平。將銅管(或塑料管)煨好燈叉彎之后，按尺寸斷好。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，地畫出上、下孔眼的位置。把小便器找平、找正后，將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。過板套管底部與板底面相平。如有漏，裂檢格的應(yīng)在抽查20% 仍不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，合格者方可使用。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，在流出口以看到清澈干凈的水為止。公稱直徑為32mm及以上的PVC管，敷設(shè)彎管時(shí)，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，并且必須采用液壓彎管器彎制，以防止彎曲處破裂或明顯凹癟；保護(hù)管口用擴(kuò)管器作成喇叭型，管口邊緣挫光滑，避免電纜穿保護(hù)管時(shí)損傷電纜外皮；電纜穿管完畢后，管口要用防火防水填料作妥善密封處理。在穿線前，鋼管管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕緣層損傷。當(dāng)管線較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)以上時(shí)，應(yīng)清掃管道，并且在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm。導(dǎo)線與器具連接時(shí)，導(dǎo)線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)，無松動(dòng)，在同一螺栓上不能同時(shí)有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。所有配電箱的外殼都必須進(jìn)行可靠的接地，可利用TN—S系統(tǒng)的專用PE線或接地干線。2. 了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉與校對(duì)圖紙。施工控制樁點(diǎn)的測(cè)設(shè)：以規(guī)劃樁為準(zhǔn)，每道工序施工前，先測(cè)量控制樁與縱橫軸線是否一致，然后方可進(jìn)行下道工序的施工。在施工過程中要及時(shí)對(duì)含水量進(jìn)行檢測(cè)，并采取灑水和晾曬的措施控制含水量，將含水量控制在最佳含水量177。根據(jù)攪拌機(jī)的臺(tái)班工作效率,計(jì)劃每天澆筑半幅路面寬度60米長(zhǎng)。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊接茬。4．修整抹面：修整模板在每次作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)模板外擠順及時(shí)掛線調(diào)整，振后模板表面遺留砂漿應(yīng)立即清除干凈，伸縮縫板如有偏移或傾斜應(yīng)及時(shí)掛線修整，伸縮縫位置要準(zhǔn)確，縫條直順，砂輪切縫機(jī)切縫砼澆搗后經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2030%。塑料薄膜養(yǎng)生，地坪成活后即可鋪膜，使砼中的蒸發(fā)水及水化熱聚集后薄膜下自行養(yǎng)生。因此，針對(duì)以上這些原因，結(jié)合我們對(duì)道路工程的施工經(jīng)驗(yàn)，主要要加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量管