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正文內(nèi)容

硫磺制酸組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 安裝記錄4拆洗及組裝(包括皮帶、鏈接頭連接)214。工序質(zhì)量控制表8試運(yùn)轉(zhuǎn)214。工序質(zhì)量控制表4支架安裝214。工序質(zhì)量控制表8不銹鋼管焊縫鈍化處理214。試壓記錄12嚴(yán)密性試驗(yàn)214。防腐記錄三鋼結(jié)構(gòu)制作安裝1材料接收214。工序質(zhì)量控制表5除銹、刷底漆214。工序質(zhì)量控制表9焊縫檢查214。6. 勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工 種人 數(shù)1鉗工102鉚工124起重工65電焊工207電工28輔助工209合計(jì)70工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注一起重運(yùn)輸設(shè)備機(jī)具1汽車吊25T臺(tái)2租用2汽車吊16T臺(tái)13載重汽車5T輛14工具車2T臺(tái)15手動(dòng)葫蘆5T只106手動(dòng)葫蘆2T只67手動(dòng)葫蘆1T只48螺旋千斤頂20T只49螺旋千斤頂5T只210二安裝施工機(jī)械1直流焊機(jī)ZX7400N臺(tái)102交流焊機(jī)BX1500臺(tái)203氬弧焊機(jī)NBC500臺(tái)64電焊條烤箱HGT10臺(tái)25砂輪切割機(jī)φ500臺(tái)26角向磨光機(jī)φ120臺(tái)207試壓泵4DSBII40臺(tái)28卷板機(jī)δ222000臺(tái)39水平儀臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)18.冬雨季施工技術(shù)措施提要 15萬(wàn)噸/年硫磺制酸裝置施工期要經(jīng)歷冬雨季施工。,要派專人對(duì)施工道路、腳手架、操作臺(tái)及時(shí)進(jìn)行清掃,使道路暢通無(wú)阻,積水排盡,斜坡道應(yīng)采取防滑措施,如鋪墊爐渣,斜道釘板條等。,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施、安全防護(hù)用品、不符合安全防火規(guī)定的臨時(shí)建筑、集裝箱(工具房)、交通車輛、施工機(jī)具等生產(chǎn)、生活設(shè)施進(jìn)行一次牢固、防火、接地等方面的全面大檢查,落實(shí)技術(shù)措施,及時(shí)采購(gòu)必要的安全器材和物品。,應(yīng)在有防雨和防風(fēng)設(shè)施的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè);在雨季對(duì)濕度較大的工件施焊時(shí),應(yīng)先將焊縫兩側(cè)100mm左右的區(qū)域預(yù)熱到40~50℃,以除去潮氣和水份。,對(duì)碳鋼、16Mn容器和管道,水溫不得低于5℃,其它低合金鋼容器和管道(不含低溫容器和管道)水溫不得低于15℃。、管道試壓工作不得在落雨?duì)顟B(tài)下進(jìn)行。,應(yīng)及時(shí)將冷卻水排盡。 加強(qiáng)安全管理項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理專職安全員施工隊(duì)負(fù)責(zé)人起重焊接班組長(zhǎng) 制作安裝班組長(zhǎng)電儀班組長(zhǎng)防腐班組長(zhǎng)姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注劉京東項(xiàng)目經(jīng)理15135667818陳新安全經(jīng)理18608633799房小偉專職安全員13901496497馬永康施工隊(duì)負(fù)責(zé)人14703468007 明確安全生產(chǎn)職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部每季度和每個(gè)月的安全生產(chǎn)檢查工作。制訂項(xiàng)目部安全工作計(jì)劃,施行安全目標(biāo)管理。 安全教育和培訓(xùn)員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須要進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育。施工前,施工單位應(yīng)與業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系,做好現(xiàn)場(chǎng)勘查工作,針對(duì)具體情況采取有效的安全措施。A、臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上(或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上)者,應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),5臺(tái)以下(或50KW以下)者,應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程,必須由專職電工完成,驗(yàn)收工作由原編制電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)。但不得兩種保護(hù)混用。 漏電保護(hù)器的使用漏電保護(hù)器要裝在設(shè)備負(fù)荷線的首端。 配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱,分三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)。總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎约奥╇姳Wo(hù)器。(2)觸電者脫離電源后必須采取急救措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10米。焊工不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊割;焊割附近有易燃、易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全防護(hù)措施前,不準(zhǔn)焊割;附近有與動(dòng)火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊割;與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊割。在火災(zāi)事故發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,并配合公安消防部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查工作。 腳手架搭設(shè)搭設(shè)前,要做好準(zhǔn)備工作,檢查搭設(shè)環(huán)境、勞動(dòng)保護(hù)用品和工具是否安全。腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)通知施工隊(duì)長(zhǎng)報(bào)工程和安全部門進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格并簽字后方可持掛牌使用。腳手板兩頭與腳手架小橫桿應(yīng)綁牢。B、拆除時(shí)應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行,一步一清,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。工作前,操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑、保護(hù)接地等情況,確認(rèn)合格、方可啟動(dòng)。固定式施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,可移動(dòng)式施工機(jī)械在使用時(shí),應(yīng)將行走部分用鎖(剎)定牢固。帶有牙口或刃口尖銳部位和其轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)裝置。安全會(huì)的主要內(nèi)容:A、傳達(dá)天辰公司和建設(shè)單位(業(yè)主)關(guān)于安全工作文件、指示、簡(jiǎn)報(bào)等信息。 班組每天安全活動(dòng): 上崗檢查 安全檢查的形式定期安全檢查;不定期安全檢查;日常安全檢查:專業(yè)安全檢查 事故管理 事故報(bào)告 搶救傷員和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。:事故損失;根據(jù)事故經(jīng)過(guò)及其原因;提出具體防范事故重復(fù)發(fā)生的措施并落實(shí);分清事故責(zé)任,分析和對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)。負(fù)責(zé)審、批的人員一定要在審、批前親自到現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)安全措施的落實(shí)情況,對(duì)未落實(shí)安全措施者,不予審、批簽字。耐高溫用品:電焊手套、防護(hù)眼鏡等。安全帽要正確佩戴。必要時(shí)進(jìn)行使用前試驗(yàn)驗(yàn)證。焊接護(hù)目鏡和面罩:要使用合格的護(hù)目鏡和面罩。傷勢(shì)較輕的,應(yīng)就地采取包扎、止血等救護(hù)措施,然后送指定醫(yī)院進(jìn)一步治療。各種機(jī)械設(shè)備、材料放置有序,管理有方,“圖”物相符。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到三通一平、無(wú)積水。要求完好整潔,軸見(jiàn)光,設(shè)備見(jiàn)本色。鋼材、管道等工程材料要放在指定的位置,堆放整齊,并采取有效的防水、防腐、防變形措施。各施工點(diǎn)要做到工完料盡場(chǎng)地清。 工地大門口由項(xiàng)目部統(tǒng)一設(shè)置“五牌一圖”(即:安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、工程概況牌、管理人員牌、現(xiàn)場(chǎng)平面圖)。 現(xiàn)場(chǎng)平整無(wú)積水,施工操作環(huán)境好,每天作業(yè)后“工完料清”,符合文明施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定要求。邊角余料要及時(shí)回收,堆放到指定地點(diǎn),工地要?jiǎng)澐治拿魇┕へ?zé)任區(qū),不留死角。施工期間與廠區(qū)合作,開(kāi)展文明創(chuàng)建活動(dòng)。為確保材料供應(yīng)滿足工程的需要,成立物資供應(yīng)部,并明確各自職責(zé)。 倉(cāng)儲(chǔ)組:負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收、保管、發(fā)放等。為確保自購(gòu)材料的質(zhì)量滿足工程的需要,將嚴(yán)格按照公司ISO9001質(zhì)量體系文件的要求保質(zhì)保量供應(yīng)。(庫(kù))時(shí),由采購(gòu)人員會(huì)同物檢員和現(xiàn)場(chǎng)收料員(保管員)共同進(jìn)行檢驗(yàn),若需做理化試驗(yàn)時(shí),物檢員應(yīng)及時(shí)取樣送政府認(rèn)可的試驗(yàn)部門進(jìn)行試驗(yàn)。 所有進(jìn)場(chǎng)材料均須妥善保管,供材應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度編制領(lǐng)用計(jì)劃,及時(shí)上報(bào)甲方確認(rèn)以便按時(shí)供應(yīng),購(gòu)進(jìn)或領(lǐng)用的材料當(dāng)天未使用完的應(yīng)派專人看管,水泥應(yīng)架空堆放并覆蓋防雨布,輕鋼龍骨、墻架及吊頂材料應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞,設(shè)備材料應(yīng)放置在材料庫(kù)房?jī)?nèi)。因現(xiàn)場(chǎng)只布置施工用臨時(shí)設(shè)施,生活設(shè)施不設(shè)置在廠區(qū)內(nèi)。其中三個(gè)集裝箱布置在510硫磺罩棚內(nèi)東南角(用作辦公),一個(gè)集裝箱布置在511工段東面(用作焊條庫(kù)及施工器具的置放),整個(gè)510工段東面作為施工預(yù)制場(chǎng)地。由于設(shè)備體積大,運(yùn)輸困難,擬采用現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法。 搭設(shè)施工平臺(tái)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員每天上、下午巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正。 卷板機(jī)的出料處不得站人,板料脫離卷板機(jī)時(shí)應(yīng)用吊具吊起,以防墜落。 起重設(shè)施要先經(jīng)過(guò)全面檢查,確認(rèn)性能良好后方可使用,起重時(shí)應(yīng)由專人指揮,嚴(yán)禁違章操作,野蠻施工。 所有用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器,并有可靠接地。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。,待組焊時(shí)將多余部分切除,以保證理論周長(zhǎng)不變。 滾板機(jī)出料端設(shè)弧形支架,弧形支架的曲率半徑根據(jù)筒體半徑確定。 筒體預(yù)制  將筒體分為6段,從空氣進(jìn)口端依次排列,,,第三段為1. 5m。對(duì)角線誤差≤2直線度AC、BD≤1 A B C D 在平臺(tái)上畫出十字中心線,并以中心線交點(diǎn)為圓心,畫出筒體圓周線,并在圓周線內(nèi)外每隔700~800mm左右點(diǎn)焊角鐵擋塊,以便用楔子打緊。直徑允許偏差 △Dg不圓度e表面凹凸量c曲面高度允許偏差 △h1直邊高度允許偏差 △h2177?!⊥搀w組焊 將預(yù)制好的筒體段在設(shè)備基礎(chǔ)旁組對(duì)成形,嚴(yán)格控制各段及封頭組成后的中心線、外園母線偏差在允許范圍內(nèi)。在前箱體制作時(shí)應(yīng)盡量避免在焊縫上開(kāi)孔。清除的范圍(以離坡口或板邊緣計(jì))不得小于20mm。 在下列任何一種焊接環(huán)境,如不采取有效的防護(hù)措施,不得進(jìn)行焊接:A 雨天或雪天;B 手工焊時(shí),風(fēng)速超過(guò)8m/S;C 大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%;  設(shè)備氣體進(jìn)出口、排氣口、視鏡、液硫噴槍接口的加工制作及組裝焊接,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 法蘭面應(yīng)垂直于接管或圓筒的主軸中心線?!?mm。B 筒體同一斷面上最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差≤30 mm。 工程開(kāi)工前,必須有經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案并進(jìn)行逐級(jí)交底,使施工班組明確工藝流程、施工步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)器具等,并作出交底記錄。 對(duì)施工半成品和成品應(yīng)具有出廠合格證和相關(guān)資料,按質(zhì)量計(jì)劃的規(guī)定認(rèn)真實(shí)施保護(hù),以防止損壞?!】⒐D或施工圖,附設(shè)計(jì)修改文件及排板圖?!∶河蜐B漏試驗(yàn)報(bào)告。 轉(zhuǎn)化器施工方案 工程概況本工程為山西蘭花科創(chuàng)有限公司15萬(wàn)噸/年硫磺制酸裝置中轉(zhuǎn)化器鋼殼體的制作安裝。 搭設(shè)施工平臺(tái)。 高空作業(yè)時(shí)要系安全帶,并有固定系掛點(diǎn)。 施工腳手架必須派具有專業(yè)證件的人搭設(shè),保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不得隨意亂拆腳手架。 電焊機(jī)應(yīng)放在防水、防潮及通風(fēng)良好的棚內(nèi),焊接用的軟導(dǎo)線在過(guò)路或易損傷處應(yīng)架空或埋地敷設(shè),二次火線嚴(yán)禁破損、嚴(yán)禁與電源線共同敷設(shè)。 安裝內(nèi)件時(shí),施工人員應(yīng)配燈具照明。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。不銹鋼板的下料不得采用等離子切割機(jī),而必須液下切割機(jī)進(jìn)行下料。B 底板預(yù)制前繪制排板圖,%,弓形邊緣板的對(duì)接接頭,采用相等間隙,其值為4 mm。4mm。電焊機(jī)全部采用直流焊機(jī)?!√厥庖?guī)定:A 所有桅桿底部必須墊一塊500*500*60(mm)木板以防止?jié)B碳。 焊接A 焊條必須按圖紙要求使用,使用前必須按要求進(jìn)行烘干,并存放在保溫筒內(nèi),在使用過(guò)程中應(yīng)保持干燥。 對(duì)接焊接接頭的試件,應(yīng)作拉伸和橫向彎曲試驗(yàn)。所有焊縫在施焊后必須進(jìn)行清除藥皮、打磨飛濺,再實(shí)施第二層焊接。風(fēng)速大于8 m/s。 底座的組焊A 底座先在預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)行組焊,基礎(chǔ)上各立柱支撐點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)出其水平偏差,再用墊鐵將其墊平,最后用25T吊車將其就位。C 弓形邊緣板對(duì)接焊的初層焊,宜采用焊工均勻分布,對(duì)稱施焊方法。B 組裝前,應(yīng)逐張復(fù)驗(yàn)弧度,凡不符合予制要求的重新找圓,找圓時(shí),防止產(chǎn)生錘痕。 b 壁板的鉛垂允許偏差,不應(yīng)大于 3mm ;c 組裝焊接后,在底圈壁板 1m 高處,內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差177。環(huán)向焊接接頭錯(cuò)邊量, ; D 先組裝第一帶板后,在距板下邊緣300mm上方定位脹圈,并在脹圈中吊鉤的對(duì)應(yīng)位置(距壁板內(nèi)側(cè)350mm處)定位起吊桅桿。F第一帶板組裝、焊接完畢后,在專人指揮下,利用桅桿、5t倒鏈?zhǔn)雇搀w均勻上升,直至下帶板高度。G 焊接順序及要求施焊時(shí)應(yīng)至少四名焊工均布壁板外側(cè),焊接速度和運(yùn)弧手法應(yīng)保持一致,立縫下端50~100mm暫不焊,待下一帶板與其組對(duì)好后再焊,這樣便于組對(duì)下一帶板,采取同樣方法施焊內(nèi)側(cè)立縫。b 環(huán)縫先焊外側(cè)后焊內(nèi)側(cè)(開(kāi)外坡口),焊工均勻?qū)ΨQ分布沿同一方向分段倒退施焊。B 在組焊筒體的過(guò)程中,及時(shí)按施工圖要求完成筒體上托環(huán)、筋板、接管、人孔、儀表接口及其他內(nèi)件的預(yù)制組裝,安裝的接管應(yīng)保證其軸線與筒體軸線平行或垂直、偏斜不應(yīng)大于2mm。 對(duì)接焊縫進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn),如有滲漏,應(yīng)清根打磨后重焊。B 不銹鋼隔柵安裝前先檢查外觀及幾何尺寸再進(jìn)行預(yù)排,隔柵的間隙應(yīng)符合圖紙要求。b 焊接組對(duì)時(shí),為防止隔板變形,在焊縫兩側(cè)點(diǎn)固龍門卡具。觸媒及瓷球裝填應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行?!「駯虐宓淖畲笤试S尺寸公差:6mm。,連續(xù)咬邊的長(zhǎng)度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。 深度超過(guò) 的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷,應(yīng)打磨平滑。 筒體垂直度偏差不超過(guò)總高的1/1000,且不超過(guò)20mm。若有疑問(wèn)處,應(yīng)
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