【正文】 當(dāng)發(fā)現(xiàn)“裝頭縫”時(shí)，必須全數(shù)進(jìn)行處理。砂漿試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 1．3連接處和縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 2．4 管道穿越墻洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2．6 養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 3．2 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)外工程每50個(gè)自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。 4．5 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：工程專職質(zhì)檢員應(yīng)全數(shù)檢查施工質(zhì)量。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2 m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50 mm。 4．8 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。 4．9 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)后應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。一般抹灰分普通抹灰和高級抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按普通抹灰驗(yàn)收。 主控項(xiàng)目 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 5．3 5．4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫皮、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 （2） 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 6．3為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根。 7．2 不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10㎜10㎜的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 7．3 起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。 磨細(xì)生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。 8．4 一、 基面處理： （1）用鏟刀、鋼絲刷將地面清理干凈，露出水泥面。施工方案： （1）基層處理：找平層應(yīng)平整、密實(shí)、干凈、干燥、含水率≤9%不允許有起砂、掉灰現(xiàn)象。 B、基層SBS冷底油涂刷前，應(yīng)根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。 B、搭接縫施工：熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密，長邊搭接寬度為80mm，短邊搭接寬度為120mm。排氣和輥壓方法與前述相同。陰角水平和豎向鋪放長度300～600mm，相鄰卷材應(yīng)相互錯(cuò)開。陰角陽角及平面與立面二維相交的陰陽角加一層附加層，伸向立面300mm，伸向平面300mm；在三維陰角處，在附加層上再加一層附加層，向三面各伸150mm。地磚鋪設(shè)工程1. 施工準(zhǔn)備（1） 材料：水泥：325號普通硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。（2） 作業(yè)條件：墻柱面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。拋光地面磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。（2） 地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼左邊靠右邊基準(zhǔn)行的地磚塊，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。完成后地面兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要保護(hù)。五砂子：中﹑粗砂；礦物顏料：視飾面板色澤而定，用于擦縫。在地面彈好水平墨線。2. 操作工藝（1） 先將石板塊背面刷干凈，噴涂進(jìn)口樹脂背膠做防水處理，鋪貼時(shí)保持濕潤。用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)）在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板、線的平順和垂直。（3） 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等（原因造成的有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象）。（3） 完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋度子、草簾、塑料紡織織布、油氈等）。六砂子：中砂。（2） 作業(yè)條件天棚（天花）﹑墻面抹灰施工完畢。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。抹底子灰：a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠邊尺板半裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠邊尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上）以此承托第一排面磚。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在23㎜內(nèi)），貼上地面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)及時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。優(yōu)良：平整，潔凈，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。（3） 套刮：觀察或尺量檢查。（4） 坡向﹑滴水線︰觀察檢查。墻面臟：主要因?yàn)殇佡N完成后，沒有及時(shí)將墻面清洗干凈，貼磚時(shí)有水泥膏粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。（4） 搬運(yùn)料時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、預(yù)埋件，門窗框及已經(jīng)完成粉刷飾面的墻柱面。 大理石、磨光花崗石、面磚等：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。 主要機(jī)具： 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（φ5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm40mm10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。0和各層水平標(biāo)高控制線。 對進(jìn)場的石料、面磚應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。 彈線：首先將花崗石或面磚用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。編好號的花崗石或面磚在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按花崗石或面磚顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。m方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直23拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差拉5m小線和尺量檢查4 成品保護(hù) 花崗石柱面安裝完后，對所有陽角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。 空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 材料的出廠合格證。 材料要求： 石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 2 主要機(jī)具： 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。3 工藝流程： 工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→臨時(shí)固定板 →鉆孔插入膨脹螺栓為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板就位。 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。4 保證項(xiàng)目 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺錯(cuò)位。 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的工作應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。 緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲，粘貼嵌縫料。2. 操作工藝（1） 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面上放出隔墻位置線，門窗洞邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。安裝一側(cè)的耐火隔斷，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，耐火隔斷的距離應(yīng)符合安裝說明或設(shè)計(jì)要求。安裝隔斷內(nèi)另一側(cè)石膏板：安裝方法同第一側(cè)隔斷板，其接縫處應(yīng)與第一塊板縫錯(cuò)開。找平膩?zhàn)樱河霉蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽面與板面平。耐火隔斷安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。4. 產(chǎn)品保護(hù)（1） 耐火隔斷施工中工程間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，注意墻內(nèi)電管線及設(shè)備位置不得碰動。5. 質(zhì)量注意事項(xiàng)（1） 墻體收縮變形及墻面裂縫：原因是上下耐火隔斷安裝配件沒留伸縮量，墻體未做控制縫，造成墻面變形，隔墻周邊應(yīng)留3㎜的空隙，這樣可減少因溫度和濕潤的影響產(chǎn)生的變形和裂縫。施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋乙烯乳液、107膠。門、窗安裝完畢，地面施工完畢。（2） 修補(bǔ)墻表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋107膠水。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面；墻標(biāo)語面是先上后下。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?. 施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病: 透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外還應(yīng)保持乳膠漆的稠度。刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，毛刷蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左到右刷。墻壁柱面涂刷乳膠漆完成后要妥善保護(hù)，不得碰撞。輕鋼龍骨吊頂工程1. 施工準(zhǔn)備（1） 材料各種材料級別，規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有現(xiàn)場配制的粘合劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口，風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。主龍骨安裝完成后應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高。如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備，預(yù)留孔洞或其他吊件，燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)；應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。釘接式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以安裝時(shí)除表面平整外，板塊之間應(yīng)留縫隙間疏，并應(yīng)將板材邊角去一個(gè)小角，以利填縫掛膩?zhàn)?。?） 水槽一個(gè),用來浸泡壁紙；水桶兩個(gè)，清洗擦壁紙手巾；毛巾兩條，擦壁紙膠用。對附著牢固，表面平整的歸溶劑型涂料墻面，裱糊前應(yīng)先打毛處理。（3） 刷底膠用1：1的107膠水溶液等作底膠，涂刷基層表面。（7） 刷膠粘劑先將案板（機(jī)械）擦凈，將裁好的壁紙背面向上放平，用大扁毛刷均勻涂刷，并按500㎜長一段，膠面對膠面，背面對背面折疊成一摞備貼。3. 施工要點(diǎn):（1） 裱糊施工前，應(yīng)完成其他工序，以免污染，碰損裱糊面。濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體表面，做裱糊時(shí)，應(yīng)使用新型的壁紙和膠粘