插入耳環(huán)工藝設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 m 根據(jù)【8】，查表527知當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性中等、鐮齒端銑刀加工鋼料時(shí)，其每齒進(jìn)ap=。查表【8】530知，高速鋼銑刀銑削速度為1525m/min，則所需銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍是n==根據(jù)XA5032機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速，由表513選取n=60r/min，則實(shí)際銑削速度為V==工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為vf=fn=afzn=根據(jù)表513中工作臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)縱向進(jìn)給量，選取vf=60mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為af=vf/zn=；4. 校驗(yàn)機(jī)床功率 由表【8】531和532知，銑削力FZ和銑削功率P計(jì)算如下：F= P=最后所確定的切削用量為ap=4mmaf=vf=60mm/minv=5基本時(shí)間T=l/fn=2t=(2) 粗車(chē)Φ35外圓 本道工序是粗車(chē)Φ35外圓，已知加工材料為45鋼,機(jī)床為CA6140臥式車(chē)床，專用夾具，所選刀具為YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀 。 根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第98頁(yè)表458外圓切削速度參考值可知V=~， 則所需車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速范圍n==709~ 根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第91頁(yè)表443可知，n=710r/min，V==T=l/fn=(四)半精車(chē)Φ35外圓本道工序是半精車(chē)Φ35外圓，,機(jī)床為CA6140臥式車(chē)床，專用夾具，所選刀具為YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀 由前述可知，即背吃刀量a= ：根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第96頁(yè)表454可知，當(dāng)加工45鋼時(shí)，背吃刀量a=，則進(jìn)給量f=~，根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第91頁(yè)表443進(jìn)給量值可知，取f橫向=。已知加工材料為45鋼,機(jī)床為z3025 由前述可知，切削加工余量為36mm，即背吃刀量a=36mm ：根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第101頁(yè)表464查得f=~【8】表551查得f=3. 確定切削速度：根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第102頁(yè)表466查得vc=N==根據(jù)【8】表554可以查出n=80T=l/fn=第三節(jié) 專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 本次專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)任務(wù)是設(shè)計(jì)用于插入耳環(huán)的Φ32孔。 (3) 1個(gè)Φ32孔的配合為E9 (4)（5） 零件毛坯材料為45鋼（6） 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：4360件/年 鉆Φ32孔在整個(gè)機(jī)加工工藝規(guī)程中為工序65，加工之前Φ35外圓已經(jīng)進(jìn)行精加工，其尺寸為Φ35mm,，其加工表面經(jīng)過(guò)模鍛后粗加工已經(jīng)達(dá)到Ra50，零件外部未加工表面基本平整光滑。在零件下部用一個(gè)螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以防止因?yàn)閮蛇吤娌黄蕉a(chǎn)生中心線傾斜，其目的為了更好的保證零件加工精度要求，夾緊力是用壓塊和螺栓產(chǎn)生的，夾具原理圖如下 圖3 鉆床夾具 夾具底座通過(guò)T型槽與工作臺(tái)相連。工人在操作時(shí)，不必將夾緊螺母全部擰下，只需擰松半扣后將開(kāi)口墊圈徑向取出，然后把壓板向后推出，以實(shí)現(xiàn)快速裝卸工作。由于鑄造夾具體的工藝性好，可以鑄造出各種形狀，具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗震性，故選用鑄造夾具體，材料選用HT200，為了使夾具體穩(wěn)定，需要時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，為增強(qiáng)夾具體的強(qiáng)度、剛度、應(yīng)增加夾具體的壁厚，設(shè)置加強(qiáng)筋。但通過(guò)夾具體的制作可以吧其位置控制在尺寸內(nèi)。（3） 鉆套中心線與通孔套塊軸線的距離為：251
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