【正文】 建立新的信息自動化的管理系統(tǒng)，充分利用現(xiàn)有資源，改進工作方式，提高管理水平。所以，倉儲管理系統(tǒng)所需的開發(fā)費用對于醫(yī)院來說是微不足道的，但是這套系統(tǒng)的成功投入使用可以幫助醫(yī)院更加合理化、規(guī)范化地管理醫(yī)院醫(yī)用器械。開發(fā)的軟件系統(tǒng)用戶界面友好，簡單易學，只需稍加培訓，操作人員便能對系統(tǒng)功能做到一目了然，且系統(tǒng)的可移植強，所以說系統(tǒng)存在著管理可行性。圖31 數(shù)據(jù)流程圖 功能需求及設計思想總體架構思想本倉庫管理系統(tǒng)是利用Client/Server結構，即客戶機/服務器模式。程序開發(fā)具有很強的針對性，因此，操作界面漂亮，形式多樣，可以充分滿足客戶自身的個性化要求。每增加一個物料時，系統(tǒng)都會給出此物料的代碼。物料根據(jù)其價值分為A，B，C三類，可以為每一種類型的物料制定不同的控制方法。物品數(shù)居中，通常占物品的３０４０％。并且為每個供應商編制一個統(tǒng)一的代碼。供應商代碼只提供我們?nèi)ツ睦镔I，而物料在供應商的代碼則是解決了要買什么的問題。為生產(chǎn)線提供更多的更全的數(shù)據(jù)。方便管理。在制作生產(chǎn)計劃時，只需給出生產(chǎn)的產(chǎn)品代碼，而無需給出每一個物料的代碼。自動定單是系統(tǒng)根據(jù)當前的物料狀況及物料控制方法來對每一個物料進行分析，如果符合下單條件則自動產(chǎn)生一個訂單，經(jīng)確認后就為有效訂單。訂單是倉庫進行收料操作的基礎。每次計劃產(chǎn)生前，系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品組成表提供的信息來檢驗當前的物料狀況，如果物料不能滿足此次生產(chǎn)，則不能成功產(chǎn)生生產(chǎn)計劃。8. 倉庫發(fā)料倉庫根據(jù)生產(chǎn)計劃給出的工單號來進行發(fā)料。9. 生產(chǎn)增料和退料生產(chǎn)增料代表了生產(chǎn)損耗。10. 盤點管理倉庫每月，每季及每年都要進行盤點。查詢結果分為三個部分，一部分是基本信息，另一部分是訂單信息，以及生產(chǎn)計劃信息。 模塊結構圖在仔細分析了公司的物料數(shù)據(jù)圖后，決定將整個系統(tǒng)分為四大模塊，每個模塊又有若干個子模塊。包括收料，發(fā)料，增料，退料。4. 報表查詢模塊在此功能模塊，用戶可以進行各種條件的查詢。 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設計 創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫本系統(tǒng)采用了Access作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。1. 用戶信息表用戶信息表（Users）用來保存用戶（管理員，用戶）的信息，該表的結構如表41所示。表43 Productions（產(chǎn)品代碼）表的結構4. 產(chǎn)品組成表產(chǎn)品組成表（BoMs）用來記錄公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是由哪些物料組成的。該表的結構如表45所示。表46 AVLs（物料供應商聯(lián)系）表的結構7. 訂單管理表訂單管理表（POs）用來保存公司給供應商買料的訂單，也是倉庫收料的依據(jù)。表48 PP_Produciton（生產(chǎn)計劃產(chǎn)品管理表）表的結構生產(chǎn)計劃物料管理表（PP_Material）用來保存生產(chǎn)計劃中的每一顆物料的使用狀況。該表的結構如表410所示。以便以后發(fā)現(xiàn)問題時查詢所需。VB6提供了多種方式訪問數(shù)據(jù)庫，其中以ODBC與ADO應用最多。1. 引用ADO在VB6菜單“工程”“引用”從中選擇 Microsoft ActiveX Data objects library和 Microsoft ActiveX Data objects recordset ，這是在連接數(shù)據(jù)庫前所必做的工作。Data Source= amp。 ‘數(shù)據(jù)庫連接字符串 db_ ‘打開數(shù)據(jù)源本系統(tǒng)采用了Access作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。表名稱及表結構詳見系統(tǒng)設計中數(shù)據(jù)表的設計。 數(shù)據(jù)庫表：在數(shù)據(jù)庫中的表文件，不能單獨使用，使用前需先打開數(shù)據(jù)庫文件。(7) 支持網(wǎng)絡應用VFP既適用于單機環(huán)境，也適用于網(wǎng)絡環(huán)境，客戶機/服務器功能(用計算機網(wǎng)絡共享數(shù)據(jù)資源)。 系統(tǒng)登錄界面設計思路與要點：用戶運行程序后，輸入用戶名與密碼，程序根據(jù)用戶名到后臺數(shù)據(jù)庫查詢用戶名和密碼是否正確，如果正確，則根據(jù)用戶名給出用戶所屬的級別，并根據(jù)級別給出相應的權限。圖54 倉庫管理系統(tǒng)密碼錯誤界面 系統(tǒng)主界面設計思路與要點：用戶登錄通過后，進入系統(tǒng)的主界面。圖55 倉庫管理系統(tǒng)主界面 系統(tǒng)管理模塊系統(tǒng)管理模塊主是功能是進行本系統(tǒng)的一些常用管理工作，共有四個子模塊：重新登錄，修改密碼，用戶管理，退出。界面如圖57所示。普通用戶不能執(zhí)行此操作。如圖59所示。1. 入庫操作設計思路和要點：入庫操作即倉庫的收料，系統(tǒng)規(guī)定收料只能根據(jù)訂單來進行。規(guī)范化倉庫收料操作。界面如圖510所示。生產(chǎn)計劃用工單來區(qū)分。按工單的話，則選擇工單號即生產(chǎn)計劃號，系統(tǒng)自動將此工單的所有料發(fā)至生產(chǎn)線。程序會根據(jù)這些信息在數(shù)據(jù)庫中作出相應的調(diào)整。界面如圖514所示。圖515 倉位管理界面6. 盤點損益設計思路和要點：每次盤點后，需根據(jù)盤點結果進行某些物料的調(diào)整。在現(xiàn)代企業(yè)中，每個系統(tǒng)之間都有一定的聯(lián)系。在企業(yè)內(nèi)部以這個代碼來進行收料，發(fā)料等操作。物料采用最大最小數(shù)量來控制。產(chǎn)品代碼是由程序根據(jù)一定的規(guī)則產(chǎn)生。圖518 產(chǎn)品管理界面圖519 產(chǎn)品物料組成清單界面3. 供應商管理設計思路和要點：供應商管理也分兩部分，一個是供應商代碼管理，另一個是供應商物料代碼管理。界面如圖520和圖521所示。計劃產(chǎn)生時系統(tǒng)會檢查物料狀況。自動產(chǎn)生時，根據(jù)物料的管理辦法，產(chǎn)生訂單可以是多個也可以是一個。圖523 訂單管理界面 報表查詢模塊此模塊的主要功能是查詢及報表。界面如圖524所示。使整個系統(tǒng)的運行都在控制之內(nèi)。同時此報表還可以輸出成各種格式，以方便用戶使用。具體有：（1）讓員工了解系統(tǒng)各功能，包括輸入和輸出。數(shù)據(jù)的收集、整理、錄入是一項既繁瑣，勞動量又大的工作。這個階段，需要制定逐步實現(xiàn)物理模型的具體計劃，協(xié)調(diào)各方面的任務，檢查工作進度和質(zhì)量，組織全系統(tǒng)的調(diào)試，完成舊系統(tǒng)向新系統(tǒng)的轉換。試運行完成后，就可以進入系統(tǒng)的運行和維護階段了。大型數(shù)據(jù)庫可以采用雙機備份的方式進行。軟件維護：在實際應用過程中發(fā)現(xiàn)的錯誤以及用戶需要增減的應用程序等都屬于軟件維護。系統(tǒng)維護可以分為：糾錯性維護、適應性維護、完善性維護、預防性維護共四種。完善該系統(tǒng)主要就是針對以上的不足之處來進行設計，可以在系統(tǒng)原有的基礎上開發(fā)普通庫位管理模塊，在物品入庫時能準確的控制其存放位置。由于時間、所學以及精力的關系，該系統(tǒng)還處于原型設計階段，許多預想的模塊還沒有能夠及時添加進去。 能夠比較好的進行需求分析，可行性分析以及系統(tǒng)設計，來獨立開發(fā)一個較為小型的MIS系統(tǒng)；經(jīng)過了幾個月的努力，我順利地完成了畢業(yè)設計，在這段時間里，有很多幫助過我值得我感謝的人。最后，感謝答辯組的各位老師對我的指導，經(jīng)過這次畢業(yè)設計，我明白了一切成果都是來之不易的，相信只有親身經(jīng)歷的人才會有這