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倉儲管理系統(tǒng)概述-全文預(yù)覽

2025-07-20 09:33 上一頁面

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【正文】 單就不能完成收料。圖59 退出系統(tǒng)菜單 倉庫管理模塊倉庫管理模塊是本系統(tǒng)的核心模塊。界面如圖58所示。圖57 修改密碼界面3. 用戶管理功能設(shè)計思路和要點:用戶管理是對使用此系統(tǒng)的所有用戶進行管理。1. 重新登錄功能進入系統(tǒng)后,可選擇重新登錄在不現(xiàn)用戶之間進行切換。主界面的菜單如果是灰色顯示,則表明此用戶沒有權(quán)限操作此功能。如沒有通過驗證,則給出沒有通過驗證的原因。以下是本系統(tǒng)的主要界面:本系統(tǒng)按用戶類別及使用功能可以分為管理員登錄、普通用戶登錄及超級用戶登錄三種。(3) 擴大了對SQL語言的支持(4) 可視化的界面操作工具向?qū)?wizard)、設(shè)計器(designer)、生成器(builder) 等3類共40多種操作工具。5系統(tǒng)實施,進行系統(tǒng)開發(fā)。先啟動Access2000程序,然后創(chuàng)建名為“WMS”的數(shù)據(jù)庫。 db_path amp。圖51 引用ADO圖52 選擇ADO控件2. 使用ADO連接數(shù)據(jù)庫本系統(tǒng)采用的是無源的數(shù)據(jù)庫連接方法,因為整個系統(tǒng)都會使用到這個數(shù)據(jù)庫,所以將數(shù)據(jù)庫的連接定義為全局變量。具體ODBC及ADO詳見相關(guān)理論部分。該表的結(jié)構(gòu)如表412所示。表410 NowMaterials(物料現(xiàn)狀)表的結(jié)構(gòu)11. 倉庫倉位管理表倉庫倉位管理表(Locations)用來管理倉庫的各個倉位信息。此表是由生產(chǎn)計劃產(chǎn)品管理表和產(chǎn)品組成表通過計算而得到的。該表的結(jié)構(gòu)如表47所示。表45 Suppliers(供應(yīng)商代碼)表的結(jié)構(gòu)6. 物料供應(yīng)商聯(lián)系表物料供應(yīng)商聯(lián)系表(AVLs)用來保存物料在供應(yīng)商處的有關(guān)信息。為倉庫發(fā)料提供依據(jù)。表41 Users(用戶信息)表的結(jié)構(gòu)2. 物料代碼表物料代碼表(Materials)用來存放企業(yè)所需用的所有的物料。先啟動Access2000程序,然后創(chuàng)建名為“WMS”的數(shù)據(jù)庫。大多數(shù)應(yīng)用系統(tǒng)都需要后臺數(shù)據(jù)庫地支持。實時了解整個公司的物料狀況。同時還有倉庫的倉位管理及盤點調(diào)整。 系統(tǒng)各模塊說明1. 系統(tǒng)管理模塊在此功能模塊,用戶可以進行用戶間的切換,修改密碼,及退出。12. 操作日志記錄系統(tǒng)內(nèi)主要的數(shù)據(jù)的操作,以便日后查詢所需。盤點時需提供盤點報表及盤點調(diào)整。為了核算每批產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,因此增料操作需按生產(chǎn)計劃號來進行。發(fā)料時,即可以一次性發(fā)多個料,即按工單發(fā)料;也可以按物料一個一個來發(fā)。倉庫的發(fā)料也是根據(jù)生產(chǎn)計劃來進行的。5. 倉庫收料倉庫根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的訂單進行收料。在確認過程中,可以對訂單進行各種操作。4. 訂單管理模塊訂單管理主要任務(wù)是產(chǎn)生訂單。另一方面,還需建立產(chǎn)品與物料之間的聯(lián)系。物料是指公司從供應(yīng)商處買來的,是半成品。系統(tǒng)為了統(tǒng)一管理,加強控制。以代碼來代表供應(yīng)商,可以減少數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)量。C類物品:低值──庫存總值幾乎可以忽略不計,只占510%。A類物品:高值──價值占庫存總值7080%的相對少數(shù)物品。對于物料數(shù)量上的控制采用最大最小數(shù)量法。圖32 C/S結(jié)構(gòu)示意圖1. 物料管理模塊首先我們?yōu)槊恳粋€物料制定出唯一的一個代碼,在整個物料管理過程中都將以這個代碼來管理物料。這種CS模式適用于局域網(wǎng)、安全性可以得到可靠的保證。2. 2 需求分析軟件需求分析是軟件開發(fā)周期的第一個階段,也是關(guān)系到軟件開始成敗的關(guān)鍵步驟。 技術(shù)可行性近幾年來,計算機技術(shù)發(fā)展異常迅猛,高速度大容量的電腦已成為許多醫(yī)院醫(yī)用器械日常管理工作必不可少的設(shè)備,推動辦公自動化的軟件不斷涌現(xiàn),微機的普及為該系統(tǒng)的開發(fā)奠定了堅實的基礎(chǔ)。因此要對系統(tǒng)的技術(shù)、經(jīng)濟以及營運等方面進行可行性分析。 這些最終都為倉庫帶來巨大的經(jīng)濟效益。 計費性退貨減少80%;216。216。 跨倉庫的存貨調(diào)度的全面可見;216。216。今天,倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已多樣化、復(fù)雜化,靠人工去處理已十分困難。通過對這些情況的仔細調(diào)查,我開發(fā)了下面的倉庫管理系統(tǒng)。由于所掌握的物料種類眾多,訂貨、管理、發(fā)放的渠道各有差異,各個企業(yè)之間的管理體制不盡相同,各類統(tǒng)計報表繁多,因此倉庫管理必須編制一套倉庫管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)計算機化操作,而且必須根據(jù)企業(yè)的具體情況制定相應(yīng)的方案。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,計算機管理已越來越多地運用到了各個領(lǐng)域。 站臺直調(diào)──貨到收貨站臺,如已有定單需要這批貨,WMS會指令叉車司機直送發(fā)貨站臺,不再入庫。揀選人由射頻終端指引到貨位,顯示揀選數(shù)量。 定單處理──定單到達倉庫,WMS按預(yù)定規(guī)則分組,區(qū)分先后,合理安排。上下相互作 用,傳達指令、反饋信息并更新數(shù)據(jù)庫,同時,生成所需的條碼標(biāo)簽和單據(jù)文件?,F(xiàn)代倉儲管理已經(jīng)轉(zhuǎn)變成履行中心,它的功能包括:傳 統(tǒng)的倉儲管理、交叉轉(zhuǎn)運/在途合并、增值服務(wù)流程 (組合/裝配;包裝/貼標(biāo);1對1營銷等) 、退貨、質(zhì)量保證和動態(tài)客戶服務(wù)。倉儲管理系統(tǒng)(Warehouse Management System,略作WMS)是一個實時的計算機軟件系統(tǒng),它能夠按照運作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運算法則(algorithms),對信息、資源、行為、存貨和分銷 運作進行更完美地管理,使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。1. 1 研究背景及意義隨著信息時代的來臨,信息處理的利器——計算機,應(yīng)用于倉儲管理的日常管理,不僅為倉儲的現(xiàn)代化帶來了從未有過的動力和機遇,而且為生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理領(lǐng)域的發(fā)展提供了無限的潛力。在目前的競爭環(huán)境下,企業(yè)必須不斷改進以適應(yīng)供應(yīng)鏈競爭的需要。對下它通過無線網(wǎng)絡(luò)、手提終端、條碼系統(tǒng)和射頻數(shù)據(jù)通信(RFID)等信息技術(shù)與倉庫的員工聯(lián)系。貨物就位后,再掃描貨物條碼,WMS即確認貨物已儲存在這一貨位,可供以后定單發(fā)貨。 揀選──WMS確定最佳的揀選方案,安排定單揀選任務(wù)。稱重設(shè)備和其他發(fā)貨系統(tǒng)也能同時與WMS聯(lián)合工作。1. 2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 國外研究現(xiàn)狀企業(yè)的庫存物資管理往往是很復(fù)雜、很繁瑣的。因此有必要開發(fā)一套特定的倉庫管理系統(tǒng)來提高公司的工作效率,減少因人為因素而導(dǎo)致的物料損失。一直以來人們使用傳統(tǒng)人工的方式管理倉庫,效率低,查找、更新和維護困難。倉庫管理系統(tǒng)是為企業(yè)的采購、制造計劃、制造執(zhí)行、客戶服務(wù)系統(tǒng)與倉庫或配送中心提供的管理手段,滿足企業(yè)對低成本和快速處理的要求,幫助不同行業(yè)的企業(yè)解決復(fù)雜的配送問題并且降低訂單履行成本,它已越來越廣泛的應(yīng)用到各大倉庫,并隨著不斷的完善發(fā)揮著越來越重要的作用。 降低揀貨周期,實現(xiàn)對市場變化的快速響應(yīng); 216。 這些效果無疑會帶給倉庫明顯的效益。 發(fā)運準確度達到95%(托盤運輸?shù)墓究梢猿^ % 的準確度);216。216。因此,我們需要
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