【正文】 ，鋼尺繃直測(cè)量每道半徑，依次用大頭針在曲直點(diǎn)釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。 、攪料、運(yùn)料、喂料 攪料人員將膠水、 EPDM 顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數(shù)為： T301AB 膠水 ㎡， EPDM 顆粒 2kg/㎡，色漿 ㎡?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時(shí)，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。 常溫固化 根據(jù)施工時(shí)氣溫的高低決定固化時(shí)間，通常固化時(shí)間為 1224 小時(shí)。 跑道點(diǎn)位放線：施工前把各欄位點(diǎn)線計(jì)算好，施工時(shí)將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上，以曲直點(diǎn)為起始點(diǎn)依次撥出計(jì)算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點(diǎn)位。 清除原自然草坪 :人工配合機(jī)械清除原自然草坪。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅(jiān)實(shí)，無明顯的輪跡，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水良好，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。 進(jìn)行水平測(cè)量。 集料由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于路基上，嚴(yán)格控制卸料距離，避免料不夠或過多。循序攤鋪，創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件。 開始上碾穩(wěn)壓用輕碾，不開振動(dòng)。 e 檢查驗(yàn)收其壓實(shí)度、厚度、縱斷高程等技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)范要求，對(duì)不合 格產(chǎn)品進(jìn)行處理，以達(dá)到規(guī)范要求。選擇和使用水泥時(shí)，注意水泥各項(xiàng)品質(zhì)必須合格，并應(yīng)通過混凝土配合比實(shí)驗(yàn)，根據(jù)其抗拉、抗壓強(qiáng)度、耐久性和工作性，確定可用水泥的品種、強(qiáng)度、等級(jí)及廠家?；炷翆訑備伿┕で皯?yīng)清理基層表面，并灑水潤(rùn)濕。嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量，保證穩(wěn)固、順直、平整，樁間無起伏。 ，認(rèn)可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。 ③ 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。 ③為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。 平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗，每 4m 斷面應(yīng)配備 1 塊振動(dòng)板，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊 100200mm。人工找平時(shí)應(yīng)使用同批拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿。 ⑥ 水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達(dá)到 98%以上?；炷撩鎸右耸褂寐榇耩B(yǎng)生 ,并及時(shí)灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。 、機(jī)具調(diào)試：施工前應(yīng)檢查并調(diào)試機(jī)具是否性能良好。 、裁邊：將草皮各接縫處搭接 23cm，用裁草刀或裁紙刀切開，修剪掉草卷不整齊之自然邊，使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大，可將整個(gè)角球區(qū)域切除，切割成小塊后逐塊放回拼接起來。 1mm；石英砂顆粒應(yīng)圓潤(rùn)，砂粒徑為 ～ 。 1mm；橡膠應(yīng)彈性好，膠粒徑為 ～ 2mm。 、保證項(xiàng)目 無挫傷、手感光滑，五年內(nèi)不出現(xiàn)大面積風(fēng)化和褪色。 b、石英砂和橡膠粒鋪設(shè)均勻，平整。并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。挖掘機(jī)、鏟車將土降至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20cm，推土機(jī)降至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 5cm，用壓路機(jī)碾壓 46 遍，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)為準(zhǔn)。 施工測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)陂_工之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。在監(jiān)理工程師核查全部成任何一部分工程的測(cè) 量成果時(shí)，我方應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。 c. 灰和土均需用 1cm 網(wǎng)孔篩 網(wǎng)過篩，用灰土拌合機(jī)攪拌均勻。 、 15cm 6%水泥穩(wěn)定碎石層 施工 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖 準(zhǔn)備工作 A、 、材料及配合比設(shè)計(jì) 材料配比 拌合混合料 碾壓 找補(bǔ)整型 檢測(cè)找平 檢查含水量 材料檢驗(yàn) 混合料運(yùn)輸 檢測(cè) 驗(yàn)收 養(yǎng) 護(hù) 處理接縫和調(diào)頭處 碾壓 按碾壓虛鋪高度整型 攤鋪混合料 路肩護(hù)坡 測(cè)量放線 施工準(zhǔn)備 測(cè)量 1）水泥：采用 普硅水泥，初凝時(shí)間在 3 小時(shí)以上，終凝時(shí)間 6 小時(shí)以上，本工程采用炭木牌（專用）緩凝水泥，根據(jù)試驗(yàn)，初凝時(shí)間在 小時(shí)以上，終凝時(shí)間在 7 小時(shí)以上。 在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)確定延遲時(shí)間對(duì)其強(qiáng)度和干密度的影響試驗(yàn)，確定合適的最大允許延遲時(shí)間，并據(jù)此控制施工。 施工放樣 復(fù)測(cè)路控制中線、邊線及標(biāo)高控制點(diǎn)，放出水穩(wěn)層施工控制邊線，并在邊線位置打邊樁，邊樁上打點(diǎn)（路稱“紅印”）作為每層水泥穩(wěn)定碎石頂面控制標(biāo)高。 2）拌和機(jī)的生產(chǎn)速度與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪速度要互相協(xié)調(diào)，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況出現(xiàn)。 6）方木的另一側(cè)用碎石回填約 3 米長(zhǎng)，基高度高出方木幾厘米。 B、碾壓 1）碾壓時(shí)先用 20T 型壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾 壓，再用 22T 重型振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。 5）壓路機(jī)碾壓 6~8 遍，頭兩遍速度采用 ~，以后采用 ~。灑水養(yǎng)生 7 天以上，養(yǎng)生期間除撒水車外，封閉交通。并對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理這些資料。 瀝青砼的攤鋪、碾壓 瀝青混合料的攤 鋪設(shè)備采用自動(dòng)式攤鋪機(jī)，安裝有可調(diào)節(jié)的整平組件，能按照?qǐng)D紙所示的厚度及寬度攤鋪，確保整幅施工和攤鋪平整度及橫坡的精確度。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。初壓溫度應(yīng)控制在 100℃ ~120℃。 碾壓后的面層在未冷卻前，壓路機(jī)或其他車輛不得在其上停放，并防止礦料、雜物、油料等下落在新鋪的表面上 。為增強(qiáng)塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性、更好的控制場(chǎng)地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層施工的工序進(jìn)行鋪設(shè)。 B、基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平 按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)的要求，對(duì)該場(chǎng)地基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，包括測(cè)量場(chǎng)地平整度、坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的規(guī)定，同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。 1mm。合格率應(yīng)不低于 85% 。 D、測(cè)量空氣濕度 用通風(fēng)干濕表測(cè)量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)≤ 85%，方能施工。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。 施工時(shí)突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。 A、底層施工流程 攪料（料膠水、催化劑、顆粒）→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測(cè)補(bǔ)平。 攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場(chǎng)所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪 拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。 C 攤鋪、刮平、修邊、包邊 鋪 設(shè)基層之前根據(jù)場(chǎng)地驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)于基礎(chǔ)過于凹陷的部位，用適量的膠料找平；如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設(shè)，與其周邊找平。 D、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)補(bǔ)平 塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機(jī)動(dòng)車輛在上面行走。 、混合型塑膠面層鋪裝 攪料（單組份膠水、 EPDM 顆粒、色漿、催化劑）、運(yùn)料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢??；旌狭蠑嚢韬煤?，運(yùn)料工立即將攪拌好的混合料運(yùn)至噴涂機(jī)部位，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，倒入噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。面層噴涂厚度控制為3mm。 E 測(cè)量劃線 用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點(diǎn)位線，各點(diǎn) 位線都必須按國(guó)際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。 直道放線：以南北圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在兩邊曲直點(diǎn)處用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在各點(diǎn)處釘上鋼釘，兩曲直點(diǎn)之間鋼釘掛好尼龍線，將 已掛好的線每隔 45m 用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動(dòng)。 F、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進(jìn)行正常的教學(xué)與訓(xùn) 體育館前樹坑石施工 按照?qǐng)D紙要求，放線挖樹坑的尺寸，然后人工開挖樹坑，對(duì)放置的樹坑石頭基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，采用水泥墊層，最后鋪設(shè)樹坑石，灑水養(yǎng)護(hù)。 排水溝槽開挖排水溝，采用人工開挖土方，利用打夯機(jī)進(jìn)行溝底平整、夯實(shí)，壓實(shí)度要 求達(dá)到 85%以上，用水準(zhǔn)儀控制溝底高程。 鋼筋彎制 鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。預(yù)制前 應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)。 預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀目測(cè)檢查必須達(dá)到表面顏色一致，無露石、 脫皮、裂縫等現(xiàn)象，預(yù)制成品外型尺寸精確，表面平整光滑，必須符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng) 做好試塊。待混 凝土收水后壓實(shí)、收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。 M5 水泥砂漿 M10 砌筑 清理、放線 清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進(jìn)行剔鑿和清掃，并用水沖刷干 凈。 砌磚 墻體采用 M10 標(biāo)準(zhǔn)磚，砌筑墻體時(shí)，應(yīng)保證墻 體砌筑質(zhì)量。當(dāng)砌筑間斷時(shí)應(yīng)砌成斜槎。 水泥砂漿抹面 抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子 搓平后間隔 48h，進(jìn)行第二道抹面；第二道砂漿應(yīng)分為兩遍趕光壓實(shí)完成。 潮濕、通風(fēng)不良的地下管溝墻體，當(dāng)抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時(shí)，應(yīng)減少灑水 養(yǎng)護(hù)。 的接縫高低差。 排水溝回填時(shí)兩側(cè)必須對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。 3）在下管前，復(fù)核測(cè)量安裝管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。 3）當(dāng)機(jī)械開挖土方接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高 200mm，應(yīng)改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 基底處理和基礎(chǔ)鋪設(shè) 1）管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位確定處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)、洽談?dòng)涗洝? 2）基底夯實(shí)后，直接在溝槽底部攤鋪 200mm 厚的砂墊層，夯實(shí)后方可穩(wěn)管。下管時(shí)需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑 平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過 2 條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)；另外管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。 1）管道施工：先主干，后分支，先深后淺，分支管線施工應(yīng)該在構(gòu)造物施工之后進(jìn)行。回填范圍不得小于設(shè)計(jì)支撐角 2α+30176。試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。從管底基礎(chǔ)至管頂 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱、分層回填壓實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，管道兩側(cè)采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮 。當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可以拔樁?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含 水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使 管道位移或損傷。 然后按照設(shè)計(jì)要求采用的砌筑材料方法砌筑沙坑壁，沙坑壁混凝土抹面，坑底按照?qǐng)D紙要求施工，最后細(xì)沙填坑。 附件：用水泥混凝土預(yù)埋網(wǎng)柱預(yù)埋件，在兩網(wǎng)柱中點(diǎn)預(yù)埋標(biāo)志帶掛勾。 2) 預(yù)埋構(gòu)件，圍網(wǎng)立桿預(yù)埋鐵件，錨筋用Φ 12 圓鋼，錨筋長(zhǎng)度約為 300 ㎜ 。 6）網(wǎng)架焊接后對(duì)鋼管進(jìn)行一道補(bǔ)漆。圍網(wǎng)立柱、上、下橫桿采用國(guó)標(biāo)焊管制安，立柱高度 為 4 米，采用Φ 75 鋼管，橫桿為Φ 60 鋼管，壁厚為 ㎜。 ，砼標(biāo)號(hào)為 C20，澆一個(gè)基礎(chǔ)埋一塊預(yù)埋件，并挖網(wǎng)柱基礎(chǔ)尺寸為 250 250 ㎜ 。 工程特點(diǎn) 、工程規(guī)模大，工期緊，總工期 100 日歷天，計(jì)劃開工時(shí)間為 2020 年 10 月 1日，計(jì)劃竣工時(shí)間為 2020 年 1 月 8 日 、由于工期緊，任務(wù)重，施工干擾大，組織協(xié)調(diào)難度大，做好組織協(xié)調(diào)及施工配合十分重要。為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，我司將針對(duì)本工程建立完善的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理職責(zé)落實(shí)到每一個(gè)管理者、操作者的身上，抓住施工過程的質(zhì)量控制難點(diǎn)，制定嚴(yán)格、詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 2） 膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制?；鶎用軐?shí)度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法進(jìn)行加固。采用優(yōu)質(zhì)瀝青更有效。對(duì)于縱向裂縫，如分幅攤鋪時(shí)，前后幅應(yīng)緊跟，上、下層的施工縱縫應(yīng)錯(cuò)開以上，攤鋪時(shí)控制好松鋪系數(shù)，使壓實(shí)后的接縫結(jié)合緊密、平整。灌縫前，必須清除縫內(nèi)、縫邊碎粒、垃圾，并使縫內(nèi)干燥。 2）車轍 主要是提高混合料的高溫穩(wěn)定性。②采用適當(dāng)?shù)臑r青層厚度 ,或在瀝青面層與半剛性基層之間設(shè) 12～ 375px 的 碎石過度層。 （ 1）嚴(yán)格控制瀝青混合料質(zhì)量 ①選取具有具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口瀝青。為提高瀝青路面使用性能可以考慮以下兩個(gè)途徑：第一是改善礦料級(jí)配，采用瀝青瑪蹄脂碎石混合料（ SMA）。 瀝青路面施工必須按全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系，實(shí)行目標(biāo)管理、工序管理，明確責(zé)任，對(duì)施工全過程，每道工序的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、控制、評(píng)定，以保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體要抓好以下幾方面： ①保證基層頂面粗糙度。在 進(jìn)行各層鋪筑前，必須保持頂面清潔。對(duì)于干線公路可以設(shè)置 I 型稀漿封層作為粘結(jié)層，實(shí)現(xiàn)層間結(jié)合與防水的雙重作用且不需要封閉交通。 7） 路面推移： 出現(xiàn)路面推移情況時(shí)只能局部鏟除，采用符合要求的新混合料攤鋪，并與周邊的混合料結(jié)合緊密。 混凝土澆注時(shí)，振搗后 1~2h 混凝土進(jìn)行二次振搗，或表面壓實(shí)抹