【正文】 時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。并標注明標高，便于施工中使用。1開挖到槽底標高20Cｍ處，在基坑邊控制線架設(shè)經(jīng)緯儀，向基坑投測縱橫向主軸線，確定承臺梁邊線、隨挖土進度進行依次放出各主軸線，并放出電梯井、集水坑、等邊線。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360176。2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為三個流水段，設(shè)六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。3 mm。：（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。鉛垂線內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。（３）測設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。對于突然發(fā)生的異常情況, 應(yīng)及時通知設(shè)計單位。④施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進行觀測。（４）沉降觀測的精度要求：①結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。177。：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。 （2）土方開挖：1）由于淺層地質(zhì)情況不好、地基承力較小，設(shè)計基礎(chǔ)形下部為人工挖孔樁，上部為筏板基礎(chǔ)。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。具體做法見降水施工方案。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。鋼筋錨固長度以上的樁身，在切斷所有的豎向鋼筋后，必須鑿除樁身砼后，方準允許進行折斷；或采用多根扁鋼鑿水平契入樁身將其截斷。焊縫必須飽滿，焊渣及時清除。、鋼筋錨固、搭接長度：（1）鋼筋的直徑小于等于16mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。套筒使用之前必須進行型式檢驗。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM。套筒連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。依次綁扎箍筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。要求位置準確，橫平豎直。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗進行技術(shù)交底進行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。依次綁扎箍筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。間距500mm梅花狀布置。（3）基礎(chǔ)混凝土保護層40mm（4）露天陽臺、雨篷混凝土保護層25mm（5）地下室底板，頂板及側(cè)壁，水池的墻板主筋及地下室地梁主筋的迎水面鋼筋保護層為40mm：鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高平板的表面光潔度。（2） 穿墻螺栓中間設(shè)方形止水鋼環(huán)，螺桿為￠14，止水環(huán)為方形50x50mm，止水鋼板厚度3mm， 見附圖：： 墻體模板采用12mm厚竹膠板，龍骨采用50mm100mm木方子，按墻體規(guī)格預(yù)加工模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張12202440分別配制，上下兩塊模板間設(shè)接縫，模板配制時進行編號，在現(xiàn)場模板拼接時對號拼接，確保模板接縫嚴密，防止漏漿。： 梁模板采用12mm厚竹膠板，梁側(cè)模水平次龍骨為50 100木方 300，豎向Φ48鋼管主龍骨600。架子底立桿縱橫彈線，上下層立桿盡量在同一直線上。： 墻體門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用12mm厚竹膠板、白松板及木方，根據(jù)墻厚、洞口的高度和寬度來制作。模板拼縫處采用對接硬拼。 、集水坑等用竹膠板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。M=1/8q1l2=1/8414502=104 σ=M/W=104/(2103)=＜215N/mm2撓度驗算：（加對拉螺栓） f=5q2l4/384EI=54504/(3841052104)=＜二、外墻模板計算書：墻模面板采用12mm厚竹膠板，次龍骨為50100木方，間距200mm。σ=M/W=104/(2103)=＜215N/mm2撓度驗算： f=9004/(1001052104)=＜L/500=900/500=⑻對拉螺栓驗算：N=F’ 內(nèi)楞間距外楞間距==σ=N/A=103/144= N/mm2＜170N/mm2三、樓板模板計算書：面板為12mm厚竹膠板，次龍骨為50100＠300mm，主龍骨為100100＠900mm。:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。４）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。２）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。２）水平施工縫設(shè)在筏板底向上40 mm和筏板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250 m3— 500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。5尺量墻、梁177。（4）防水材料應(yīng)選購建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：土方回填分層夯實→澆筑混凝土墊層→滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 40厚C15防水保護層。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護層施工。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。這樣當施工到三層往上后，地下室至二層的落地雙排架可以拆除，地下室外墻的防水、回填土工作均可進行。型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架的材料選用及搭設(shè)做法要求。斜拉索的拉環(huán)采用Φ16A3鋼與懸挑桿焊接，斜拉索與砼結(jié)構(gòu)面采用預(yù)埋Φ50穿墻套管，鋼絲繩穿墻固定，懸挑桿上按腳手架立桿的位置焊2Φ16的立桿鋼筋，長200mm，作為立桿插點（3）操作步驟平臺砼澆筑時，在須設(shè)置懸挑件的位置預(yù)埋2Φ16的一級鋼筋，安裝懸挑件時將2Φ16的鋼筋，與懸挑槽鋼焊接連接，并使懸挑槽鋼處于下一步腳手架的托架上，懸挑件水平間距1500mm，裝好后，把腳手架立桿豎在已焊好的立桿鋼筋上（把立桿鋼筋套在鋼管內(nèi)）進行外架子（步高為1800mm）搭設(shè)，當搭至超過層高后安裝斜拉鋼絲繩，鋼絲繩上端在穿過預(yù)埋套管后用線夾固定，下端先套入槽鋼環(huán)扣和拉環(huán)，調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊適宜后，再用線夾固定，斜拉鋼絲繩安裝完畢，經(jīng)檢查無問題后，可拆除托架，繼續(xù)向上搭設(shè)，11步架為一個懸挑段。 腳手架的使用： 本腳手架未考慮一個步架作裝飾施工，主要作現(xiàn)場圍護之用。腳手架拆除：因考慮大模板吊裝，故內(nèi)排的小橫桿伸出排架尺寸不得小于5cm。 每段挑7層即每段挑11個步架，因為在搭設(shè)上段時，下段還需作臨時托架，故恒載按12步架計算，以一個步架高1800mm，立桿縱距1500mm，橫距1000mm為計算單位。安全采用膨脹螺栓時，埋入砼內(nèi)為8cm，螺栓的錨固力為250N/cm2 L錨=2πrL250=28802=20096N L錨固力?BA 且 K=20096/=[K] 安全設(shè)懸挑桿槽鋼的抗壓力?BAˊ ?BAˊ=2400=30455N K=30455/==[K]=懸挑桿所受力的彎距很小，所以抗彎可不驗算安全。，周圍設(shè)圍欄警戒標志，地面設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。：（１）滿堂腳手架用扣件式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。所有墻體均采用加氣混凝土砌塊砌筑；內(nèi)墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用加氣混凝土砌塊。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。5）圈梁設(shè)置：，（圈梁底標高）設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，做法見設(shè)計總說明6）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細石混凝土填實；7）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，或者在邊框墻體內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚（根據(jù)甲方要求），數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。3）閉水試驗驗收后，可進行保溫層地熱盤管施工。地面磚樓地面所用面磚應(yīng)一次備足，使用前應(yīng)進行檢查挑選，合格的要清洗并浸泡2～3h取出晾干備用。壓平撥縫后經(jīng)檢查符合標準規(guī)定時清縫，2天后澆水濕潤，用與面磚顏色相同的水泥漿將縫子嵌抹密實并擦拭干凈，并養(yǎng)護7天。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。：材料水泥：，并嚴禁混用不同品種不同標號的水泥。（3）各種立管和套管的孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴。（7）當水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做防止面層開裂處理后方可施工。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（6）、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂=1：2，強度等級不應(yīng)小于M15，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，面層部分分格縫應(yīng)與混凝土墊層的伸縮縫相應(yīng)對齊。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做針縫邊光直，縫隙明細。（10）、冬期施工：。成品保護（1）施工操作時應(yīng)保護已做完的工程項目，門框要加防護，