【正文】 碴序號(hào)名稱長(zhǎng)度(m)結(jié)構(gòu)形式等級(jí)及荷載起迄點(diǎn)或橋位備 注1過境道路 11650混凝土路面三級(jí)平原微丘永定東門橋左岸至金鳳工業(yè)區(qū)入口利用永定縣原有沿河路2過境道路 21100混凝土路面三級(jí)平原微丘金鳳工業(yè)區(qū)入口至撫石線 32k+100m 處利用永定縣新建沿河路3撫石線公路改建11000瀝青路面路基路面寬按三 級(jí)平原微丘,其余 按二級(jí)山嶺重丘撫石線 32k+100m 處至 43k+100m 處接新仙師大橋。橋面凈寬 7m永定縣城東門附近按坎市經(jīng)永定去棉花灘電 站方向?yàn)闇?zhǔn)，東門大橋左半 側(cè)橋面，等級(jí)及荷載為本表 數(shù)值，右半側(cè)為原等級(jí)荷載7仙師大橋新建裝配式鋼筋混凝 土簡(jiǎn)支式汽 20。撫石線 32k+100m 處為下列新建改 建公路樁號(hào) 0k+000m 點(diǎn)4進(jìn)廠公路新建6100混凝土路面路面寬 9m,路基 寬 12m,其余按二 級(jí)山嶺重丘仙師新大橋左岸至進(jìn)廠 交通洞口新 建 改 建 公 路 樁 號(hào)10k+800m 至 16k+900m新 建 改 建 公 路 樁 號(hào) 12k+540m 為錦豐大橋左岸 新 建 改 建 公 路 樁 號(hào)14k+200m 為桂竹橋左岸5上壩公路新建1120混凝土路面路面寬 8m,路基 新建改建公路樁號(hào) 寬 ,其余按15k+600m 至 220kv 出線二級(jí)山嶺重丘場(chǎng)地下游側(cè)6東門大橋改建裝配式鋼筋混凝 土簡(jiǎn)支式汽 20。掛100。掛240。 橋面凈寬 7m新建改建公路樁號(hào) 14k+200m 附近10汀江大橋新建鋼筋混凝土箱拱式汽20。18萬 m2，碴源為左壩頭開挖及壩基開挖石碴?？們?chǔ)量 萬 m3,有用層 萬 m3,其中以質(zhì)量劃分的甲區(qū)有用層儲(chǔ)量 萬 m3。接 主干 道至背頭坑的公路，由承包商自行修建。（4）施工結(jié)束后，承包商應(yīng)對(duì)施工臨時(shí)征地范圍植被遭到施工破壞的裸露地 面、承包商營(yíng)地、棄碴場(chǎng)、施工臨時(shí)道路以及新建公路兩側(cè)進(jìn)行綠化，對(duì)于裸露地 面可種植草皮或樹木，新建公路兩旁植行道樹進(jìn)行綠化。 建設(shè)單位在桂竹橋頭設(shè)有 0 號(hào)柴油加油站。背頭坑采石場(chǎng)在壩軸線上游約 3km 處的右岸山坡上，砂料場(chǎng)在青溪水庫，交通 道路均在右岸。 汀江水位變化幅度較大。 3. 混凝土拌合工廠布置 3 臺(tái) 10 m3/min 壓風(fēng)機(jī)，1 臺(tái) 3 m3/min 壓風(fēng)機(jī)，共 4 臺(tái)。2. 給水系統(tǒng)布置形式及工藝流程 給水系統(tǒng)按各自水源建立分區(qū)給水系統(tǒng)。消防用水：用水量按 qx= 計(jì)算， 式中 q0—每起火災(zāi)用水量，取 15 L/S；n—同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)的計(jì)算起數(shù)，取 1；Tx—滅火計(jì)算持續(xù)時(shí)間，取 2h； 則 1 號(hào)區(qū)消防用水量為 108 m3。4. 2 號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)（1）取水量的確定生活用水：2 號(hào)營(yíng)地按施工高峰期人員 400 人，每人每天消耗水量 100L 計(jì)，每 天用水量 40m3。=72（2）設(shè)備選型及系統(tǒng)配置2 號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)選擇 1 臺(tái) IS5032200 型水泵（其參數(shù) Q= m3/h，H=50m）， 并配置二個(gè)水池及一個(gè)加氯間。 表 32 3 號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)各用戶用水量表序 號(hào)用戶生產(chǎn)能力或施工 強(qiáng)度用水指標(biāo)（q）l/m30不均勻 系數(shù)（K1）未預(yù)見水量修正系數(shù)（K2）工作制用水量1（m3/d）用水量2（m3/h）1粗骨料預(yù)洗 m3/h1000兩班制14h47752天然砂篩洗 m3/h3000兩班制14h29603小計(jì)77354回水利用后砂石用水477520%+296039155混凝土拌合樓60580 m3/月200三班制24h6基坑用水混凝土60580 m3/月350二班制12h14637背頭坑采石場(chǎng)45000 m3/月40二班制12h8合計(jì)說明：粗骨料生產(chǎn)能力 410t/h，以密度 t/m3，折成為 。 拌合樓生產(chǎn)能力月高峰期施工強(qiáng)度為 60580 m3/月，工作日取 25d，日不均系數(shù) 計(jì)算而得；用水量計(jì)算照參照第 3 條。 根據(jù)以上計(jì)算，3 號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)日最高用水量 Q 為 6198m3/d，取水設(shè)計(jì)流量按3Q=QdmKBKLKJ/Tr 式計(jì)算，式中：Qdm=6198 m /d，KL 取 1，Tr 取 16h；其余參照 1 號(hào)區(qū)。根據(jù)工藝流程，3 號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)配置五個(gè)水池，三個(gè)泵站和一個(gè)管道加壓泵。 泵站的設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)按 20 年一遇考慮，其相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位為 。岔管采用正三通，與水泵間用高壓橡膠軟管連接。坡道上下端分別為 和 。1 號(hào)池的水經(jīng)二級(jí)泵站引往位于 EL225m的2 號(hào)調(diào)節(jié)水池。3 號(hào)區(qū)各用戶設(shè)消防栓及器材配備情況如下：①基坑設(shè)一個(gè)消防栓，并配備 3 個(gè)普通型滅火器；②拌合樓設(shè)一個(gè)消防栓，并配置 4 個(gè) MF24 型滅火器；③砂石料加 工廠設(shè)一個(gè)消防栓，并配置 6 個(gè) MF24 型滅火器；④在火工品庫設(shè)一個(gè)消防栓，并配 置 4 個(gè)普通型滅火器；⑤背頭坑采石場(chǎng)設(shè)一個(gè)消防栓，并配置 3 個(gè)普通型滅火器，2 個(gè) MF24 型滅火器。設(shè) 500kVA、10/ 及 1000kVA、10/ 變壓器各 1 臺(tái)供中細(xì)碎、篩分、 人工制砂、天然砂篩洗進(jìn)倉及拌合站使用。在 1 號(hào)營(yíng)地設(shè) 800kVA、10/ 變壓器 1 臺(tái)，供該營(yíng)地使用，該區(qū)域內(nèi)的輔 助生產(chǎn)廠由就近的供電線路 T 接供電。 2．設(shè)備配置設(shè)置配置：數(shù)字程控調(diào)度通訊機(jī)、無繩電話主機(jī)、無線轉(zhuǎn)有線接口、逆變電源 及其他輔助設(shè)施等。施工現(xiàn)場(chǎng)可采用無繩電話進(jìn)行調(diào)度聯(lián)系，無繩電話主機(jī)通過無線轉(zhuǎn)有線接口直 接與數(shù)字程控調(diào)度機(jī)相接，由調(diào)度指揮中心統(tǒng)一指揮。 營(yíng)地施工道路1～3 號(hào)營(yíng)地由建設(shè)單位指定，營(yíng)地之間已有施工道路相通。 道路：即現(xiàn)有的右岸上壩公路，作為同 道路相連的進(jìn)口端，也是今后混凝土澆筑的主要運(yùn)輸?shù)缆?，道路編?hào) 1 號(hào)。 道路：利用現(xiàn)有通過壩址右岸的撫石公路，作為左岸施工的主要交 通道路之一，編為 4 號(hào)路。道路布置較為困難。編為 7 號(hào)路。左岸下基坑施工道路（EL77m）：從廠壩公路以 6%左右降坡至下游圍堰堰頂 EL77m，坡降起點(diǎn)約為下游圍堰下游側(cè) 210m 處。 其他交通道路 背頭坑采石場(chǎng)道路右岸庫區(qū)公路已通至壩軸線上游 2km 處。 營(yíng)地規(guī)劃三塊營(yíng)地總面積 萬 m3，基本上可滿足施工輔助設(shè)施（不包括混凝土拌合 系統(tǒng)）的布置要求。按工程進(jìn)度安排，施工高峰期月澆常態(tài)混凝土 9062m3，相應(yīng)鋼筋加工量為 300t。鋼筋加工車間為鋼結(jié)構(gòu)組合廠房，其余房建為單層磚房。設(shè)備圓木堆場(chǎng)及卸料場(chǎng) 2260m2，鋸材車間 180m2，綜合加工車間 600m2，磨刀間 24m2，辦公室 54m2，倉庫 48m2，合計(jì)建筑面積 966 m2，占地面積 9715m2。生產(chǎn)部分包括洗車臺(tái)、待修和修竣停車場(chǎng)、臺(tái)位 工作間、總成修理間、燃油附件間、電工間、胎工間、機(jī)械鉗間等。廠房?jī)?nèi)設(shè) 5t 電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺(tái)。建筑面積 702m2，占地 4540m2。 生活辦公樓區(qū)按施工高峰期有 400 人住在 1 號(hào)營(yíng)地計(jì)算。2 號(hào)乙營(yíng)地布 置重機(jī)修理廠及修釬廠，建筑面積 678 m2。 青溪天然砂料場(chǎng) 青溪砂料場(chǎng)提供棉花灘大壩工程的所用天然砂，需開采天然砂 萬 m3（自然方，）?；炷涟韬舷到y(tǒng)布置在右岸壩軸線上游約 400m 處的山凹處（EL180m），砂石加 工廠的粗碎、預(yù)洗、半成品及粗骨料成品堆場(chǎng)設(shè)在 3 號(hào)營(yíng)地，拌合樓與 3 號(hào)營(yíng)地之 間沿右岸庫區(qū)公路的內(nèi)側(cè)布置中碎、細(xì)碎、篩分制砂、洗砂及天然砂成品料場(chǎng)。2 號(hào)營(yíng)地填筑 不足部分由左壩頭開挖等補(bǔ)充，3 號(hào)營(yíng)地填碴不足部分由右壩頭開挖、公路開挖及 混凝土拌合系統(tǒng)場(chǎng)地開挖石碴等補(bǔ)充。 青溪砂料場(chǎng)輔助設(shè)施青溪砂料場(chǎng)施工用地由承包商自行解決。 供油建設(shè)單位在桂竹橋頭設(shè)加油站提供 0 號(hào)柴油，因此不再設(shè)油庫，只設(shè)兩部加油車?；觾?nèi)設(shè)一個(gè)公廁，建筑面積 40 m2，為簡(jiǎn)易工棚，其他房建（如工具房、修理間等）估 300 m2。因此本系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模 按滿足這個(gè)時(shí)段的高峰強(qiáng)度來確定。通過對(duì)人工砂石料生產(chǎn)工藝流程的計(jì)算及經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的考慮,我們確定細(xì)骨 料中人工砂和天然砂料的摻合比例各為 50%。經(jīng)脫水后的半成品由皮帶機(jī)運(yùn)到半成品 料場(chǎng)。細(xì)碎后的產(chǎn) 品返回 2 號(hào)篩分樓進(jìn)行篩分,小石料亦是部分送到成品料場(chǎng),另一部分送到制砂原料 倉。 由于技術(shù)條款要求“粗骨料應(yīng)在進(jìn)拌合樓頂部料倉前用振動(dòng)篩進(jìn)行二次篩分”,考慮到拌合樓頂進(jìn)行篩分有諸多不便,因此我們?cè)谶M(jìn)拌合樓上料皮帶前進(jìn)行二次篩 分,在二次篩分樓下設(shè)置三個(gè)容積各為 120m3 的料倉。 設(shè)備名牌產(chǎn)量高。操作上采用集中控制。人工骨料初碎設(shè)置在 公路 K0+800 處附近,進(jìn)料口地面高程 EL190m,基本 與公路持平。鑒于該場(chǎng)地是 由填方形成的,因此下部不設(shè)地弄,而用裝載機(jī)出料。 成品粗骨料料場(chǎng)布置在 3 號(hào)營(yíng)地所處的挖方地區(qū),以利于布置出料地弄。料場(chǎng)長(zhǎng) 60m, 寬 15m,堆料高度 15m。天然砂的原料堆場(chǎng)也布置在 3 號(hào)營(yíng)地上,采用皮帶機(jī)堆料,計(jì)劃堆料 7200m3 出 料采用 ZL40 裝載機(jī)。人工砂儲(chǔ)存于 2 個(gè)φ9 的鋼結(jié)構(gòu)料罐。 粗骨料成品堆料場(chǎng)共存儲(chǔ) 23900m3，其中大石為 8500 m3，(活容積 6140 m3)，可供高峰期 6d 用量。天然砂原砂堆場(chǎng)可堆放 7200 m3 原砂,全部為活容積。二次篩分后的儲(chǔ)料倉共分三個(gè)倉,各存放一種粗骨料,每個(gè)倉為 120 m3。 砂石骨料的質(zhì)量控制1．主要設(shè)備的選型 砂石工廠所生產(chǎn)的人工骨料,其石料來源于背頭坑開采的花崗巖。加工人工砂的設(shè)備,我們選用國(guó)產(chǎn)的,水電工程常用的 MBSZ2136 棒磨機(jī)。在篩分機(jī)的選型上，我們選用南昌礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的圓振動(dòng)篩；對(duì)三層篩，則 選用上海“山寶”牌產(chǎn)品。2．人工骨料中粗骨料的質(zhì)量控制 人工骨料生產(chǎn)過程中,為降低粗骨料中針片狀的含量,我們?cè)谥?、?xì)碎中選用瑞典 SVEDALA 的圓錐破碎機(jī),該機(jī)采用擠滿式給料，產(chǎn)品粒形好。在初碎到半成品料場(chǎng)之間,我們?cè)O(shè)置了 1 號(hào)篩分樓,專門用來沖洗原料中及初碎 后粘附于半成品料上的泥土。 人工砂的成品儲(chǔ)倉采用料罐,以防止產(chǎn)品被淋濕而結(jié)塊,導(dǎo)致人工砂從料倉里放不出來。為保證質(zhì)量,先用篩分機(jī)清除大于 5mm 的礫石,然后使用一臺(tái) FG15 寬堰式洗砂倉面積為 20 m15m,堆放 15m 高。 砂石料工廠的電氣控制1．控制范圍整個(gè)砂石系統(tǒng)由 48 臺(tái)皮帶機(jī)，4 臺(tái)大型破碎機(jī)，2 臺(tái)棒條式振動(dòng)給料機(jī)，32 臺(tái)電磁給料機(jī)，6 臺(tái)圓振動(dòng)篩，2 臺(tái)洗砂機(jī)，2 臺(tái) MBGB2130 干式棒磨機(jī)，2 臺(tái)裝載 機(jī)共由 102 臺(tái)機(jī)械構(gòu)成?？删幊炭刂破骺梢圆捎镁幊痰姆?式輕易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,降低系統(tǒng)的復(fù)雜度,提高可靠性,同時(shí)由它的輸入點(diǎn)在 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行,迅速采取相應(yīng)措施,并給出閃光報(bào)警信號(hào),提醒操作 者注意。由于砂的生產(chǎn)采用天然砂和人工砂兩種,所以在控制臺(tái)上設(shè)兩個(gè)自動(dòng)啟 動(dòng)按鈕,一個(gè)為天然砂分篩,一個(gè)為人工砂料生產(chǎn)。啟動(dòng)器之間依據(jù)起動(dòng)關(guān)系互鎖,強(qiáng)制它們按一定的順序動(dòng)作。同時(shí),在集中控制臺(tái)上有系統(tǒng)運(yùn)行的模擬版 面,可以清晰地反映系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。由一個(gè)七輸入,兩路輸出 的視頻信號(hào)切換器,經(jīng)操作人員手動(dòng)切換,以獲得現(xiàn)場(chǎng)不同位置的實(shí)際情況。 混凝土拌合系統(tǒng) 拌合系統(tǒng)生產(chǎn)強(qiáng)度計(jì)算棉花灘水電站工程大壩混凝土總量約 61 萬 m3，其中碾壓混凝土約 50 萬 m3，常 態(tài)混凝土約 11 萬 m3。該攪拌站小時(shí)產(chǎn)量為 50m ，用于生產(chǎn)常態(tài)混凝土和砂漿等，一座主攪拌樓生產(chǎn)碾壓混凝土。在主樓處設(shè)置二個(gè) 1200t 水泥罐，二 個(gè) 850t 粉煤灰罐，并布置了面積為 480m2 的粉煤灰貯存庫及拆包間。吹入罐的水泥由螺旋機(jī)→斗提機(jī)輸送入攪拌樓水泥倉。 砂石骨料的貯運(yùn) 混凝土攪拌站用骨料由裝載機(jī)從成品料堆供料。本標(biāo)段施工時(shí)段為 1998年2 月至 2001年4 月，在此時(shí)段內(nèi)需完成的主要工程量：壩基土石方開挖 152240 m3，壩體混凝土澆筑 604813 m3，圍堰混凝土澆筑 16734 m3，導(dǎo)流洞封堵混凝土 6737 m3，金屬結(jié)構(gòu)安裝 (不包括泄水底孔鋼襯 303t)， 鋼筋制安 2937t，固結(jié)灌漿 11730 m，帷幕灌漿 21205m，回填灌漿 1463 m2，接觸灌 漿 10080 m2。1998 年 9 月上旬進(jìn)行圍堰截流， 1998 年 12 月中旬完成圍 堰施工。圍堰截流時(shí)間安排在 191998 年 9 月上旬，截流前完成左右岸壩體基礎(chǔ)開挖。2001年4月 30 日水庫蓄水至 ，溢洪道工作門下閘，并與泄水底孔共 同具備控制 水位的能力及渲泄設(shè)計(jì)洪水的能力。1998 年 11 月 30 日，壩體基礎(chǔ)開挖全部結(jié)束，具備壩體混凝土澆筑條件。1998 年 12 月開始澆筑壩體基礎(chǔ)常態(tài)混凝土，1999 年 1 月中旬前開澆碾壓混凝土，隨后基礎(chǔ)墊層混凝土和碾壓混凝土交替上升，到 1999 年 4 月中旬第一個(gè)枯水期 結(jié)束時(shí)，要求壩體 2～4 號(hào)壩段上升到 ，5 號(hào)壩段上升到 ，并完成 壩基 以下的固結(jié)灌漿。2000 年 10 月至 2001 年 4 月的第三個(gè)枯水期，本標(biāo)段工程要求全面完工：