土壓平衡頂管施工工藝工法概要-預(yù)覽頁
【正文】 工法。該法頂進(jìn)施工中，利用土艙內(nèi)的壓力和螺旋輸送機(jī)的排土來平衡地下水壓力和土壓力。以頂管機(jī)的頂速即切削量為常量，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速即排土量為變量進(jìn)行控制，待到土壓艙內(nèi)的水、土壓力與切削面的水、土壓力保持平衡，由此則可減少對(duì)正面土體的擾動(dòng)及減小地面的沉降與隆起。 施工時(shí)的覆土可很淺。既沒有氣壓式那樣的壓力環(huán)境下作業(yè)，也沒有泥水式那樣的泥水處理裝置等。3 適用范圍 本工法適用于N值050的淤泥到砂礫等各種土質(zhì)條件下施工。5 施工方法在敷設(shè)管道前，先建造一個(gè)工作井。當(dāng)千斤頂達(dá)到最大行程后，全部縮回，放入頂鐵，千斤頂繼續(xù)前進(jìn)。管道的頂進(jìn)方向與高程采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控。如地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或有不良地質(zhì)（如流砂層），則要擴(kuò)大勘察范圍，并與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)的措施。施工工藝主要包括：頂管區(qū)間段長(zhǎng)度的確定，是否使用中繼間以及中繼間的數(shù)量和布置；初始頂進(jìn)的方案及措施；測(cè)量及糾偏的方法；長(zhǎng)距離頂進(jìn)減阻的方案及措施等。9 應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的預(yù)案進(jìn)行施工過程中技術(shù)、質(zhì)量、安全的風(fēng)險(xiǎn)分析，制訂處理風(fēng)險(xiǎn)事件的應(yīng)急措施。1 設(shè)備的安裝1）主頂設(shè)備底盤的安裝應(yīng)支撐牢固、防止產(chǎn)生受力變形或位移。4）工作井總電源閘箱及用電設(shè)備必須執(zhí)行三相五線制，且安裝漏電保護(hù)裝置，工作坑及管內(nèi)施工采用36V以下的照明設(shè)備；總電源的匹配大于頂管施工過程中需同時(shí)運(yùn)行的全部設(shè)備功耗之和；長(zhǎng)距離頂管時(shí)須考慮電纜的電壓降。通風(fēng)設(shè)備結(jié)合管內(nèi)的工作環(huán)境條件選定，保證管內(nèi)有足夠的氧氣。主要包括以下內(nèi)容：1）不加載的情況下，電源電路開關(guān)的接通、切斷工況試驗(yàn)的檢查。5）糾偏千斤頂?shù)纳炜s動(dòng)作正常，編組動(dòng)作與操作臺(tái)顯示一致。8）對(duì)注漿管路進(jìn)行加壓試驗(yàn)和檢查，保證管路暢通、無泄漏。在頂管施工中，初始頂進(jìn)是一個(gè)至關(guān)重要的階段，它的成敗將決定整個(gè)頂管過程的成敗。第二步是讓頂管機(jī)入土。至此，初始推進(jìn)工作完成，此時(shí)應(yīng)停下來進(jìn)行一次全面的測(cè)量，并把測(cè)量數(shù)據(jù)繪成曲線，便于分析。正常頂進(jìn)情況下刀盤應(yīng)調(diào)至高轉(zhuǎn)速、中低扭矩的狀態(tài)工作，以獲得較好的切削和土倉泥土攪拌效果。刀盤的重新啟動(dòng)應(yīng)采取一切可能的措施降低啟動(dòng)阻力，在確認(rèn)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成破壞或進(jìn)一步加大頂進(jìn)困難后，方可加大扭矩啟動(dòng)刀盤。對(duì)頂進(jìn)過程中出現(xiàn)的任何工作油壓波動(dòng)都應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施。2cm以內(nèi)時(shí)，可不糾偏，當(dāng)高程或中線超出標(biāo)準(zhǔn)值2cm以上時(shí)，根據(jù)監(jiān)視器內(nèi)的光點(diǎn)位置變化趨勢(shì)進(jìn)行糾偏，必須有一個(gè)提前量，糾偏遵循“先糾高程，后糾中線，小角度連續(xù)糾偏”的原則，糾偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超過2cm為宜）；當(dāng)光點(diǎn)位置有反向移動(dòng)趨勢(shì)或移動(dòng)速度放緩時(shí)，可將糾偏油缸縮回，停止糾偏，糾偏時(shí)還應(yīng)觀察監(jiān)視器內(nèi)仰俯角和旋轉(zhuǎn)角變化，作為參考數(shù)值，仰俯角和旋轉(zhuǎn)角最大偏差不得超過原始值3176。測(cè)量人員應(yīng)對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行每作業(yè)班次不少于兩次的校核，并保留校核記錄。4）頂管貫通前的測(cè)控方案。3）宜以激光測(cè)量數(shù)據(jù)作為頂進(jìn)過程中判斷前端頂管機(jī)高程及中線誤差的主要依據(jù)。6）工作坑與接收坑貫通后，應(yīng)進(jìn)行管道最終驗(yàn)收測(cè)量。3）對(duì)需要保護(hù)的建筑物、構(gòu)筑物等應(yīng)設(shè)監(jiān)控點(diǎn)。 觸變泥漿與填充注漿1 制訂方案觸變泥漿的加注應(yīng)按施工方案進(jìn)行，頂管完畢應(yīng)通過注漿進(jìn)行管外空隙填充和泥漿置換。4）頂進(jìn)洞口封閉泥漿的措施。3）注漿應(yīng)從頂管機(jī)后的第2節(jié)管開始進(jìn)行，并通過對(duì)注漿分閘門的控制，使管道的前端在頂進(jìn)過程中始終得到注漿補(bǔ)充。③注漿壓力的上限不允許超過管道上方覆土的承壓能力。3）注漿結(jié)束后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將注漿孔封閉。2 中繼間應(yīng)符合下列要求：1）具有足夠剛度、卸裝方便，在使用中具有良好的連接性和密封性；2）中繼間的設(shè)計(jì)最大頂力不宜超過管子承壓面抗壓能力的70%。 頂管機(jī)的接收1 接收井一般設(shè)在管線的檢查井位置。3 接收井應(yīng)預(yù)留頂管機(jī)出洞口，洞口直徑宜大于頂管機(jī)直徑1020cm。 2 對(duì)于地質(zhì)相對(duì)較軟、自穩(wěn)能力差的地層，一般要對(duì)該范圍內(nèi)的建筑進(jìn)行加固處理。表1 土壓平衡頂管勞動(dòng)力組織表序號(hào)崗位人數(shù)職 責(zé)1施工員1人/班全面負(fù)責(zé)頂管施工的指揮和協(xié)調(diào)工作2機(jī)頭控制員1人/班機(jī)頭控制系統(tǒng)的操作；糾偏裝置的操作；油脂密封系統(tǒng)的操作；土壓力監(jiān)測(cè)和頂力控制。5測(cè)量員1人/班填寫有關(guān)施工過程記錄和工作日志；激光經(jīng)緯儀的初始安裝、調(diào)整和定位；頂進(jìn)過程中對(duì)激光經(jīng)緯儀偏移的檢查和調(diào)整；管道垂直和水平誤差的實(shí)測(cè)。9機(jī)電維修員2人/班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電路檢修和設(shè)備維修保養(yǎng)。2主頂裝置套1油缸頂力根據(jù)計(jì)算確定選擇3中繼頂進(jìn)裝置套若干按頂進(jìn)長(zhǎng)度根據(jù)需要確定。 頂進(jìn)壓力過大或劇烈糾偏，造成管節(jié)爆裂。 頂進(jìn)過程中，密切關(guān)注地表沉降變化，將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給施工人員，以便采取措施，調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)，將對(duì)環(huán)境的影響減到最小程度。 頂管允許偏差（見表3）。 螺旋出土機(jī)出現(xiàn)涌水、涌泥現(xiàn)象。 與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 電線電纜、管路、信號(hào)控制線連接必須牢固可靠，并應(yīng)靠管壁裝卡穩(wěn)固，嚴(yán)禁使其受壓或用于懸掛物體。 頂進(jìn)中，要根據(jù)管徑確定采用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備的位置，并及時(shí)安裝。對(duì)不同的材料依據(jù)性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆等措施。 控制施工現(xiàn)場(chǎng)污水、廢氣等對(duì)環(huán)境的污染和危害。全線各段施工均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并一次通過驗(yàn)
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