低溫催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩項(xiàng)目建議書-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 泛用于坦克和裝甲車等軍事裝備和高速鐵軌的制造。全釩電池是近年開發(fā)的采用VOS04作為電解液、碳為電極的新型電池。目前發(fā)展無污染的電動(dòng)汽車的核心問題就是動(dòng)力來源。儲(chǔ)氫合金可在適當(dāng)?shù)臏囟葔毫ο驴赡娴匚蘸歪尫艢洌梢詢?chǔ)存比自身體積大1000倍以上的氫氣，以解決傳統(tǒng)用氫氣瓶及液態(tài)儲(chǔ)氫存在的不安全、能耗高、經(jīng)濟(jì)差、儲(chǔ)氫量小等問題，廣泛應(yīng)用在燃料電池、電動(dòng)車、鎳氫電池、儲(chǔ)氫和輸送氫等方面。許多國(guó)家對(duì)釩基固溶體BBC型儲(chǔ)氫合金研制了很多品種，由于是用金屬釩作為合金元素，金屬釩價(jià)格昂貴，制作成本太高限制了其應(yīng)用。這也是釩資源利用的一個(gè)重要方向。摻Eu3+離子的釩酸鹽LnVO4:Eu3+ （Ln為L(zhǎng)a、Y）通過調(diào)變陽(yáng)離子的成分和含量，可使釩酸鹽LnVO4:Eu3+出不同波長(zhǎng)的光。釩作為顏料在陶瓷工業(yè)中早有應(yīng)用，但許多傳統(tǒng)工藝目前已不能適應(yīng)市場(chǎng)越來越高的要求。鋯釩藍(lán)色料是一種熱化學(xué)穩(wěn)定性高和著色力強(qiáng)的高溫釉用色料，已被陶瓷及相關(guān)工業(yè)使用并產(chǎn)生出巨大的商業(yè)價(jià)值。因此開發(fā)納米級(jí)的釩氧化物催化劑仍有一定的意義。釩酸釔晶體是一種雙折射晶體，具有接近玻璃的硬度、不潮解，加工鍍膜容易等特點(diǎn)，因此用于光學(xué)偏振器的材料。釩礦作為獨(dú)立礦床主要為寒武紀(jì)的黑色頁(yè)巖型釩礦。釩礦成礦時(shí)代主要為古生代，其他地質(zhì)時(shí)代也有少量釩礦產(chǎn)出。工藝過程是將釩渣與鈉鹽（一般為碳酸鈉、氯化鈉或芒硝）混合，在一定的溫度下焙燒，使釩轉(zhuǎn)為可溶性的鈉鹽，反應(yīng)方程式如下：4FeO近年來，出現(xiàn)豎爐焙燒、平爐堿鈉焙燒、“二氯化鈣＋氫氧化鈣”焙燒等方法，這些方法只能部分降低焙燒煙氣中的氯氣和氯化氫的濃度，不能完全解決廢氣污染環(huán)境的問題。綜上所述，我們通過查詢國(guó)家專利數(shù)據(jù)庫(kù)，檢索到了國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的三十多種生產(chǎn)V2O5的專利技術(shù)，以及目前已投入工業(yè)化生產(chǎn)的V2O5制取技術(shù)，沒有一種方法能真正達(dá)到無污染、成本低、投資少的要求。（2）蒸發(fā)后的浸取液母液蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后返回浸取液配制貯罐循環(huán)使用。如果該工藝能全面推廣將能有效解決五氧化二釩生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)問題。總之，在原料消耗方面每生產(chǎn)１噸V2O5可降低成本3－5萬(wàn)元，提高了五氧化二釩生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。用五氧化二釩萃取液萃?。ǚ譃橐淮屋腿『投屋腿。┖?，五氧化二釩純度大大提高，％，而傳統(tǒng)的釩酸銨焙燒法一般只能達(dá)到98％的純度。第一個(gè)在生產(chǎn)過程中不大量消耗酸、堿、鹽等化工原料的工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。第一個(gè)使用五氧化二釩萃取液來提純五氧化二釩的工藝。三、項(xiàng)目方案和生產(chǎn)規(guī)模項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)1000噸五氧化二釩裝置項(xiàng)目屬性：新建項(xiàng)目技術(shù)：催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩（專利申請(qǐng)?zhí)枺海╊A(yù)計(jì)資金：2000萬(wàn)元占地面積：90畝四、工藝技術(shù)初步方案選用催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩方法（專利申請(qǐng)?zhí)枺海┳鳛樵擁?xiàng)目工藝設(shè)計(jì)的總體指導(dǎo)技術(shù)。2005年至今經(jīng)過近千次試驗(yàn)，逐步確定了一套“催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩（專利申請(qǐng)?zhí)枺海钡男鹿に?，該工藝具有無污染、投資少、成本低、流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。將浸取反應(yīng)器內(nèi)懸濁液溫度升至一定溫度，攪拌浸取1016小時(shí)。清洗后的濾渣可用于建筑材料或返回農(nóng)田。當(dāng)1母液體積蒸發(fā)至原有體積的五分之一時(shí)，停止加熱，將濃縮器內(nèi)溫度降至常溫。蒸發(fā)產(chǎn)生的2母液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝后返回浸取液配制貯罐循環(huán)使用。d、萃取分離：通過壓濾方式將晶漿進(jìn)行固液分離，過濾后的3母液送至五氧化二釩蒸發(fā)濃縮器循環(huán)使用。將萃取器內(nèi)剩余晶體用清水清洗23次后，將晶渣返回農(nóng)田。當(dāng)萃取液體積蒸發(fā)至原有體積的80%時(shí)，停止加熱，讓濃縮器內(nèi)溫度降至常溫。f、干燥包裝：將五氧化二釩晶體輸送至干燥器內(nèi)，將干燥器內(nèi)的溫度升至一定溫度，干燥24小時(shí)后將五氧化二釩晶體至于常溫下冷卻，冷卻后包裝即為五氧化二釩成品。 （四）效益估算
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