【正文】 隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。技術(shù)負責人交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位基礎(chǔ)工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。質(zhì)量控制與檢驗標準。一、 作業(yè)前條件： 工種負責人應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)施工圖進行摸板設(shè)計；配備的摸板應(yīng)具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應(yīng)提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。 工種負責人已向工人進行書面和口頭的技術(shù)安全交底。 施工方法：工藝流程： 找平定位→拼裝墻?！惭b拉桿、水平撐→校正垂直度→質(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面?；A(chǔ)模板的施工安排。安全注意事項。6) 砼澆筑：砼澆筑 時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設(shè)→安裝梁底側(cè)?！Ｕ耗！惭b頂板?！|(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。3) 梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側(cè)模的垂直度。5) 質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。模板的施工方法。成品保護措施。在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。作業(yè)前條件。模板安裝注意事項。對跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。10墻、梁+4，5層高垂直度≤5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。質(zhì)量控制與檢驗標準。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土時應(yīng)安排專人對模板及支架進行觀察和維護。七、安全措施：模板安裝應(yīng)在固定的架體上進行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。施工方法。 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的施工道路，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。 施工區(qū)域運行路線的布置采用機械大面積開挖,分三階段進行:第一階段(Fm)（Dm）。 采用側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基槽的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。施工方法。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。最后清除槽底土方。土方全部堆放在指定地點。同時應(yīng)在槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。作業(yè)前準備。安全注意事項。、垃圾、零散用具等。為保證土樣最佳含水率，一般最優(yōu)含水量為14%18%，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜。（3）回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴禁“水夯”法。（7）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超出標準高度的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于標準高度的地方，應(yīng)補填夯實。施工方法。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。當?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好防水層及保護層。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。施工安排。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格使用。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。且不大于2mm。 。完成基槽驗線，辦完驗收手續(xù)。（二）材質(zhì)要求 水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。5工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：混凝土施工質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定。1 混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料的設(shè)備機具必須保證供應(yīng)。②試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。2%，粗、細骨料的計量誤差為177。5工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容： 在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。1 頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進行回填土工作。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或加混凝土氣泡多，振搗不足。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。模板的施工方法。成品保護措施。1 上道工序已驗收合格，并形成資料手續(xù)。 地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼，后澆帶除外，后澆帶在后兩個再施工。10) 安裝拉桿、水平撐：模板拼裝后，鉆拉桿孔，拉桿水平間距：600700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉桿距地面300mm ,內(nèi)墻頂端不設(shè)拉桿，直接由鋼管斜撐固定。作業(yè)前條件。模板安裝注意事項。12) 預(yù)檢：將墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理預(yù)檢。14) 模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，按序拆除，墻模拆除是應(yīng)用撬桿輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。當梁跨長≥4m是，梁底模起拱2‰，當梁高超過750mm時，側(cè)模加對拉螺桿加強。置于縱向鋼管橫桿上,然后拼裝多層板模板,并用鐵釘與木楞固定,板模覆蓋墻模,以便于拆除方便?；A(chǔ)模板的施工安排。安全注意事項。七、 質(zhì)量控制與檢查標準1）、主控項目：安裝上層模板及其支梁時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應(yīng)對準。技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。質(zhì)量控制與檢驗標準。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構(gòu)件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。模板的施工方法。成品保護措施。八、 施工注意事項：模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉欏桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。模板拆除必須接到拆模通知單，方可進行拆除。八、成品保護措施不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。施工安排。施工準備 材料及主要機具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復(fù)試。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。準備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。 根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層）。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如板較厚或梁及板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。作業(yè)前條件。安全注意事項。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗的焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 基本項目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。接頭處彎折不得大于4176。 ，且不大