壓鑄成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 資料，進(jìn)行設(shè)計(jì)教師指導(dǎo)13校正、填寫(xiě)說(shuō)明書(shū)教師指導(dǎo)14繪制壓鑄模具裝配圖（每人一張圖）；零件圖（動(dòng)、定模；側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；澆口套。 1．分析研究鑄件圖 分析研究鑄件圖，了解用途及結(jié)構(gòu)工藝性、尺寸精度、技術(shù)要求等，如使用性能、表面要求；幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等是否合理，各種缺陷的允許程度，有否有涂裝、電鍍、鉆孔等后加工；估計(jì)成型公差是否低于鑄件要求；根據(jù)壓鑄合金品種分析其物理——化學(xué)性能和成型工藝性、成型工藝參數(shù)等。 三、擬定模具總體方案并繪制模具草圖 擬定模具總體方案時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求首先確定模具類(lèi)型，然后考慮型腔布置、分型面的設(shè)置、澆注系統(tǒng)、脫模和設(shè)備的選取。結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、模具壽命合適，成本低。分型面的選擇關(guān)系到模具成敗。 (5)確定冷卻和加熱方式。 (3)草圖繪制后，根據(jù)模具選擇成型設(shè)備。模具總裝圖上應(yīng)明確表達(dá)清楚以下列內(nèi)容： (1)成型部分結(jié)構(gòu)。 (5)輔助工具(取件卸模，校止等工具)。 2．繪制全部零件的零件圖 根據(jù)模具總裝圖，先內(nèi)后外、先復(fù)雜后簡(jiǎn)單、先成型零件后結(jié)構(gòu)件的原則繪制零件圖。 (3)零件圖上的表面粗糙度的標(biāo)注方法應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)的要求標(biāo)注。自我校對(duì)內(nèi)容包括： 1．模具及模具零件與鑄件圖的關(guān)系模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度及模具結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖要求。 (2)脫模方式：推桿、推管大小及位置、數(shù)量是否合適，推板是否會(huì)被卡住或擦傷鑄件。 (5)澆注、排氣系統(tǒng)是否合理。 6．校核輔助工具的主要工作尺寸。(4)模具總體方案擬定過(guò)程。 (8)其它需要說(shuō)明的內(nèi)容、收獲和體會(huì)。在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄機(jī)、壓鑄合金和壓鑄模是三大要素，壓鑄模是壓鑄的主要工藝裝備，高壓和高速充填壓鑄模是壓鑄的兩大特點(diǎn)。關(guān)鍵詞：AX100汽缸蓋，壓鑄工藝，壓鑄模設(shè)計(jì)1 壓鑄件分析 AX100汽缸蓋三維造型圖AX100汽缸蓋的形狀較為復(fù)雜，壁厚較薄，側(cè)壁有孔，質(zhì)量要求較高，成型比較困難。ZL102的主要成分為含Si10～13％,其余為Al，%。鑄件普遍壁厚較薄，但是在主要成型結(jié)構(gòu)處壁厚較厚，應(yīng)注意出現(xiàn)熱結(jié)的情況出現(xiàn)。 分型面的選擇 脫模斜度為了便于鑄件脫出模具的型腔和型芯，壓鑄件上應(yīng)具有足夠和盡可能大的脫模斜度。為脫模斜度。CC面設(shè)置分型面的話，對(duì)壓鑄件的脫模造成一定難度。 內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)內(nèi)澆口截面積的計(jì)算查內(nèi)澆口經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表，可取內(nèi)澆口厚度為2mm 澆口套的設(shè)計(jì) 橫澆道的設(shè)計(jì) 此橫澆道的設(shè)計(jì)采用漏斗形的扇形澆道設(shè)計(jì)。排氣槽一般與溢流槽配合，布置在溢流槽后端以加強(qiáng)溢流和排氣的效果。3 壓鑄模及成型零件設(shè)計(jì) 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。2） 保持壓鑄合金填充時(shí)的流動(dòng)性，具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量。 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 由于該壓鑄件的兩側(cè)面,有兩個(gè)直徑為248。這個(gè)動(dòng)作通常是借助復(fù)位桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并用擋釘作最后定位，使推出機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)下處于準(zhǔn)確可靠的位置。推出機(jī)構(gòu)一般由推出元件（如推桿、推管、卸料板、成型推塊、斜滑塊等）、復(fù)位元件、限位元件、導(dǎo)向元件結(jié)構(gòu)元件組成。此壓鑄模的預(yù)熱溫度，查表：模具的預(yù)熱規(guī)范鋁合金壓鑄件壓鑄模的預(yù)熱溫度在 180～200℃之間 。同時(shí)過(guò)高的壓鑄模溫度會(huì)使鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大而影響其力學(xué)性能。在壓鑄過(guò)程中，為了避免壓鑄模與鑄件粘合，減少頂出鑄件時(shí)的摩擦阻力和避免壓鑄模過(guò)分受熱。選用膠體石墨作為這副模具的壓鑄涂料。未注公差為IT1級(jí)。題目（四）襯套鑄件圖技術(shù)條件：材料為YL102（鋁硅合金）。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手
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