模具主要零件加工工藝規(guī)程-預(yù)覽頁
【正文】 該零件的沖壓工藝與模具 。清角改為R1的圓角。、+結(jié)論：可以沖裁（二） 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀不大，但工件產(chǎn)量較大，根據(jù)材料較厚（2mm）的特點(diǎn)，為保證孔位精度，沖模有較高的生產(chǎn)率，通過比較，決定實(shí)行工序集中的工藝方案，采取利用導(dǎo)正釘進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu)形式。條料寬度按相應(yīng)的公式計(jì)算：B=(D+2a)⊿ 查表 ⊿=B=(58+22)=畫出排樣圖，圖2 圖2 排樣圖2．計(jì)算總沖壓力由于沖模采用剛性卸裝置和自然漏料方式，故總的沖壓力為：P0=P+PtP=P1+P2而式中 P1落料時(shí)的沖裁力P2沖孔時(shí)的沖裁力按推料力公式計(jì)算沖裁力：P1=KLtτ 查τ=300MPa=[2（5816）+2（3016）+16π]*2*300/10000= (t)P2=*4π**2*300/10000 =(t)按推料力公式計(jì)算推料力Pt：Pt=nKtP 取n=3，查表210，Kt=Pt=3**(+304)=(t) 計(jì)算總沖壓力PZ：PZ=P1+P2+Pt =++ =(t)3．確定壓力中心：根據(jù)圖3分析，因?yàn)楣ぜD形對(duì)稱，故落料時(shí)P1的壓力中心在O1上；沖孔時(shí)P2的壓力中心在O2上。在計(jì)算沖孔模刃口尺寸時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，凹模尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制，~。L17=17177。最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度+5mm。（3）設(shè)計(jì)并繪制總圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)模架。并將各零件標(biāo)出
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