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基于idef的汽車制造企業(yè)精益生產系統(tǒng)功能模型-預覽頁

2025-07-20 04:46 上一頁面

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【正文】 法IDEF0建立了汽車制造企業(yè)精益生產系統(tǒng)的功能模型,主要包括4個大模塊11個子功能模塊;同時,利用IDEF3方法分析了動力傳動系統(tǒng)裝配的流程。 Functional Model。后來,福特公司也將這種理念發(fā)展,成為后來的福特生產系統(tǒng)(FPS,F(xiàn)ord Production System)。精益生產的定義[1]是:致力于在客戶關系、產品設計、供應網絡和工廠管理等各個方面全面消除浪費。 精益生產特點精益生產的核心是精益思想[3],它包括精益生產,精益管理,精益設計和精益供應等一系列實現(xiàn)。識別價值流是實行精益思想的起步點。主要有3個含義:用戶滿意,無差錯生產和企業(yè)自身的持續(xù)改進。特別是國外的優(yōu)秀的大公司,如豐田、福特等,都根據(jù)自己的實際情況創(chuàng)建了自己的精益生產系統(tǒng)模型(TPS,F(xiàn)PS)。在精益思想的指導下,福特生產體系包含4個運行系統(tǒng):可靠性和可維護性系統(tǒng),質量運行形同,準時化生產物流系統(tǒng)和人力資源系統(tǒng)。2) 介紹:學習和翻譯介紹精益生產的內容。同時,實施精益生產也都是從現(xiàn)場管理和JIT物流等開始,并沒有從深層次應用精益生產。企業(yè)模型是人們?yōu)榱私馄髽I(yè)而經抽象得到的對與企業(yè)某個或者某些方面進行的描述[7]。另一個顯著特點就是多視圖特性,即需要采用多個視圖從不同的側面描述企業(yè)。由于這些不同的企業(yè)模型描述的是同一個企業(yè)對象,所以,這些模型之間具有內在的聯(lián)系。企業(yè)建模方法的發(fā)展趨勢表現(xiàn)[7]為:對全企業(yè)范圍和全生命周期的支持;支持文檔管理和知識管理;集成化建模方法等。選用IDEF方法建立企業(yè)的模型,可以保證系統(tǒng)順利的實施[9]。1981年,美國空軍公布的ICAM(Integrated Computer Aided Manufacturing)工程中應用名為“IDEF”的方法[10]。發(fā)展至今,IDEF方法已經發(fā)展成為一個系列,涉及到企業(yè)建模的各個方面。因此,明確建模目的時開始建模的第一步工作。如圖 21所示。圖 21 基本功能活動在IDEF0中,除了頂層A0圖只有一個活動塊以外,其他層次一把由36個功能活動“盒子”組成。IDEF0主要用來描述精益生產系統(tǒng)的功能模型[11],而IDEF3主要用來說明具體的生產流程[12]。AIIFusion Process Modeler(前 BPwin)是一套業(yè)務過程建模(Business Process Modeling)解決方案,為應對當前競爭激烈的電子商務環(huán)境的各項重大挑戰(zhàn)而專門設計。該模型的目的主要是幫助企業(yè)更好地應用精益生產,通過改變員工行為模式、實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置、減少生產過程的浪費、降低企業(yè)的運營成本、提高產品質量,使企業(yè)能夠快速響應市場的變化!總體上,將該模型分為4個大模塊,包含11個子功能模塊,如圖 31所示。規(guī)范模塊指為生產系統(tǒng)提供的體系保障。物流模塊指實現(xiàn)連續(xù)物流生產,即準時化生產。同時,這幾個功能模塊的設置,也充分考慮精益生產的基本特點和原則??刂茥l件和輸入的界限并不十分明顯,本文的策略就是被消耗掉的原料和資本等位輸入,而需求訂單等則被認為是控制條件。最后這個生產系統(tǒng)輸出為汽車產品以及其說明書等。圖 32 A0圖圖 33 頂層分解圖頂層分解后的幾個模塊,相互作用。該功能模塊如圖 34所示。如圖 35所示人員培訓是指企業(yè)針對其生產經營目標和戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃對員工能力、素質的要求,結合員工的自身發(fā)展需要,建立起一套行之有效地管理辦法和流程,持續(xù)地對員工開展具有全員性、長期性、針對性、前瞻性和系統(tǒng)性的教育和訓練過程。工作小組在完成生產作業(yè)的同時,通過采用各種先進管理工具來識別并消除現(xiàn)場的各種浪費,通過實施現(xiàn)場的各種改善活動持續(xù)提升生產經營效果。這是保證產品質量,達到零缺陷目標的主要措施。這主要包括環(huán)境管理策劃、運行及控制、評估和環(huán)境管理體系的持續(xù)改進等要素。圖 37 規(guī)范模塊 精益生產系統(tǒng)物流模塊物流模塊主要思想連續(xù)生產,即準時化生產。同步化物流指構成最終產品所需的物料綜合。最后,得到物流模塊的功能模型如所示。下面詳細分解制造工程與工位控制。本模塊主要包括建立全員生產維護組織結構、制定維護工作計劃、實施維護、維護記錄和管理等要素。其中,選取裝配子系統(tǒng)作為深入探討的模塊。在模型的最底層,精益生產的思想就體現(xiàn)得更具體。其中主要的模塊包括過程質量控制、工作現(xiàn)場組織與管理、可視化工廠和防錯措施與快速轉換。4 模型分析與評價 模型節(jié)點樹圖及總體分析軟件自帶“Add Node Tree”功能[16, 17],可以展示模型中所有的父子關系。從模型中可以看出,該系統(tǒng)總共包含了5層結構。從模型中也可以看出,精益生產需通過自頂向下和自底向上兩種方式來實施。泳道圖可以從一定程度上明確各個職能部門或人員的地位和作用。其中活塞裝配人員主要負責組裝活塞連桿,安裝活塞環(huán)并檢查是否偏缸等??傃b人員換負責最后的總體裝配。本模型為企業(yè)制造企業(yè)精益生產的功能模型。具體實施精益生產的步驟,則需要更多的詳細流程。這學期課程較重,不由得讓人回憶起本科階段的學習,把每一門課都學到最好。企業(yè)模型通常由一組模型組成,每個子模型完成企業(yè)某一個局部特性的描述。這反過來要求在建模之前,建立起明確的規(guī)則和界限,以區(qū)分邊界量。這是企業(yè)適應全球資源問題的戰(zhàn)略轉移,也是企業(yè)對這個問題的最好承諾。實施精益生產的過程應該是自頂向下和自底向上相互結合的。這需要付出更多的努力。b 美. 生產與運作管理[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1999.[14] 趙桂范,楊娜主編. 汽車制造工藝[M]. 北京: 北京大學出版社, 2008: 279.[15] 袁泉. CAF公司精益生產體系中的工位過程控制[D]. 重慶大學, 2005.[16] Computer Associates International I. AllFusion Process Modeler Get Started r72006.[17] Computer Associates International I. AllFusion Process Modeler Methods Guide r72006.
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