【正文】 為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。 （2）、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 （2）、組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。 矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱調(diào)直，機(jī)械矯正采用H型鋼自動(dòng)矯直機(jī)。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 （2）、施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。刷前將需涂裝部位的鐵銹、 焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 ：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 5)成品保護(hù) ①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 （3）、需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂；構(gòu)件連接摩擦面等不應(yīng)涂刷的部位，應(yīng)進(jìn)行覆蓋。平臺尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出80㎜，便于設(shè)置定位桿。起拱時(shí)，上下弦同時(shí)起拱。樣板、樣桿上注明零件編號、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。號料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時(shí)打沖孔，標(biāo)出零件編號。下好的料要分類碼放，標(biāo)識清楚。為防止支座底板焊接變形，可做少量反變形預(yù)彎。對上弦、下弦、底座在加工焊接中產(chǎn)生的變形應(yīng)進(jìn)行檢查矯正。屋架端部與柱連接板以及與系桿連接板，在組裝焊接前，在臺鉆上進(jìn)行。對好上、下弦各節(jié)點(diǎn)在平臺上的位置，用U型螺栓使上、下弦緊貼垂直于平臺的定位樁。根部間隙(無背墊) (e)手動(dòng)電弧焊0△e≦4mm；潛弧電弧焊0△e≦1mm；CO2氣體保護(hù)焊0△e≦3mm；根部間隙(背墊) (e)潛弧電弧焊2mm≦△e≦2mm；CO2氣體保護(hù)焊2mm≦△α；槽 根 面(e)CO2氣體保護(hù)焊mm≦△e≦+1mm；開槽角度(α)50≦△α焊接材料使用前的烘干：（1）、焊接材料在使用的前一定要根據(jù)不同情況加以干燥，通常采用溫度控制的控制箱； 焊條烘干后放在不低于120℃的保溫箱中待用；1)焊條暴露在大氣中時(shí)間不宜太長，當(dāng)暴露時(shí)間大于4小時(shí)應(yīng)送回保溫箱中保溫在120℃，在120℃下保溫最小達(dá)4小時(shí)，焊條可重新使用；2)焊條烘干次數(shù)不宜超過兩次，烘干兩次后的受潮焊條不再使用。2夾 渣；；；；。；；；，鐵銹油污；；，稍為停留，保持電弧高度，并攪動(dòng)熔池，使氣體上升，增設(shè)擋風(fēng)。，點(diǎn)焊住或夾持；；；。9未 焊 透；；；；。12內(nèi)部裂紋；；；。14喉厚過大；；。 焊接作業(yè)檢測重點(diǎn)及職責(zé)焊接作業(yè)檢測檢測工具檢測方法職責(zé)內(nèi)部缺陷UT探傷儀超聲波探傷超聲波探傷工程師外觀缺陷未填滿目視施焊者自檢，品管員檢測根部收縮目視施焊者自檢，品管員檢測咬邊焊蝕規(guī)用焊蝕規(guī)測定的施焊者自檢，品管員檢測裂紋目視弧坑裂紋電弧撞傷飛濺接頭不良焊瘤表面夾渣表面氣孔目視施焊者自檢，品管員檢測焊腳尺寸不夠焊接用規(guī)用焊接用規(guī)測量的施焊者自檢，品管員檢測角焊縫焊腳不對稱燒穿目視施焊者自檢，品管員檢測鋼屋架加工變形矯正（1）、冷矯正： 冷整形多采用機(jī)械設(shè)備油壓機(jī)及輥輪矯正機(jī)。1)冷卻的矯正效果較佳。3)局部變形，使用下列4種方法進(jìn)行矯正：點(diǎn)加熱；加熱；面形加熱；加熱+錐面形并用。 (1)鋼結(jié)構(gòu)按順序分開堆放，并墊上木條。出廠產(chǎn)品均按要求進(jìn)行包裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 (5)堆放：材料到現(xiàn)場，應(yīng)按照施工順序分類堆放，堆放于平整而不積水的場地上；高強(qiáng)螺栓連接副必須存放在現(xiàn)場臨時(shí)倉庫內(nèi)，廠內(nèi)外堆放必須整齊、合理，標(biāo)識明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。 (一)、鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn) 鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）支承面標(biāo)高177。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時(shí)與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。檁條卸貨后，若工程其它因素未及時(shí)安裝，安裝單位應(yīng)用防水雨布覆蓋，以防檁條白化現(xiàn)象。（3）鋼構(gòu)件按現(xiàn)場拼裝和吊裝順序編號，依次進(jìn)場。（2）、為了配合主機(jī)的吊裝，另外選用了2臺QY16汽車吊，負(fù)責(zé)吊裝支撐、吊架、檁條等。②鋼柱吊裝前，應(yīng)預(yù)先在地面上把操作吊藍(lán)、爬梯等固定在柱子施工需要的部位上。校正方法采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托底，沿水平方向頂校鋼柱。柱間支撐、系桿安裝鋼柱垂直度校正后，開始安裝柱間支撐和系桿，以增加同一軸線鋼柱的穩(wěn)定性。（2）鋼屋架的吊裝①吊裝采用32T吊車單機(jī)單榀吊裝，吊點(diǎn)采用加扁擔(dān)四點(diǎn)綁扎起吊，綁扎點(diǎn)，應(yīng)加墊橡皮等軟材料以防鋼屋架受損。④屋架安裝就位時(shí)采用三點(diǎn)線錘吊正，并采用水平調(diào)整桿控制鋼屋架間距和糾正偏差。高強(qiáng)螺栓施工 本工程卸貨雨蓬部分門式剛架，梁與梁間拼接節(jié)點(diǎn)以及機(jī)梁與柱間聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 天溝、檁條安裝當(dāng)所有主鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進(jìn)行天溝和屋面及墻面檁條的安裝工作。（2）、檁條安裝：為提高效率，在鋼屋架吊裝時(shí)，根據(jù)每一節(jié)間檁條用量，按810根一捆，對檁條進(jìn)行打包后吊至屋面。彩色鋼板到場后，向DFD代表及監(jiān)理方提出材料報(bào)驗(yàn)。2）、按圖紙要求，核對彩色鋼板寬度尺寸及顏色。5）、數(shù)據(jù)輸入及檢測：壓制首塊板，須采用手動(dòng)切斷設(shè)置，以方便檢查。8）、包裝堆放；產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行堆放、標(biāo)識。（三）、屋面壓型彩板安裝 安裝順序屋架補(bǔ)漆→拉線找平→安裝底板→安裝固定架→鋪保溫棉→安裝屋面板及相應(yīng)的泛水→定段檢驗(yàn)→屋脊蓋板→復(fù)檢。2）固定支架的安裝：內(nèi)層板安裝完畢后安裝固定架。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。 第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使其與每塊固定座的中心肋和邊肋卡上，并使它們完全嚙合。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。 e密封 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。 屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： ①屋面板屬隱藏式連接，長度方向不允許搭接。施工中對橫向搭接的每片板都應(yīng)隨時(shí)檢查。機(jī)械鎖邊。（四）、圍護(hù)墻板安裝施工順序墻架補(bǔ)漆→拉線找平→安裝內(nèi)墻板→裝保溫棉→安裝外墻板→包角→定段檢驗(yàn)→復(fù)檢。以后逐片板安裝時(shí)以同樣的方法進(jìn)行安裝，只是與前一片板的搭接恰好為一個(gè)波峰。外墻板因常年暴露在大氣中，其自鉆釘應(yīng)帶有與外墻板同顏色的尼龍帽。不得在上面隨意走動(dòng)。屋面的施工荷載不能過大，因此保證安全和施工安全是十分重要的。③施工過程中及時(shí)做好各類資料收集歸檔。本工程中，部分主要設(shè)備和材料由甲方指定技術(shù)條件和若干品牌投標(biāo)人必須在此范圍內(nèi)選擇其一，但不得在甲方推薦的廠家和品牌以外選擇(除非事先以書面形式取得到甲方同意〉。建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范；目標(biāo)管理的保證措施該工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)從施工準(zhǔn)備抓起，制定目標(biāo)管理規(guī)劃，通過規(guī)劃實(shí)行分級管理；從項(xiàng)目經(jīng)理到參加施工的每一位職工做到必須心中有目標(biāo)，工作有方向，質(zhì)量有保證。對影響工程質(zhì)量的各種因素、各個(gè)環(huán)節(jié)，事先進(jìn)行分析研究采取措施，實(shí)現(xiàn)有效的協(xié)作和控制。技術(shù)上實(shí)行：施工有資料、變更有手續(xù)、交底有記錄、完工有檔案；把好圖紙會審關(guān)、材料化驗(yàn)關(guān)、測量定位關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)；落實(shí)技術(shù)措施的制度。并邀請建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)站代表一同參加。嚴(yán)把材料、成品質(zhì)量關(guān)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出采購計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特點(diǎn)。具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施、控制經(jīng)驗(yàn)和水平，能夠保證在該工程上確確實(shí)實(shí)、不折不扣地實(shí)行?？顚Ｓ谩Ｊ┕し桨父采w面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表、圖形，作到圖文并茂、形象、生動(dòng)，從而調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的