【正文】 粉磨。揮發(fā)物的含量過(guò)高，將使得回轉(zhuǎn)窯窯中的黑火頭縮短，容易造成熱力分散，形成低溫長(zhǎng)帶燃燒；反之，煤的揮發(fā)分過(guò)低，容易造成熱力集中，短焰急燒。熱值比較低的煤是熟料的煅燒時(shí)的熱耗增加，同時(shí)窯的單位產(chǎn)量降低。如果灰分過(guò)高將導(dǎo)致煤的著火點(diǎn)后移，輻射傳熱效率降低，導(dǎo)致熟料顆粒的成分不均與。（5） 煤粉的細(xì)度：煤粉的細(xì)度將直接影響火焰的長(zhǎng)度以及形狀。表33 水泥的配料方案成分名稱(chēng)LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3石灰石粘土鐵粉 礦渣 煤灰本設(shè)計(jì)中充分考慮熟料的質(zhì)量和強(qiáng)度以及熟料的易燒性能設(shè)定三率值為：KH=177。則 GA = %計(jì)算干燥原料配合比本設(shè)計(jì)中采用嘗試誤差法進(jìn)行配料。 重新假設(shè)原料配比進(jìn)行配料計(jì)算，設(shè)干基原料配比如下表：表 37 假設(shè)干基原料配比 （%）石灰石粘土鐵粉礦渣計(jì)算各種原料帶入生料中各種成分的量：原料配比該原料化學(xué)成分中各氧化物含量，如：石灰石帶入生料中的SiO2的白分含量為：SiO2=%=%用此法計(jì)算所有原料帶入白生料中各氧化物百分含量示于下表：表 38 化學(xué)成分（%）原料名稱(chēng)配比LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO∑石灰石粘土鐵粉 礦渣 生料100 灼燒生料灼燒生料=生料中各氧化物含量 =生料中各氧化物含量計(jì)算熟料成分 煤灰摻入量GA=%,則灼燒生料配合比為100%%=% 按此計(jì)算熟料的化學(xué)成分。1水泥中石膏的摻入量 (33)== %式中 d ──水泥中石膏摻入量(%)。當(dāng)工廠的生產(chǎn)規(guī)模以水泥年產(chǎn)量表示時(shí)，取熟料年產(chǎn)量為基準(zhǔn)；當(dāng)工廠的生產(chǎn)規(guī)模以水泥日產(chǎn)量表示時(shí)，取熟料周產(chǎn)量為基準(zhǔn)。 (2)計(jì)算燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 熟料日產(chǎn)量： （t/d） (35)熟料周產(chǎn)量： =7=75000=35000（t/w）式中： ───窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 （t/h）； ───窯的日產(chǎn)量 （t/d）； ───窯的周產(chǎn)量 （t/w）； 7 ───每周天數(shù)。結(jié)果見(jiàn)下表：表 313 干原料的消耗定額石灰石粘土鐵粉礦渣 (t/t熟料)（%） (t/t熟料)干石膏消耗定額：= (311)式中 ───干石膏消耗定額（Kg/Kg熟料）； ───水泥中石膏摻入量（%）； ───水泥中混合材摻入量（%）； ──石膏生產(chǎn)損失（%），取3%，見(jiàn)王君偉《水泥工藝計(jì)算手冊(cè)》P78本設(shè)計(jì)水泥中火山灰質(zhì)混合材摻入量=15%,水泥中石膏摻入量=%。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表：表 314 原料消耗定額表石灰石粘土鐵粉礦渣石膏混合材燒成用煤烘干用煤（%）K干（kg/kg 熟料）K濕（kg/kg 熟料） 全廠物料平衡表：表 315 全廠物料平衡表原料名稱(chēng)水分含量(%)生產(chǎn)損失(%)消耗定額 (t/t熟料)物料平衡表(t)備注干料含天然水分料干料水分料小時(shí)日周小時(shí)日周1234567810111213石灰石 　617043190629544065　粘土 　1235864513159205　鐵粉 　19013302001400　礦渣 　115805140 980　生料 771053970　7950　55650　　熟料　500035000石膏49034304953465混合材995696511057735水泥燒成用煤 63544456604620　烘干用煤 154　燃煤合計(jì) 4599　 表 316 車(chē)間工作制度表本設(shè)計(jì)主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)及班制表:主機(jī)名稱(chēng)每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(h/d)每周運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(h/周)生產(chǎn)周制(d/周)生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī)14846每日兩班,每班7小時(shí)生料磨221547　窯241687　煤磨241687　水泥磨221547　包裝機(jī)14846每日兩班,每班7小時(shí)破碎機(jī)的選型 石灰石破碎機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量：= （316）==（t/h）式中 ───要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）；───物料周平衡量（t/周）； ───主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。石灰石破碎機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)為： = （317） =84=（h） 故而能保證主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)式中 ───主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,本設(shè)計(jì)中選定的主機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為550,（t/h）； ───主機(jī)臺(tái)數(shù)； ───主機(jī)每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)； ───主機(jī)平衡計(jì)算時(shí)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。生料磨要求小時(shí)產(chǎn)量：= ==（t/h）由此,本設(shè)計(jì)選用選擇合肥院的HRM4800型立式磨機(jī)，其主要參數(shù)為：臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為：420460t/h，入磨粒度110mm，出磨細(xì)度：80μm篩余12%，入磨水分＜12%，出磨水分＜%，主電機(jī)功率3800KW。煤磨的選型參考本人畢業(yè)實(shí)習(xí)所在的四川峨勝水泥廠的煤磨系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)選用立式煤磨系統(tǒng)。該粉磨系統(tǒng)根據(jù)輥壓機(jī)與鋼球的粉磨，使他們能夠做到重點(diǎn)分工，分別承擔(dān)粗碎與粉末作業(yè)。V型選粉機(jī)選用兩臺(tái)VX35008820型選粉機(jī)，選粉風(fēng)量:180000~280000m3/h。 高效選粉機(jī)兩臺(tái)，成品比表面積:320~360m/kg；選粉空氣量:210000 m3/h；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:75~140r/min。故而小時(shí)水泥袋裝量為： =40%==（t/h）本次設(shè)計(jì)采用回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，采用德國(guó) Haveramp。 本設(shè)計(jì)中主要通過(guò)儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存量計(jì)算而設(shè)計(jì)原燃料的預(yù)均化堆場(chǎng)、原燃料的儲(chǔ)存庫(kù)、水泥熟料儲(chǔ)存庫(kù)和水泥儲(chǔ)存庫(kù)。因?yàn)榫匦晤A(yù)均化堆場(chǎng)比圓形預(yù)均化堆場(chǎng)物料分布均勻程度高，堆料方式多樣，可以充分發(fā)揮堆場(chǎng)作用，同時(shí)也考慮工廠以后擴(kuò)建的實(shí)際情況，所以，本設(shè)計(jì)采取矩形預(yù)均化堆場(chǎng)。設(shè)計(jì)中考慮到堆料機(jī)工作的連續(xù)性，采用兩個(gè)料堆，其中一個(gè)堆料，另一個(gè)取料，在兩個(gè)料堆之間留有一定的空隙，同時(shí)考慮到進(jìn)料皮帶機(jī)和出料皮帶機(jī)的寬度大小，綜合考慮各種因素，最終取矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的寬度=42(m)，長(zhǎng)度 =170( m)。（1）、原煤總堆料量：=d=1315 10=13150(t)（2）、堆場(chǎng)的尺寸確定： 圓形堆場(chǎng)料堆容積： ） （43） 取==3料堆的堆量為： == = 則解得=( m),=(m) 料堆的高為=== (m) 料堆中心弧長(zhǎng)，由 =則=(m) 軌道半徑= +=+=（m） 式中───圓形堆場(chǎng)料堆中心弧長(zhǎng)（m）。d=20030=6000（t）堆場(chǎng)的高為： H==(m) 由Q總=γd=49530=14850（t） 堆場(chǎng)的高為： H==（m） 由Q總=γV==，得： L礦渣=(m)考慮堆場(chǎng)的實(shí)際利用情況，選擇混合材預(yù)均化堆場(chǎng)的實(shí)際尺寸為BL=3050m 全廠堆場(chǎng)一覽表物料名稱(chēng)儲(chǔ)存期（d）規(guī)格（LBH）（m）石灰石742170煤10ф80粘土740濕鐵粉、礦渣 203050石膏 30306015混合材103050參考其他同類(lèi)廠家的儲(chǔ)庫(kù)，本設(shè)計(jì)對(duì)石灰石、頁(yè)巖、砂巖、硫酸渣、石膏、煤粉、混合材采用圓庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存與配料。實(shí)際儲(chǔ)存量=536=實(shí)際儲(chǔ)存期：d=Q/Qd=(d)④ 礦渣庫(kù)本設(shè)計(jì)中粘土在配料站的存儲(chǔ)期為10天鐵粉的儲(chǔ)存量：=Qdd=14010=1400（t）單個(gè)圓庫(kù)容積計(jì)算：V==1400/(1)= m3選擇直徑為Φ=，庫(kù)直筒高H=21m；有效容積為V1=980m3的礦渣配料庫(kù)1個(gè)即可滿(mǎn)足工藝要求。實(shí)際儲(chǔ)存量=5000=7250t實(shí)際儲(chǔ)存期：d=Q/Qd=7250/5000=(d)② 石膏配料庫(kù)本設(shè)計(jì)中要求存儲(chǔ)期為3天存儲(chǔ)量為：Q=4953=1485tV=== ()選擇圓庫(kù)：直徑Φ=，庫(kù)直筒高H=20m；有效容積為v=1424m3的石膏配料庫(kù)為的數(shù)量為1個(gè)即可滿(mǎn)足工藝要求。1026m126302鐵粉庫(kù)15m16003礦渣21m114001740174010生料均化庫(kù)IBAU庫(kù)48m11590016000160002熟料庫(kù)熟料庫(kù)216。1024m12210226222622水泥庫(kù)水泥庫(kù)216。第6章 窯尾系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算自然條件①主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng) 平均風(fēng)速: m/s,最大風(fēng)速25 m/s ② 大氣壓力取當(dāng)?shù)貧鈮海篜=100Kpa ③氣 溫： 最高40℃， 最低10℃， 月平均15℃ ④降雨量：年總降雨量850mm,最大日降雨量110mm熟料單位熱耗：3000KJ/kg熟料系統(tǒng)各處分解率： 分解爐：65% 五級(jí)旋風(fēng)筒：5%四級(jí)旋風(fēng)筒：15% 三級(jí)旋風(fēng)筒：7%二級(jí)旋風(fēng)筒：3% 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)：5%煤分配窯：分解爐=40：60出一級(jí)旋風(fēng)筒氣體含塵量 kg/Nm3出窯飛灰與五級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)窯生料量比例取 Z=8%噴水裝置噴水量出增濕塔氣體有烘干物料要求，并采用袋收塵 = kg/kg熟料各級(jí)旋風(fēng)筒的分離效率及袋收塵系統(tǒng)的收塵效率表 61 旋風(fēng)筒的收塵效率表旋風(fēng)筒級(jí)別12345袋收塵系統(tǒng)效率窯尾各處溫度、壓力及過(guò)?？諝庀禂?shù)系統(tǒng)各部分的溫度、壓力及過(guò)?？諝庀禂?shù)，見(jiàn)表62表 62 窯尾的系統(tǒng)參數(shù)檢測(cè)點(diǎn)壓力Pa溫度℃分解率%空氣過(guò)剩系數(shù)窯尾煙室2001050 95分解爐入口300950分解爐出口1000890 93五級(jí)筒入口1150870五級(jí)筒出口1700850 95四級(jí)筒入口1850790四級(jí)筒出口250077020～40三級(jí)筒入口2650680三級(jí)筒出口33006405～10二級(jí)筒入口3450550二級(jí)筒出口41005152～4一級(jí)筒入口4450355一級(jí)筒出口5100320噴水裝置入口5300312噴水裝置出口7300212高溫風(fēng)機(jī)入口8000210高溫風(fēng)機(jī)出口300205三次風(fēng)管200850袋收塵器入口150090袋收塵器出口300075煤粉燃燒所需理論空氣量 = (Nm3/kg煤)煤粉燃燒煙氣生成量 ===(Nm3/kg熟料) 生料分解生成廢氣量==(Nm3/kg熟料)生料中水分生成廢氣量生料入窯水分很少，可以忽略不計(jì)。采用矩形出口。旋風(fēng)筒出口風(fēng)速一般為10~20 m/