[機(jī)械]常用塑料手冊(cè)20種-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 材料是密封的，那么就沒有必要干燥。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。*t（這里t為塑件厚度）。它是一種半晶體晶體材料。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃。熱量的散失一定要快而均勻。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+）。如果是潛入式澆口。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。%~%之間。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時(shí)。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。注射壓力：取決于塑件。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110~135℃,約4小時(shí)的干燥處理。 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。模具溫度：50~95℃。注射壓力：700~1050bar。特別適用于使用熱流道模具。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。分子量越高，PHLD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PEHD當(dāng)溫度高于60℃時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PELD還要好一些。保壓壓力：最大可到750bar。化學(xué)和物理特性:~ g/cm3。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。熔化溫度：普通類型材料為340~400℃；增強(qiáng)類型材料為340~415℃?；瘜W(xué)和物理特性:PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。建議干燥條件為120~165℃，4小時(shí)的干燥處理。注射壓力：300~1300bar。化學(xué)和物理特性:PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。典型應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤等。熔化溫度：220~290℃?；瘜W(xué)和物理特性:PETG是透明的、非晶體材料。典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。模具溫度：35~70℃。PMMA具有室溫蠕變特性。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。所有類型的澆口都可以使用?；瘜W(xué)和物理特性:PP是一種半結(jié)晶性材料。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，~%。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。注塑模工藝條件:干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100℃的干燥處理。流道和澆口：可以使用所有類型的澆口?；旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。 聚苯乙烯典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。對(duì)于阻燃型材料其上限為250℃。流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。~%之間。流道和澆口：所有常規(guī)的澆口都可以使用。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，~%。熔化溫度：200~270℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。26 / 26
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