【正文】 窯的臺時產(chǎn)量標(biāo)定一些廠家5000t/d生產(chǎn)線臺時產(chǎn)量如表32。 原、燃材料消耗定額的計算 生料消耗定額 生料消耗定額方法如下：由表23可知： 干生料燒失量：%，煤灰的摻入量：% 則：Kt=(100S/100L)100/(100P) (36) =()/()100() =式中：Kt—干生料消耗定額，kg/kg熟料； S—煤灰摻入量%； I—干生料的燒失量%； P—生產(chǎn)損失,%。（100－）100= (kg/kg熟料) 砂巖消耗定額：K2=K2247。SB≥30且＜50＞50且小于70b其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%的非活性混合材料來代替該標(biāo)準(zhǔn)要求，礦渣硅酸鹽水泥中三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤%國標(biāo)對礦渣硅酸鹽水泥的質(zhì)量要求見表34。%，以100㎏礦渣硅酸鹽水泥為基準(zhǔn)，㎏。干混合材的消耗定額：Ke== (kg/kg熟料) （39）式中：Ke——干混合材的消耗定額 (kg/kg熟料)； Pe——混合材的生產(chǎn)損失 (kg/kg熟料)。車間設(shè)備選型一般步驟如下：確定車間的工作制度，確定設(shè)備的年利用率。所以，在確定了主機(jī)的型式和規(guī)格后，應(yīng)對主機(jī)的小時生產(chǎn)能力進(jìn)行標(biāo)定。表41 主機(jī)工作時間及班制主機(jī)名稱年利用率生產(chǎn)周期（日/周）每年（天）每天工作小時數(shù)生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī)612814每日兩班，每班67小時生料磨727422三班8小時窯731024三班8小時水泥磨729222三班8小時煤磨725622三班8小時包裝機(jī)614614每日兩班，每班67小時 主機(jī)小時產(chǎn)量根據(jù)車間工作制度，選取主機(jī)的年利用率，并根據(jù)物料年平衡表，求出該主機(jī)要求的小時產(chǎn)量。介于力魔粉磨系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保、烘干能力強(qiáng)、粉末能力強(qiáng)、粉末效率高和投資費(fèi)用低等特點(diǎn)。 窯的規(guī)格74m的回轉(zhuǎn)窯，斜度4%，三擋支輪，~，電機(jī)功率630Kw。 水泥磨的選型本次設(shè)計采用聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，亦稱為組合粉磨系統(tǒng)、二次擠壓粉磨系統(tǒng)、二段粉磨系統(tǒng)等。/h，生產(chǎn)能力為160270t/h。 包裝機(jī)的選型本設(shè)計的袋裝水泥量為Gh=，所以該設(shè)計選用德Haveramp。 各種物料的儲存期設(shè)定各種物料儲存方式、儲存量及儲存期見表51。（4）實(shí)際儲存期 T= =(天） 砂巖堆場（1）儲存量 Q=7722t（2）占地面積 H=6m，B≥2Hcot38176。=，其中α=27，r=，取B=30m L= (51) =（7560+）/= 取L=88，則占地面積 A=8830=2640（m2） 鐵粉堆場（1）儲存量 Q=4116t（2）占地面積 取H=6m，B≥2Hcot35176。 (52)式中n為圓庫的個數(shù)。 砂巖配料庫要求庫存期為3天，即要求庫存量Q=Qdd=3=。實(shí)際儲期d=Q/Qd=2784/=。實(shí)際庫存量Q=370=555t，故只需選一個庫。選擇直徑為φ=10m，庫直筒高H=24m，有效容積V=1740m179。可以選用IBAU型均化庫，60m，儲存量為20000t實(shí)際儲期d=Q/Qd=20000/=。選擇直徑為φ=30m，庫直筒高H=40m，有效容積V=25000m179。選擇單個圓庫的容積的計算：V=Q/nr=3240/（1）=179。實(shí)際儲期d=Q/Qd=6329/3240=。選擇直徑為φ=10m，庫直筒高H=24m，有效容積V=1740m179。選擇單個圓庫的容積的計算：V=Q/nr=4363/（1）=179。實(shí)際儲期d=Q/Qd=5024/4363=。選擇直徑為φ=10m，庫直筒高H=24m，有效容積V=1740m179。選擇直徑為φ=15m，庫直筒高H=36m，有效容積V=6320m179。實(shí)際儲期d=Q/Qd=70784/7133=。生料和熱氣流的熱交換主要是在氣體管道中進(jìn)行，各級旋風(fēng)筒的主要作用是進(jìn)行氣固分離和收集粉塵的作用。懸浮在氣流中，隨氣流進(jìn)入一級旋風(fēng)筒。分離收集下來的物料（850℃~870℃）喂入回轉(zhuǎn)窯。預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥鍛燒工藝的一次技術(shù)飛躍，它將原在回轉(zhuǎn)窯中以堆積態(tài)進(jìn)行氣固熱交換過程中的一部分轉(zhuǎn)移到窯尾預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)中進(jìn)行。在爐內(nèi)要完成燒成所需的60%的燃料般燒和90%~95%的碳酸鈣分解任務(wù)。 回轉(zhuǎn)窯窯保持4%（正弦）的斜度，借助與斜度和旋轉(zhuǎn)，使物料慢慢地向窯頭方向移動，由窯頭煤粉燃燒器燃燒煤粉提供熱量進(jìn)行煅燒。表61 5000t/d生產(chǎn)線預(yù)熱器出口溫度及壓力[1820]廠家C1出口C5出口分解爐出口溫度，℃壓力，Pa溫度，℃壓力，Pa溫度，℃壓力，Pa亞泰明城307690085931909522860池州1號331565087124708751920樅陽4號348510083123948611500華新陽新33548508791580900630英德海螺322450087018008801200對比實(shí)際中的參數(shù)選取設(shè)計所需原始參數(shù)，見表62。 出收塵器的飛灰量F=F1(1η)=(%)=(kg/kg熟料) (63) 實(shí)際料耗L=K生+F=+=(kg/kg熟料) (64) 預(yù)熱器喂料量L1=L+F2=+=(kg/kg熟料) (65) 預(yù)熱器及分解爐工藝計算熟料煤耗量，由工藝計算可知：Km=(kg/kg熟料)理論空氣量： V=（+）Km[11] (66) =(+) =(Nm3/kg熟料) 理論廢氣量： Vg=(+)Km[11] (67) =(+) =) 生料分解生成廢氣量： UR=K生I%[12] (68) =% =(Nm3/kg熟料) 窯尾排出廢氣量窯內(nèi)煤燃燒產(chǎn)生廢氣量： V1=Vg40%=40%=(Nm3/kg熟料）窯尾過?？諝饬浚? V2=(α1)Va040% (69) =（）40% =(Nm3/kg熟料） 生料分解放出的CO2量： V3=UR5%=5%=(Nm3/kg熟料） (610)窯尾廢氣量： V標(biāo)=V1+V2+V3=++=(Nm3/kg熟料） (611) 化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =(273+1050)/273101325/(100258500) =(Nm3/kg熟料）每小時抽風(fēng)量：Q=2251000=401141(m3/kg熟料） 分解爐內(nèi)廢氣量煤燃燒的廢氣量： Vg=（爐煤+窯煤）燃燒的廢氣量=Vg=(Nm3/kg熟料）[12]生料分解產(chǎn)生CO2量： V1=全部生料分解放出的CO2量（爐內(nèi)分解率+窯內(nèi)分解率) =UR(92%+5%) =97% =(Nm3/kg熟料）過?？諝饬浚? V2=(α1)（） =(Nm3/kg熟料）分解爐內(nèi)廢氣量： V標(biāo)=V1+V2+Vg=++ (613） =(Nm3/kg熟料） 化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =(273+890)/273101325/(1002581200) =(Nm3/kg熟料）每小時抽風(fēng)量Q=2251000=1089388(m3/kg熟料） C5廢氣量出爐廢氣量：V1=爐內(nèi)廢氣量=(Nm3/kg熟料）漏入空氣量：V2=5%（窯+爐）的理論空氣量=5%Va0 =5%=(Nm3/kg熟料）C5內(nèi)分解的CO2量：V3=UReC5=90% =(Nm3/kg熟料）V標(biāo)=V1+V2+V3=++=(Nm3/kg熟料）（613）化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =（273+850）/273101325/(1002582000) =）每小時抽風(fēng)量：Q5=2251000=1356390(m3/kg熟料） C4廢氣量來自C5的廢氣量：Q5=(Nm3/kg熟料）漏入空氣量=5%Q5C4廢氣Q4=(1+5%)Q5==(Nm3/kg熟料） (613）化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =（273+740）/273101325/(1002582600) =）每小時抽風(fēng)量：Q4=2251000=1290264(m3/kg熟料） C3廢氣量來自C4的廢氣量：Q4=(Nm3/kg熟料）漏入空氣量=5%Q4C3廢氣量Q3=(1+5%)Q4==(Nm3/kg熟料） (614）化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =（273+620）/273101325/(1002583200) =）每小時抽風(fēng)量Q3=2251000=1201693(m3/kg熟料） C2廢氣量來自C3的廢氣量：Q3=(Nm3/kg熟料)漏入空氣量=5%Q3C2廢氣量Q2=(1+5%)Q3==(Nm3/kg熟料） (614）化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =（273+510）/273101325/(1002583800) =）每小時抽風(fēng)量：Q3=2251000=1113233(m3/kg熟料） C1廢氣量來自C2的廢氣量：Q2=(Nm3/kg熟料)漏入空氣量=5%Q2C3廢氣量Q3=(1+5%)Q2==(Nm3/kg熟料） (615）化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =（273+310）/273101325/(1002584600) =）每小時抽風(fēng)量：Q1=2251000=877612(m3/kg熟料） 入高溫風(fēng)機(jī)廢氣量來自C1的廢氣量：Q1=(Nm3/kg熟料)漏入空氣量=5%Q1C0廢氣量Q0=(1+5%)Q1==(Nm3/kg熟料） (615）化為工作態(tài)： V=V標(biāo) (612） =（273+310）/273101325/(1002585700) =(Nm3/kg熟料）每小時抽風(fēng)量；Q0=2251000=932200(m3/kg熟料） 三次風(fēng)管抽風(fēng)量窯尾廢氣帶入空氣量：V1=(a11）Va040%=40% (616） =(Nm3/kg熟料）式中：a1——窯空氣過剩系數(shù)，%。采用普通型旋風(fēng)筒時，～。表72 新型預(yù)熱器尺寸比[15]型式級別直徑料管直徑進(jìn)口寬進(jìn)口高柱體高錐體高內(nèi)筒直徑內(nèi)筒插入深度新型 Dd2bah1h2d2sC11C21C31C41C51 預(yù)熱器規(guī)格的確定 三次風(fēng)管直徑的確定有效內(nèi)徑: D有=（V/W）1/2[16] （71）為簡化起見,計算圖形截面的統(tǒng)一計算系數(shù)風(fēng)量[立方米/小時]/3600秒=斷面面積[平方米]W[m/s] V（m3/h）/3600=D2/（106W）m/s （72）所以：Dmm=[V106/（3600/4/W）]1/2D有=（V/W）1/2 （73） 式中：V—風(fēng)量度；W—假定風(fēng)速一般取20 m/s