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工程變更管理程序第十四版-預(yù)覽頁

2025-07-20 03:02 上一頁面

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【正文】 項進行簽字確認。2) 變更前的各工序成品、半成品、包材及原材料的統(tǒng)計(包括已下訂單或工單但未領(lǐng)料未生產(chǎn)的數(shù)量),以及處理方式;3) 模具、掛具、檢具、文件、樣板等其它EC事宜及計劃:4) 按《批號管理控制程序》(S1901S01)的規(guī)定,公司使用“內(nèi)部變更管理號”的方式對零件的EC狀態(tài)進行管理。新項目由項目部負責(zé)。 管理體系的變更質(zhì)量環(huán)境管理體系的變更控制要求,按《文件管理控制程序》(S1201)的要求執(zhí)行。 外觀變更過程中,實物樣板與2D/3D圖有沖突時,先向客戶咨詢,原則上以2D/3D圖為準(zhǔn),2D、3D圖有沖突時,原則上與3D圖為準(zhǔn)。 對客戶設(shè)計、外觀顏色、尺寸結(jié)構(gòu)的變更,量產(chǎn)后包裝變更、圖紙更新、出貨地點(標(biāo)識/客戶)等變更,項目部/工程部記錄驗證和評估的結(jié)果,并按下表將各部門的報價匯總成《變更產(chǎn)生費用匯總表》(03)給技術(shù)部審批,審批需在接收客戶完全的EC資料后315個工作日內(nèi)完成。4 職責(zé)/Responsibility 職責(zé)權(quán)限變更類型信息接收/提出,溝通、反饋以及跟蹤變更費用審核組織內(nèi)部報價,主導(dǎo)相關(guān)部門進行評審,并跟進和檢查變更實施的結(jié)果統(tǒng)計相關(guān)成品半成品原料包材統(tǒng)計的物料的處理措施按主導(dǎo)部門的要求參與變更評審及變更實施的確認,必要時包括客戶及供方變更過程的監(jiān)視和確認客戶提出的新項目變更市場部技術(shù)部項目部量產(chǎn)項目由PMC新項目由項目部項目部相關(guān)部門(參與評審的部門至少應(yīng)包括PMC、生產(chǎn)、品管部,以保證生產(chǎn)計劃的安排及變更后首次生產(chǎn)的跟進和確認)新項目/質(zhì)量部量產(chǎn)項目/品管部客戶提出量產(chǎn)項目變更市場部工程部市場部供應(yīng)商提出的變更采購部新項目/項目部品管部量產(chǎn)項目/工程部內(nèi)部提出的變更提出部門提出部門提出部門5 程序內(nèi)容/Procedure 主要變更及管理級別一覽表 變更時機和費用 客戶要求的變更 各部門收到變更信息時統(tǒng)一反饋給市場部,市場部接收客戶的變更信息后,新項目的交項目部處理,已轉(zhuǎn)工程的量產(chǎn)項目交工程部處理。本程序受控發(fā)行在公司服務(wù)器,任何存儲于其它介質(zhì)的版本均為非受控版本。3 術(shù)語與定義/Terminology and Definition名稱定義工程變更(EC)是指由客戶、供應(yīng)商提出及公司內(nèi)部發(fā)生的,在生產(chǎn)過程中,影響質(zhì)量環(huán)境體系,或影響產(chǎn)品品質(zhì)或穩(wěn)定性的人、機、料、法、環(huán)境、環(huán)境管理物質(zhì)、測量等各類因素的不同程度的變化ECN工程變更通知單變化點(異常)操作或工序發(fā)生“人、機、料、法、環(huán)”與往常不一致 。涉及共用半成品的情況時,評估需覆蓋該半成品對應(yīng)的所有成品。PO的要求與內(nèi)部驗證、評估的結(jié)果不一致時,市場部需協(xié)內(nèi)部與客戶達成一致。2) 品管部自身的變化點由PQC登記,QC領(lǐng)班以上確認。 量產(chǎn)項目由PMC根據(jù)《料件ECN變更明細表》(02)的信息,分別從ERP系統(tǒng)和各個制程確認EC型號的物料數(shù)量,準(zhǔn)備適宜的安全庫存/物料。如果驗證的過程比較復(fù)雜時間比較長,項目工程師還需要明確驗證的內(nèi)容和時間計劃。 如評審未通過,由項目部/工程部向內(nèi)部相關(guān)部門說明理由并與各部門達成一致??蛻魧徟鷷r需要的EC資料,由項目部/工程部組織提供。涉及供應(yīng)商發(fā)起的變更,項目部/工程部應(yīng)對涉及到的文件進行修訂,并在供應(yīng)商變更后首批產(chǎn)品交付前受控和實施必要的培訓(xùn)。 ECN發(fā)行后由質(zhì)量部/品管部將 “EC實施時間”錄入ERP系統(tǒng),系統(tǒng)更新《料件ECN變更明細表》(02)。 變更后首批生產(chǎn) 各項變更準(zhǔn)備事項完成后,量產(chǎn)項目由PMC按“計劃的EC首批生產(chǎn)時間”,安排生產(chǎn)計劃。并在生產(chǎn)記錄中注明“EC”字樣,在產(chǎn)品外箱貼“EC”標(biāo)簽;以保證變更的可追溯性;EC狀態(tài) 品管對變更后首批生產(chǎn)的產(chǎn)品進行加嚴(yán)檢驗:1) 對外觀及可使用簡易檢具(如通止規(guī)等)檢查的尺寸、結(jié)構(gòu)等項目進行全檢,以確保變更后產(chǎn)品的規(guī)格、性能、外觀等符合客戶要求;2) 檢查產(chǎn)品外箱應(yīng)有“EC”標(biāo)識;3) 檢驗記錄中注明“EC”字樣,以保證變更的可追溯性;4) 如果客戶對EC標(biāo)識和記錄有特殊要求,按客戶要求執(zhí)行。2) 汽車產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程與顧客批準(zhǔn)的PPAP不一致時,并得到客戶批準(zhǔn),或按客戶的特殊要求執(zhí)行。 新項目EC后首批生產(chǎn)確認項目部按計劃組織變更后的首次生產(chǎn),打樣按《打樣控制程序》(C0801S05)進行,試產(chǎn)按《項目試產(chǎn)管理程序》(C0802)進行。項目部/工程部、品管部還應(yīng)明確供應(yīng)商首批交貨時應(yīng)提交的資料(如檢測報告、修訂后的文件等)及其他要求,具體通過采購部通知供應(yīng)商執(zhí)行; 變更后首批生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫后,倉庫按PMC的計劃安排EC后首批出貨。 ERP系統(tǒng)解鎖操作: ERP系統(tǒng)中EC料號因延期被鎖定后,分不同情況由變更主導(dǎo)部門按以下要求申請解鎖:1) 未按計劃完成引起的ERP系統(tǒng)鎖定,直到計劃的事項完成后由系統(tǒng)解鎖;2) 按計劃完成但結(jié)果不合格,如果不影響后續(xù)計劃,可根據(jù)完成的結(jié)果以及工程師的申請、項目經(jīng)理批準(zhǔn),由質(zhì)量部/品管部在系統(tǒng)中更新時間節(jié)點;3) 按計劃完成但結(jié)果不合格,如果影響后續(xù)計劃,工程師需重新組織評審,確定調(diào)整后的時間計劃并保存記錄,評審參與部門與上一次評審參與部門
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