【正文】 煙罩組合定式：容積式屋頂罩 +爐側、爐后固定導流罩體 +變壓器房頂導流罩體。 捕集效果達 95%— 98%，基本可達屋頂罩效果，環(huán)境質量提高，達標。（半密閉 能耗 屋頂罩）由于其高度的現(xiàn)實性和實用性受到了普遍的歡迎。同時位置的確定考慮了吊鋼包的方便；而且將移動罩設計成一個穩(wěn)定結構。 固定罩設置在電爐爐前方（出渣側），留出足夠空間與爐體傾動出鋼不發(fā)生干涉，不影響爐前操作人員的視線和正常工藝操作，固定罩體的結構采用與移動罩相同的形式，以保證設備的抗高溫輻射下變形的情況、足夠的強度和剛性。爐側密封面靠近排煙口取二齒。 行走機構 上下端梁各設二套主動輪一套從動輪，傳動方式：第一級為擺線針輪減速，第二級鏈傳動。中間斷開約 使行車自由通過的空間。 屋頂罩克服了半密閉罩的缺點，半密閉罩在加料時，煙氣捕集率很低，同時對電爐操作和檢修造成不便?！兑苯鹌髽I(yè)煉鋼電弧爐除塵技術政策（試行）》中也明確指出采用袋式除塵器。與濕式除塵器相比，無泥漿處理等問題，其性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，所收干塵便于處理或回收利用。袋式除塵器的使用需防止出現(xiàn)的問題是燒袋。 壓縮空氣的絕干凈化是除塵器保證長期穩(wěn)定運行的關鍵 。冷凍干燥器及過濾器組，進一步濾除氣中的主要水、油份和雜質。 儲氣包 蓄能器 18 測量回路主要包括電流測量及電壓測量回路，以便計量和保護。 d、回路斷線、低電壓保護：通過設在電壓測量回路的電壓繼電 器來 判斷回路斷線和低電壓，以便切斷真空斷路器來保護電動機。數(shù)秒鐘后第一室隔離氣缸復位（氣缸換向閥失電，氣缸恢復到位后由位置信號發(fā)訊說明動作完成），第一室恢復正常系統(tǒng)運行狀態(tài)。 ⑷在正常情況下每一室的清灰循環(huán)一次，當需要時可以設定每室的清灰次數(shù)，最多不超過 3次。 ② 除塵器前煙氣溫度測量、控制和顯示 測溫傳感器熱回應時間為 80ms。 照明 除塵器照明在除塵站設計時統(tǒng)一設計。當壓差達到設定值 ⑵ 除塵器進口設熱電阻 2只檢測進口溫度 ，實時檢測進入除塵設備的氣體溫度，測得的溫度值在儀表柜上顯示，并且與除塵系統(tǒng)的混風閥連鎖。 ⑷ 除塵器氣包上設壓縮空氣壓力的檢測儀表 。 十、 噪聲控制 （一）主要噪聲源 本方案主要噪聲源系通風機，運行時噪聲級可達 110db（ A）以上。 風機進出口安裝彈性接頭，加裝消音器（不影響風機壓頭）。 十三、消防、安全及勞動保護 （一）動力設備安 裝安全防護罩 （二）除塵器設平臺、梯、欄桿 （三）電爐爐前與操作室設內線電話（甲方自行設置） （四）消防通道與運輸干灰通道一同設置 （五）電器設備的防爆等按規(guī)范設置 （六）加強設備管理，確保除塵系統(tǒng)的正常運行，改善電爐作業(yè)區(qū)崗位粉塵濃度 十四、人員定崗 序號 工 種 定 員（人） 早班 中班 夜班 替班 常日班 小計 1 值班工 1 1 1 1 1 5 2 電工 0 0 0 0 1 1 3 鉗工 0 0 0 0 2 2 25 4 管理、技術 1 1 總 計 9 人 十五、 安裝、調試及質量保證措施 （一）安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。 （五）各檢查門和連接法蘭均裝有密封墊。試壓后將減壓閥調至規(guī)定壓力。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。 （十）最后安裝濾袋和涂刷面漆。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。再進行 8小時空載試運轉。 如按定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如 1300－ 1500Pa）時，手動開啟 PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟 PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次，在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。 （二）買方責任 合同生效后 10天內提供 集煙 罩設計、 爐臺 結構及相關廠房資料，并提供當?shù)刈匀粭l件數(shù)據(jù)資料； 提供與除塵系統(tǒng)設計相關的設備，如電爐、鋼包爐及變壓器等資料； 依據(jù)賣方提供的土建基礎設計資料和要求，負責設備的土建基礎設計和施工； 按照賣方的設計要求 提供與基礎土建有關的埋設件； 審查賣方提供的 集煙 罩及煙道部分的設計和施工方案； 對除塵系統(tǒng)的方案設計及施工圖進行兩次會審； 將水接至設備供排水總閥門處、電接至設備的高低壓電源柜進線端、壓縮空氣 （ P= Q=4M3/min） 接至除塵器配套2m179。除特別說明外，本公司提供的下述所有技術服務都將是免費的。 （二）合同簽訂后的技術服務 詳細技術文件的提供 合同簽訂后，賣方向用戶及相關設計單位提供所需設備的詳細技術參數(shù)和資料圖紙、土建設計所需的設備載荷及基礎尺寸技 30 術參數(shù)、電氣設備的圖紙、所有設備的材料及外購件清單、易損件及備品備件清單、設備的安裝圖紙、操作維修的文字說明、所有設備的制造檢驗證明以及其它合同所規(guī)定的內容。 技術培訓 本公司在設備制造、指導安裝、調試、驗收期間，將安排對客戶的技術人員進行技術培訓。賣方技術人員所發(fā) 生的一切費用自理。 長期技術服務 為了保證賣方所提供的設備始終處于良好的工作狀態(tài)，本公司在保修期后將為用戶提供長期的免費技術服務。 備品配件 袋式除塵器正常運行所消耗的易損件為濾袋。 十八、設備工程質量保證 原輔材料定點采購，進廠驗收入庫，并提供材質化學成分 32 報告、機械性能報告、合格證； 壓力容器在交貨時提供相關的技術資料； 鋼板表面除銹處理，按工藝圖紙下料、制作； 氣包及氣動管路用氬弧焊打底焊接，再用自動埋弧焊焊接或手工焊接。驗收前提前書面通知買方，如買方未能按時派員參加，視同認可檢驗結果； 各種裸露金加工件表面涂防銹油；板金類設備涂裝按JB/ 要求的工藝規(guī)程和要求施工；二道底漆，二道面漆； 設計、生產(chǎn)、施工管理嚴格按照有關標準執(zhí)行； 清灰閥在賣方出廠前必須進行預組 裝，并經(jīng)檢驗合格后方可包裝發(fā)運； 1在設備安裝前，應對設備安裝基礎、土建基礎等進行復檢，確認已符合安裝要求后才能對設備進行安裝； 33 1在安裝和調試過程中出現(xiàn)問題經(jīng)過調整后，仍無法達到設備圖紙及有關技術資料的要求時，應立即予以修改或更換； 1按照通用標準 YB/； 1各潤滑部分按規(guī)定要求必須充滿潤滑脂或潤滑油； 1運動部件啟動、運行、停止等動作應平穩(wěn)、無任何卡阻沖擊現(xiàn)象； 1電控柜及閥門等散件按國家標準木箱包裝發(fā)運； 1全部設備采用汽車運輸或鐵路運輸 ； 1設計制造中采用的相關國標標準、重型機械冶金行業(yè)標準及企業(yè)標準有： 標 準 代 號 標 準 名 稱 GB327488 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚板和帶鋼 GB98588 氣焊、手工焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 JB/T8194 凸面板式平焊鋼制管法蘭 GB6719— 88 袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法 JB/T85321997 脈沖噴吹類袋式除塵器 GB12625— 90 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件 GB/T5917— 91 脈沖袋式除塵器用濾袋框架技術 條件 JB/T847196 袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范 GB1213889 袋式除塵器性能測試方法 GB/T52124— 94 除塵器表面噴漆質量分等 GB892886 涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級 GB353883 運輸包裝件及各部件的標識方法 十九、技術資料詳細清單 34 （一）方案設計審查資料 合同生效后 10天內向買方提供： 除塵系統(tǒng)平、立面布置圖及主要設備的剖面圖； 供買方土建施工設計的資料； 動能接點位置及耗量，一式四份。 （二）施工圖設計資料 在除塵系統(tǒng)安裝前，提供下列資料一式 2份： 除塵系統(tǒng)全套施工圖； 主要部件圖及全套設備總圖及安裝圖； 水、氣系統(tǒng)圖及安裝圖； 電氣系統(tǒng)全套原理圖、布線及安裝圖； 除塵系統(tǒng)控制軟件及設計圖； 在工程施工完畢調試以前，提供除塵系統(tǒng)操作規(guī)程。部件表面經(jīng)處理后刷優(yōu)質防銹 漆兩道，面漆一道。 二十一、 投標項目質量保證措施 我公司通過機制改革和加強技術創(chuàng)新、技術改造力度。 （二）保證指標： 保證除塵器出口粉塵排放濃度達到 48mg/Nm3. 保證除塵器漏風率 2% 在正常條件下濾袋使用壽命保證 24個月以上。針對影響除塵器的性能和功能的每一 37 個環(huán)節(jié)，按照產(chǎn)品的重要程度分級原則， 進行質量控制。 大型的鋼結構制造，配備了大型的裝配平臺，預組裝平臺、焊接平臺，從而可提高現(xiàn)場整體組裝的質量，降低漏