【正文】 占地面積約100平方米。對(duì)護(hù)坡等砼數(shù)量不集中的施工部位以及漿砌塊石的施工，則相應(yīng)配置4臺(tái)容量為350升的小型拌和機(jī)。塊石料將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，按施工部位擇空地分別堆放。我公司材料試驗(yàn)中心具有一級(jí)試驗(yàn)資質(zhì)，并取得國(guó)家認(rèn)證機(jī)構(gòu)（CMA）認(rèn)定。 施工機(jī)械停放、維修場(chǎng)的布設(shè)投入本項(xiàng)目的大型機(jī)械設(shè)備比較多，如挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)等。預(yù)制場(chǎng)占地約200m2。拆除前，先向圍堰內(nèi)灌水，保持圍堰內(nèi)外水位持平。 基坑排水 雨水?dāng)r截在基坑周?chē)_(kāi)挖線(xiàn)約2m左右開(kāi)挖截水溝以攔截雨水，用泥漿泵將溝內(nèi)的水排入節(jié)制閘引河內(nèi)。基坑采用明溝排水。由于拆除及圍堰工程中，上下游圍堰的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)只考慮泵站主體在枯水期施工，而目前泵站工程的主體施工要在汛期期間，并且抽引進(jìn)水閘在2003年5月30日前不具備擋水、渡汛條件。詳見(jiàn)上游施工圍堰加固斷面圖。中隔堤經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看，主要是上游隔堤與上游圍堰結(jié)合處高程與寬度都達(dá)不到防洪標(biāo)準(zhǔn)。②落實(shí)防汛安全措施，備足土料、塊石、編織袋、草包、土工布等防汛物資，以及裝載機(jī)、推土機(jī)等搶險(xiǎn)設(shè)備。⑤施工期間，如遭遇超出圍堰設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的洪水，將及時(shí)向建設(shè)處、監(jiān)理處匯報(bào)汛情，報(bào)批搶險(xiǎn)應(yīng)急方案，并根據(jù)汛情和應(yīng)急方案組織調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)物資、設(shè)備，進(jìn)行搶險(xiǎn)。 施工方法 土方開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)作為主要施工機(jī)械，采用10T自卸汽車(chē)裝運(yùn)土方；河道清坡以人工開(kāi)挖為主，機(jī)械開(kāi)挖為輔；保護(hù)層土方人工開(kāi)挖；石方開(kāi)挖以振動(dòng)錘破碎后用挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車(chē)，如遇弱風(fēng)化的巖石則采用控制爆破的方法破碎石方，清淤以水力挖塘機(jī)沖挖；圍堰拆除以水上土方用挖掘機(jī)挖除，水下土方以絞吸船挖除。 本工程施工范圍內(nèi)全部開(kāi)挖土方，除利用符合設(shè)計(jì)要求的土料運(yùn)到臨時(shí)堆土場(chǎng)用作回填外，其余土方運(yùn)至棄土場(chǎng)廢棄。且在排泥場(chǎng)內(nèi)每隔一定距離打一隔埂，隔埂交錯(cuò)布置，以防泥漿串流，沖刷堰基，并使得沖填土充分沉淀，隔埂高程比圍堰高程低50m，泄水口設(shè)在廢棄的導(dǎo)流渠內(nèi)。，計(jì)劃15天完成，以每臺(tái)套每班完成約120m3計(jì)，分3班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，32000/（120315）=，即配備6臺(tái)套水力挖塘機(jī)組即可滿(mǎn)足施工要求。TC（3）合理布置汽車(chē)運(yùn)土行駛路線(xiàn)，修筑開(kāi)挖區(qū)至棄土區(qū)及下坑道路，路面寬6m，路面采用20cm厚泥結(jié)石路面結(jié)構(gòu)。土方開(kāi)挖時(shí)預(yù)留50cm 保護(hù)層人工開(kāi)挖。該巖層具有一定的遇水膨脹、失水收縮的特性，施工時(shí)需采取必要的保護(hù)措施，以防降低地基的承載力。K其中：Q——石方開(kāi)挖總量，Q= P——臺(tái)班產(chǎn)量，P=300/ m3臺(tái)班 T——工期 T=10天C——每天工作班次，C=3K——綜合時(shí)間利用系數(shù)，K=N=11000/300103=。K 其中：Q、T、C、K與（1）同，P取350 m3/臺(tái)班N=11000/350103=（3）自卸汽車(chē) 石方開(kāi)挖料用10T的自卸汽車(chē)運(yùn)出，所需車(chē)輛輛數(shù)N=Q/Pd 施工方法 （1）開(kāi)挖前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形、地貌和水文地質(zhì)情況，并將實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面報(bào)監(jiān)理人審批。 （5）巖層的某些物理力學(xué)指標(biāo)需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定，必要時(shí)開(kāi)挖方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。 土方回填。試驗(yàn)項(xiàng)目包括：壓實(shí)（碾壓、夯實(shí)）試驗(yàn)，確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)干容重的碾壓（夯實(shí)）層厚度、碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)、土塊限制尺寸、含水量的適宜變化范圍等；土料含水量調(diào)整試驗(yàn)，確定調(diào)整含水量的方法和參數(shù)。水泥土按設(shè)計(jì)要求的水泥摻量，用挖掘機(jī)將土料和水泥充分拌勻后運(yùn)至回填區(qū)。蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)為1015cm 土塊直徑一般要求不大于10cm，實(shí)際施工時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的限制尺寸作出要求。 碾壓施工碾壓機(jī)械采用推土機(jī)碾壓，碾壓時(shí)采取“一輪壓半輪”的方法，進(jìn)退錯(cuò)距作業(yè)。下雨和雨后未能開(kāi)始施工前派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁人員踐踏土面和禁止車(chē)輛通行。每層填筑完成后對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并檢查層面，層面不得有漏欠壓、光面、裂縫、彈簧土等，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，對(duì)欠漏壓進(jìn)行補(bǔ)壓，對(duì)光面補(bǔ)充刨毛，對(duì)裂縫和彈簧土進(jìn)行挖除后重新回填并壓實(shí)。 控制爆破為了縮短施工時(shí)間，原抽引進(jìn)水閘和抽排進(jìn)水閘擬用控制爆破方法拆除，石方開(kāi)挖中如遇弱風(fēng)化的紅砂巖也采取控制爆破的方法拆除。 控制爆破工藝流程圖控制爆破施工控制爆破施工準(zhǔn)備工作炸藥材料起爆材料機(jī)具設(shè)備安全倉(cāng)庫(kù)設(shè)施包裝藥作業(yè)放線(xiàn)布孔鉆孔作業(yè)裝填藥作業(yè)爆破點(diǎn)防護(hù)起爆線(xiàn)路敷設(shè)安全距離警戒爆破前檢查起 爆爆破后檢查爆破后效果分析 一次最大起爆藥量的確定根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1986年8月22發(fā)布的《爆破安全規(guī)程》（GB672286）國(guó)家對(duì)主要類(lèi)型建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全震動(dòng)速度為：（1）土窯洞、土坯房；（2）一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2～3cm/s；（3）鋼筋砼框架房屋5cm/s；（4）水工隧洞10cm/s；（5）交通隧洞15cm/s；（6）礦山巷道。則齊爆藥量為：Q=（V/K）3/a實(shí)際爆破時(shí)限制在3kg以?xún)?nèi)。爆破安全要求嚴(yán)格，為控制爆破地震波的強(qiáng)度，采用非電毫秒延期雷管多段微差起爆，控制爆破規(guī)格，嚴(yán)格控制最大一段的齊爆藥量，確保周?chē)ㄖ锛霸O(shè)施的安全，提高震動(dòng)安全保險(xiǎn)系數(shù)。按照總體方案的要求，合理確定各爆破部位的起爆順序，確保安全、高效地實(shí)施爆破。 S≤92m這是不采取任何防護(hù)措施時(shí)爆塊的最大飛散距離，因此為了控制個(gè)別爆塊不影響周?chē)O(shè)施的安全和道路的暢通，需采取以下措施：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制裝藥量，確保填塞質(zhì)量；（2）對(duì)重要保護(hù)目標(biāo)方向的爆破部位的炮孔用竹笆進(jìn)行必要的覆蓋防護(hù)，控制飛石的飛散距離；在進(jìn)行有效防護(hù)的情況，爆破飛石可控制在60m的范圍內(nèi)。（5）加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育和安全管理，制定明確的安全制度和切實(shí)有效的措施。 圍堰拆除 水上部分拆除 圍堰水上部分采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆椒ú鸪?，方法同土方開(kāi)挖。水上浮筒排泥管線(xiàn)力求平順，為避免死彎，視水流及風(fēng)浪條件，每隔適當(dāng)距離設(shè)一只浮筒錨。水上和岸上的管線(xiàn)每班均設(shè)專(zhuān)人巡視，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。 地基保護(hù)措施泵室、泵室上游翼墻、排進(jìn)水閘第六節(jié)涵洞和出水口閘首等建筑物主要的持力層為中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化的紅砂巖，具有一定的遇水膨脹、失水收縮的特性的物理力學(xué)性質(zhì)，施工時(shí)必須采取必要的保護(hù)措施。巖層的某些物理力學(xué)指標(biāo)需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 生產(chǎn)性試驗(yàn)填筑前進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以確定符合現(xiàn)場(chǎng)條件的最佳鋪土厚度、最優(yōu)含水率和合理的壓實(shí)遍數(shù)。 土料的填筑土料分層填筑、碾壓，一般鋪土厚度不大于30cm，采用推土機(jī)碾壓，壓實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)確定。如遇陰雨天，填筑土方必須及時(shí)碾壓，每班收班前將填筑土方碾壓完畢。具體施工方法為：（1） 先填筑排澇河口的圍堰并排水。（5） 預(yù)壓時(shí)間為3個(gè)月，預(yù)壓結(jié)束后開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高再打攪拌樁。打樁前對(duì)地層進(jìn)行鉆探，分析預(yù)壓后的地質(zhì)指標(biāo)，再最終確定深攪樁的相關(guān)參數(shù)。① 按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)，定出每一個(gè)樁位，并訂上小木樁標(biāo)示。（2）水泥攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工方法的工藝流程 ①定位：行走樁架到達(dá)指定樁位，對(duì)中，并保持水平。 ⑤重復(fù)上、下攪拌：攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。 水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗(yàn)（1）質(zhì)量控制 為了保證水泥攪拌樁的施工效果，必須按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，著重加強(qiáng)以下幾點(diǎn)質(zhì)量控制。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度以及重復(fù)攪拌時(shí)下沉和提升速度，以保證每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛?②采用鉆取巖芯法取樁身加固土樣，檢測(cè)攪拌均勻程度及樁身強(qiáng)度。泵站的控制室、檢修間、油泵房均建在回填土上，采用φ1000C20砼灌注樁基礎(chǔ)。 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4mm的鋼板制成。經(jīng)觀察檢查正常后開(kāi)始正式鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)一節(jié)鉆桿，即連接下一節(jié)鉆桿，直至符合設(shè)計(jì)深度要求為止。并及時(shí)分析原因采取有效措施。清孔的目的是使孔底沉渣厚度、孔內(nèi)鉆渣和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求或設(shè)計(jì)要求，為在泥漿中澆灌混凝土創(chuàng)造良好的條件。（3）清孔后，孔底沉渣厚度不大于30cm。鋼筋籠下放到位后及時(shí)固定，使其在澆筑過(guò)程中不向上浮起也不下沉。~。砼采用拌和樓拌制，泵送。澆灌過(guò)程中隨時(shí)測(cè)定坍落度，每根樁留取試塊不得少于一組；當(dāng)配合比有變化時(shí)，均應(yīng)留試塊檢驗(yàn)。（2）灌注樁鉆孔過(guò)程中必須密切注意保壁泥漿濃度，以防塌孔。 灌注樁的成樁檢驗(yàn)灌注樁施工結(jié)束后對(duì)樁體進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)和檢測(cè)，并應(yīng)將檢驗(yàn)和檢測(cè)的成果報(bào)送監(jiān)理人。（1）灌漿孔布置灌漿孔全部布置在灌漿區(qū)域內(nèi)，灌漿孔正方形布置，行、。根據(jù)吃漿量每孔復(fù)灌1～3次，復(fù)灌間隔時(shí)間2天。（4）封孔封孔采用容重大于15KN/m3的稠漿，且保證漿面升至孔頂并不再下降為止。（4）壓力表定期校驗(yàn)，確保壓漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。遵循先主后次和先深后淺的施工原則，施工持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的項(xiàng)目?jī)?yōu)先安排施工的原則，以站身、抽引進(jìn)水閘為主，抽排閘和抽引閘下游護(hù)砌為輔，對(duì)消力池、翼墻、護(hù)坦、護(hù)底在施工過(guò)程中穿插進(jìn)行。（2）站身底板、上、下游護(hù)坦的澆筑塊劃分按照設(shè)計(jì)分縫。 抽引及抽排進(jìn)水閘抽引及抽排建筑物的施工，根據(jù)其各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分層、分塊，底部工程師分塊以設(shè)計(jì)分導(dǎo)體為依據(jù)。 模板及支撐腳手架模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)，本工程以使用組合鋼模板為主，異型（主要是流道部分結(jié)構(gòu)）采用木模板，并用防水纖維板貼面。組合鋼模板為定型模板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，立模前涂脫模劑。（4）腳手架工程支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。 鋼筋（1）鋼筋原材料的控制本工程鋼筋為甲方供應(yīng)，為了確保原材料的質(zhì)量。（3）鋼筋的制作根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行回直、下料，并對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。水泥：由甲方供應(yīng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。不同類(lèi)的水泥分別存放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能按到工先后次序使用。石子：采用材質(zhì)堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。（2）砼配合比設(shè)計(jì)① 水灰比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工規(guī)范要求不同的施工部位選擇不同的水灰比。泵送砼由于單位水用量較大，因此砼的收縮比普通砼的收縮相對(duì)較大，在施工過(guò)程中將嚴(yán)格控制泵送砼的配合比，盡能縮短泵砼的輸送長(zhǎng)度，并選擇合適的泵送砼外加劑，以減少泵送砼的單位用水量，從而減少砼的收縮變形，減少砼的表面裂縫，保證外觀質(zhì)量。外加劑：外加劑選用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的泵送砼外加劑，外加劑質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》要求，摻量通過(guò)試驗(yàn)而確定。在站底板及流道澆筑以及節(jié)制閘底板閘墩澆筑時(shí)以?xún)商装韬拖到y(tǒng)同時(shí)輸送砼澆筑，在翼墻及上、下游消力池護(hù)坦?jié)仓r(shí)可兩塊同時(shí)澆筑。投料誤差按設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足規(guī)范要求，但在過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)于上升結(jié)構(gòu)的砼運(yùn)輸，泵送砼至澆筑倉(cāng)面，然后通過(guò)導(dǎo)管入倉(cāng)，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開(kāi)始澆筑時(shí)，在兩次砼施工結(jié)合面應(yīng)先澆一層與砼等級(jí)相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼澆筑，每次澆筑厚度30cm以?xún)?nèi)，澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。垂直面由于覆蓋較困難，擬采用砼養(yǎng)護(hù)液，即將養(yǎng)護(hù)液噴在拆模的砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼中水分不被蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時(shí)可增加坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間等措施。砼運(yùn)輸過(guò)程中同樣要遮蓋，以防水分蒸發(fā)。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因砼澆筑和振搗引起沉陷變形，預(yù)制砼構(gòu)件的模板、鋼筋、砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型結(jié)構(gòu)物的允許尺寸偏差應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。10mm，橫向允許誤差177。 預(yù)制砼結(jié)構(gòu)的安裝 小型結(jié)構(gòu)安裝采用人工安裝。構(gòu)件安裝應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝，安裝前，使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線(xiàn)和標(biāo)高。（2）制作、安裝止水片在加工場(chǎng)制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。在砼澆筑前將止水片面覆蓋，在水平止水高程處，不得設(shè)置施工縫，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，還要配有專(zhuān)人進(jìn)行人工輔助振搗。 橡膠止水 止水的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，橡膠止水片安裝時(shí)防止變形和撕裂。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。砌石應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，石料容重大于25kN／m3。 砼格埂施工。放水前，清理排水孔，并灌水檢查，孔道暢通后，用小石子填滿(mǎn)。砂漿在其初凝前用完，否則廢棄。 漿砌石護(hù)坡護(hù)底質(zhì)量控制（1）砌筑前對(duì)已擾動(dòng)的土體先夯實(shí)；（2）砂漿隨拌隨用，在初凝前用完，否則廢棄；（3）砌石間較大的縫隙，先填砂漿后嵌碎石，不可先填碎石后灌砂漿；（4）及時(shí)養(yǎng)護(hù)。用經(jīng)緯儀配紅外線(xiàn)測(cè)距儀進(jìn)行定期觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即采取措施。1 砼裂縫預(yù)防措施砼裂縫有自身收縮裂縫、混凝土溫度應(yīng)力裂縫。（1）在試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，選擇合適配合比，盡量降低單位水泥用量；（2）摻加外加劑，如高效減水劑；（3）控制砼起始溫度；（4）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，大體積砼可適當(dāng)拋一定量的塊石；（5）混凝土在施工時(shí)，適當(dāng)減少每層澆筑的厚度，以利混凝土散熱并控制砼的出機(jī)溫度。（8）加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。主體施工前，先進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)圖紙要求，放出墻軸線(xiàn)及相對(duì)應(yīng)的控制線(xiàn)，框架上升時(shí)嚴(yán)格按控制線(xiàn)施工。砌體要求橫平豎直，灰縫飽滿(mǎn)，內(nèi)外搭接，上、下錯(cuò)縫，緊靠砼柱、梁的位置如圖紙有要求，則應(yīng)利用澆在柱、梁中的連接鋼筋固磚砌體。（1）材料塑鋼材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，材料樣品在制作前提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。施工方法及標(biāo)準(zhǔn)均按蘇J