【正文】 可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和?！粼诰匦物L(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近于正方形。，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。、信號(hào)、遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。：，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用調(diào)節(jié)器和檢測儀表所要求分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)， 均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的 考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。、編制交工調(diào)試報(bào)告。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。，施工中應(yīng)預(yù)留埋件。◆水泵安裝：水泵與砼基礎(chǔ)的固定地腳螺栓孔深不能大于300mm，先在基礎(chǔ)下按圖紙位置放六塊膠皮減震塊，然后將水泵帶上地腳螺栓放在基礎(chǔ)上，找平找正，保證減震塊接觸面受力均勻。◆分集水器安裝：分集水器DN600二臺(tái)，支架用16槽鋼扣起來成 方形，用電焊焊接固定在一起?！麸L(fēng)機(jī)盤管安裝：安裝前，做水壓試驗(yàn)及通電試驗(yàn)。管道及支吊架安裝：，管道與墻面平行且留出足夠空間。組合式空調(diào)機(jī)組冷凝水管道安裝,坡度不小于5‰,并嚴(yán)禁倒坡。保溫層外表面與套管間需留有10mm的間隙，保溫不得中斷。凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm，長度不得超過300mm，用喉箍卡子擰緊。管道焊接要求：，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，焊縫加強(qiáng)高度13mm，焊縫寬度每側(cè)壓過坡口邊緣12mm。保溫及防腐要求：、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。找平找直后，將管道固定。冬季應(yīng)采取防凍措施。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆?！袅⒐馨笛b：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，宜在每層立管上裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。 號(hào)管 度標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度1502753100412551506200、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。斜四通。、穿基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)按下圖安裝：，設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定：，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200毫米；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400毫米。層高小于或等于4米，立管可安1個(gè)固定件。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口?！粜l(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，一外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。：◆低水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插人圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。◆將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。：◆先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下．涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。、低水箱穩(wěn)裝◆首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用水平尺（或線墜）找好堅(jiān)線。 將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插人排水管承口內(nèi)穩(wěn)好?！舻退浞€(wěn)裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進(jìn)行。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度?！粞訒r(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為600mm。：：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架 位置的十字線。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。，污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈，底部應(yīng)平整； 污水坑內(nèi)有防水要求的，污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意不要破壞防水層。屋面雨水漏斗安裝時(shí)應(yīng)與土建施工密切配合。，對安裝過程中暫時(shí)不施工的管道敞口處，應(yīng)及時(shí)采取措施將其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí)，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固地固定在墻上。，防止管道扭曲的一種措施，因此，一般均為固定支架，固定支架一定要安裝牢靠。須注意的是：系統(tǒng)強(qiáng)度試壓時(shí)，帶金屬嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時(shí)封堵。2工藝流程圖：噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝立管安裝報(bào)警閥安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備 、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。應(yīng)水平立裝。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。1水泵結(jié)合器安裝：安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。1噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。1報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。1消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。1噴灑頭安裝、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。，干管、立管均應(yīng)加防晃 固定支架。三、關(guān)鍵工序施工：水壓試驗(yàn)：●，試驗(yàn)時(shí)間10分鐘，試驗(yàn)過程中管道不滲不漏。●，試驗(yàn)時(shí)間10分鐘，試驗(yàn)過程中管道 不滲不漏?！衽潘⒐埽鹤粤⒐茼敹藢⒃嚽蛲度?，在首層立管檢查口處檢查，有設(shè)備層的在設(shè)備層上部檢查口檢查。直至出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。電氣豎井和部分走廊吊頂內(nèi)采用鍍鋅鋼線槽敷設(shè)，支線導(dǎo)線均為BV500V銅芯塑料線。(二)主要施工工藝:一、暗配管工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工冷煨管→測定盒箱位置→穩(wěn)注合箱穩(wěn)注合箱→管路連接管絲、管箍連接→切管焊接套管連接托板穩(wěn)注燈頭盒套絲管進(jìn)盒箱三、線槽安裝工藝流程：預(yù)留孔洞保護(hù)地線安裝線路絕緣搖測支、吊架螺栓固定線槽安裝彈線定位槽內(nèi)配線金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)支、吊架焊接固定絕緣測試試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收封閉插接母線安裝落地柜基礎(chǔ)制安導(dǎo)線與帶線的綁扎穿帶線掃管放線及斷線(三)關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法:一、明暗及吊頂內(nèi)配管基本要求：暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm，敷設(shè)于多塵，潮濕場所的電線管路及管口連接處應(yīng)做密封處理。鋼管明配中間管卡最大距離 鋼管名稱鋼 (mm)15~2025~3240~5065~100厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端1500200025003500150~300 管管長度每超過15m有二個(gè)彎曲，管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)有各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。盤、箱、柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固定。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時(shí)，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。五、管內(nèi)穿線及接線：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。導(dǎo)線連接應(yīng)具備下列條件：(1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。安裝前，檢查燈具的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，燈具有無外傷、變形。插座的額定容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，單相二孔座接線時(shí)，面對插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時(shí)，面對插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接PE線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對插座左、下、右三孔分別接A、B、C相線，上孔接PE線。檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫?，F(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。1設(shè)備起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。1所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。臺(tái)26電 鉆13mm臺(tái)4臺(tái)115液壓開孔器1/2~2套2把6臺(tái)2塊425乙炔表0~塊428傾斜式微壓計(jì)YYT200B臺(tái)1個(gè)234電動(dòng)試壓機(jī)4DSY36水準(zhǔn)儀 平口臺(tái)各129 / 2