《樹(shù)脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》(3個(gè)文件)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線操作規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 更換，傳動(dòng)皮帶是否松弛 ⑵、操作 ①、手動(dòng)操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動(dòng) /自動(dòng)〉旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)至 “手動(dòng) ”位置，按〈開(kāi)車(chē)報(bào)警〉→啟動(dòng) 再生除塵 風(fēng)機(jī)（如果 再生除塵 風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，不需要此步驟）→ 1氣送自動(dòng)啟動(dòng) → 1再生油泵 2→ 1再生機(jī) 2→ 1再生油泵 1→ 1再生機(jī) 1→ 2斗提機(jī) 1→強(qiáng)磁 1→ 1破碎機(jī)→ 1雙閘門(mén) 1→ 1雙閘門(mén) 2。（啟動(dòng)和停止時(shí)間自動(dòng)間隔）。 砂調(diào)系統(tǒng) ⑴、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 ① 、檢查砂溫調(diào)節(jié)器汽缸、料位計(jì)是否工作可靠，水、氣壓是否在正常范圍內(nèi)。 ②、 自動(dòng)操作：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動(dòng) /自動(dòng)〉旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)至 “自動(dòng) ”位置，先按 〈開(kāi)車(chē)報(bào)警〉→然后按 “砂調(diào)系統(tǒng) ”〈自動(dòng)啟動(dòng)〉 按鈕。 正常情況下嚴(yán)禁手動(dòng)讓砂直接通過(guò)砂溫調(diào)節(jié)器，否則會(huì)將冷卻水管磨漏，造成整屜冷卻段報(bào)廢的惡性事故。 ②、 檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時(shí)排出。 ③、檢查自動(dòng)門(mén)是否靈活；氣動(dòng)壓力是否在正常范圍內(nèi)； 出料是否通暢。 混砂機(jī) ⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫(kù)是否干凈，檢查完后方可在砂庫(kù)內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門(mén) ⑵、通過(guò)設(shè)備的承載能力來(lái)確定加砂閘門(mén)開(kāi)啟的大小。因此，通過(guò)對(duì)變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作： ①、首先把電控盤(pán)的操縱方式放在手動(dòng)位置上分別開(kāi)固化泵、樹(shù)脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。 ⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。時(shí)間可視粉塵含量而定。 ⑤、風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)定時(shí)定期檢查，防止松動(dòng)后風(fēng)量匹配不合理影響除塵效果。 冬季時(shí)，每班工作結(jié)束后 ，應(yīng)將各水點(diǎn)放水閥打開(kāi)，排凈余水，再關(guān)閉放水閥。 、及時(shí)清理除塵器布袋內(nèi)的粉塵，保證除塵器工作正常。 、日常點(diǎn)檢 、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、舊砂冷卻分離機(jī)等設(shè)備振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓檢查、緊固一次。 、減壓閥等氣動(dòng)元件進(jìn)行檢查；清洗空氣濾清器的積水，當(dāng)油霧器中的油位低于下線時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。 ： 詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)說(shuō)明書(shū) 機(jī)修工 、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、沸騰冷卻機(jī)、振動(dòng)篩等振動(dòng)電機(jī)激振塊進(jìn)行調(diào)整、檢查。 ，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)更換；每 6個(gè)月對(duì)再生機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)檢查一次。 每周檢查一次發(fā)送閥發(fā)送過(guò)程中排氣口是否漏氣，如漏氣更換發(fā)送閥內(nèi)橡膠 球體。
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