滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 到一定程度（比如200kgf/cm2以上）時(shí)，需要及時(shí)更換組件，否則組件中的一些精密部件如 噴絲板等會(huì)在高壓下產(chǎn)生變形而損壞。計(jì)量泵溫度需要保持并穩(wěn)定在 280℃以上。箱體溫度一般維持在 290℃左右。 螺桿擠壓機(jī)： 切片法紡絲中必用設(shè)備，直接法紡絲則不需要。 螺桿前面約 1/3 部分是螺桿的進(jìn)料和預(yù)熱段，中間約 1/3 部分是熔融和壓縮段，最后 1/3部分是均化和擠出段，具體劃分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)螺桿型號(hào)不同各有差異。 預(yù)過(guò)濾器（或熔體過(guò)濾器） 對(duì)熔體進(jìn)行過(guò)濾，初步將顆粒狀的固體雜質(zhì)或凝膠狀物質(zhì)過(guò)濾掉 ，減少組件的過(guò)濾負(fù)荷，提高組件的使用壽命。 4. 卷繞 從紡絲工段紡出來(lái)的絲束，必須按照一定的速度、一定的方式卷裝成絲餅，才能被后道工序正常使用。 隨生產(chǎn)工藝不同，卷繞速度差異很大： UDYDT ： 1500m/min以下 POY ： 3200m/min左右 FDY ： 4000～ 5000m/min 左右（ GR1 1000～ 3000m/min； GR2 4000～5000m/min； VL 4000～ 5000m/min ） HOY(超高速紡絲 )： 6000～ 7000m/min ，目前一般將 4000～ 5000m/min紡速下不經(jīng)過(guò)熱輥牽伸生產(chǎn)出來(lái)的絲也稱為 HOY。 一條 生產(chǎn)線中卷繞頭的數(shù)量就是錠位數(shù)，比如 8 位、 12 位、 16位、 24位等，卷繞頭上能同時(shí)卷裝的絲餅的數(shù)量俗稱“頭”，如： 4頭、 6頭、 8頭、 12頭、 16頭等，目前 4～8 頭的卷繞頭已經(jīng)逐步改成 8～ 16 頭，新設(shè)備一般采用 12 或 16 頭，部分 POY 卷繞頭采用 10頭。對(duì)于兔子頭式卷繞頭，每個(gè)絲餅有一個(gè)單獨(dú)的兔子頭，兔子頭橫動(dòng)方式為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨著這種有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲束被整齊地鋪開卷繞在筒管上；對(duì)于撥叉式卷繞頭，每個(gè)絲餅需要依靠一個(gè)包含多個(gè)葉片的撥叉將絲束橫向鋪開到筒管上。 張力： 跟卷繞速度和生產(chǎn)品種有關(guān)，一般估算方法為：生產(chǎn)品種規(guī)格 ＝ 卷繞張力。 對(duì) FDY而言，張力分為 T T T3張力， T1張力是油輪（或油嘴）到 GR1之間的張力，也稱紡絲張力； T2張力是兩 個(gè)熱輥之間的張力，也稱牽伸張力； T3張力是 GR2到卷繞頭之間的張力，稱為卷繞張力。部分POY 設(shè)備不采用網(wǎng)絡(luò)裝置，但是生產(chǎn)多孔細(xì)旦絲時(shí)需要給絲束加上合適的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)用來(lái)減少斷頭和毛絲。 一般說(shuō)來(lái)，纖度越粗、紡速越快、張力越高，所需要的網(wǎng)絡(luò)壓力越高，反
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