【正文】 和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。 根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設(shè)施。 三、土方開挖 在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施。 四、無筋混凝土墊層施工：（1）土方開挖至設(shè)計標高，應(yīng)及時組織有關(guān)單位進行地基驗槽，辦理地基驗坑記錄。（3）在混凝土墊層施工時，應(yīng)按規(guī)范留置試塊。五、混凝土基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)梁等模板采用膠粘竹合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。然后按邊線固定模板。（三）鋼筋綁扎：待混凝土墊層有一定強度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。（B）鋼筋網(wǎng)綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲口呈八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。對基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50％。鋼筋允許偏差項目檢驗方法與允許偏差見主體工程。對局部排除積水有困難時，采用水下澆筑混凝土的施工方法進行。六、土方回填施工準備為保證回填工作按要求保質(zhì)、保量、盡快完成，回填必須做好充足的施工準備。同時繼續(xù)保持降水措施，以保證基坑無積水?；靥顣r應(yīng)分層鋪墊，分層夯實，每層鋪設(shè)厚度為150200mm，可用樣樁控制分層厚度，回填時最佳含水率為812%。本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報告，經(jīng)檢驗合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴禁使用不合格鋼材。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。③鋼筋切斷：鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?；?35176。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。 柱鋼筋綁扎 ①柱子放線完畢后根據(jù)墨線對柱主筋進行校正。 ④框架梁、牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。⑤板四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，Ⅱ級鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對時要及時調(diào)整好。 在鋼筋樹立及堆放的場所，雷雨時不準操作和站人。木模厚度：側(cè)模一般為2020mm，底模一般為4050mm。 混水模板下面高低差不超過3 mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。 （2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。對模板及其支架應(yīng)定期維修。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。 安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁 側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。當梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用5075mm150mm的方木。圈梁和雨篷模板 （1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50100mm方木作扁擔，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支開。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。模板制作時，先做好梁柱接頭模板安裝，梁墻頭模板安裝，然后鋪設(shè)梁底模(先鋪主梁，再鋪次梁，均從支座向中部鋪，中間收口)，等鋼筋綁扎完后再鋪設(shè)樓板模(先鋪四周，中間收口)，梁柱間、梁墻間、梁梁間、梁板間、接頭間、墻接頭間必須加設(shè)襯枋頂緊。 安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴格按圖放樣，定位鉆孔，防止重復(fù)鉆眼。 五、模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，混凝土強度達到如下規(guī)定方能拆模： 時 間種 類硬化時晝夜平均溫度51015202530墻、柱、梁側(cè)模3211板、梁底模201411876當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。 六、質(zhì)量標準 主控項目 ①模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。七、成品保護 堅持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。 八、主要安全措施 吊裝模板時，應(yīng)捆綁牢固，不同規(guī)格材質(zhì)不能混裝，吊運時有專人統(tǒng)一指揮，信號不明不得隨意操作。支模過程中，應(yīng)將就位的支住，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應(yīng)將拆下的部件和模板運走。 水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出混凝土配合比通知書。在澆筑混凝土?xí)r，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。（1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。在澆筑混凝土?xí)r要抽查，并隨時檢查。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。對影響混凝土行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。 在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。為便于配料和減少施工中現(xiàn)場切割工作量,在施工前應(yīng)進行排塊設(shè)計。丁字型墻,L型墻上下皮砌塊應(yīng)相互咬合。廚房、衛(wèi)生間、盥洗室等潮濕房間的砌塊墻體應(yīng)砌在高度不小于200mm的鋼筋混凝土樓板的四周翻邊上或相同高度的混凝土導(dǎo)墻上。（4）砌筑每樓層的第一皮砌塊前,應(yīng)先用水濕潤基面,再施鋪1：3水泥砂漿找平,如排版需要，可在底部砌筑不大于100mm的燒結(jié)頁巖磚找平，并在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面灰縫滿涂粘結(jié)劑進行砌筑。若需校正,應(yīng)重新鋪粘結(jié)劑進行砌筑。（9）砌塊每隔兩皮需打一個L型鐵件拉結(jié), 鐵件安裝時選用25mm以上的射釘和適配子彈，安裝時鐵件一邊緊靠鋼筋混凝土，另一邊緊貼砌塊表面，先用射釘槍將射釘打入混凝土，然后用2寸鐵釘打入砌塊將鐵件固定，射釘與混凝土梁柱邊的距離應(yīng)不小于50mm，不同規(guī)格L型鐵件上的固定點應(yīng)用射釘和鐵釘全部固定。但鋼筋混凝土過梁寬度宜比砌塊墻兩側(cè)墻面各凹5到10毫米。墻高大于4米時,墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平配筋帶。鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，在最高層找出窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。根據(jù)設(shè)計圖紙，防水工程的主要內(nèi)容：屋面防水和衛(wèi)生間防水等。按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。四、防水基層及作業(yè)條件防水基層堅硬無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。間隙。檢測方法為將1m2涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。b、對工程外墻墻體，用2m靠尺檢查，超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3水泥砂漿修補平整。，以控制聚苯板或擠塑板粘貼的垂直度和平整度。配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。，寬度為200mm+保溫板厚度的總合。600 mm 、1200600mm兩種。，在聚苯板表面（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼干后即可涂抹專用粘結(jié)劑。，并用2M靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。，上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm。：每平方米約5個；當墻面上飾面層為面磚時,固定件需提高一個等級。，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。找平前應(yīng)刷界面劑。陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。 mm左右。留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計要求的抗沖擊強度為原則。線條突出墻面超過100mm時，需加設(shè)機械錨固件，線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。填補區(qū)域按原定方案；修補區(qū)域，要求面層的紋理、色彩應(yīng)和原墻面一致。飾面磚與外保溫復(fù)合墻體的粘結(jié)強度必須符合JGJ11097《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》的要求。頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，不得在靠墻處用砂漿填補替代板塊。五、衛(wèi)生間地面工程 首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤濕基層。一、施工工藝避雷網(wǎng)和避雷帶采用圓鋼，避雷帶、引下線先調(diào)直后再進行安裝，支持卡子間距要均勻，轉(zhuǎn)彎處彎曲半經(jīng)不小于10接地扁鋼至少三面施焊，倍。測試時須分區(qū)、分點逐個測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補打接地極組成接地裝置。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下而上的施工程序，應(yīng)首先安裝接地裝置，再做每層等電位連接，最后安裝屋頂防雷網(wǎng)。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm三、鋼管敷設(shè)配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。四、線槽安裝線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。施工時利用塔吊、施工電梯將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過2控制線調(diào)整及模擬試驗：檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密；檢查每條回路的絕緣阻值，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電器保護和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。所有吊頂上燈具應(yīng)排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm還需測量記錄一次，直到24h相色、銘牌號是否齊全。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。消火栓箱體如安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。1噴灑系統(tǒng)試壓封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。1消防水龍帶每根長度為25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。本工程生活給水部分采用鋼塑復(fù)合管及PPR管，室內(nèi)排水管采用加厚螺旋消音型UPVC管。工程所用設(shè)備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)量證明書、合格證。管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。鍍鋅管嚴禁焊接用卡尺測量熱熔深度，并做好標記，管件溶接時應(yīng)準確無誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。l小時。試壓結(jié)果必須由業(yè)主監(jiān)理認可，并同時辦理好見證資料的簽證。管材和管件的粘合面應(yīng)干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質(zhì)量。氣候寒冷時施工應(yīng)將固化時間適當延長。橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定。管道安裝，通水灌水試驗必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認可，并