【正文】 場空間。，將松土清至挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)，再用機械運走。當含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土的措施。填土按1:，填土采用蛙式打夯機夯實。填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差，且不得集中。2）釬尖由Ф25圓鋼制作，釬尖呈60176。全部釬探完畢后，逐點分析釬探記錄，然后逐點進行比較，對于錘數(shù)較少和較多的探點要重點檢查，認真處理。砼施工見主體工程砼工程施工。2）鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正常或機械性能顯示不正常，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗。直徑小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。所有墊塊與直徑筋頭間距符合設(shè)計要求，不得超過2M。2）鋼筋是否被污染。6）箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距。 模板工程:本工程模板應(yīng)適應(yīng)施工要求，能保證強度、剛度，適用性較快，拆裝簡便，滿足吊裝搬運，操作快。2）梁模現(xiàn)澆梁模采用竹膠模板的常規(guī)方法施工，為提高砼外觀質(zhì)量，梁的跨度≥，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度按設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，執(zhí)行有關(guān)規(guī)范。4）混凝土基礎(chǔ)梁混凝土強度等級均為C30，上部結(jié)構(gòu)均為C30素混凝土墊層C15，四周每邊寬出基礎(chǔ)邊100㎜。底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1003）拆模時嚴禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。粗骨料用石灰?guī)r碎石，細長或片狀的石粒不多于1O%、且質(zhì)地堅硬，不含風(fēng)化的石塊。對于防水砼，為提高密實度和減小硬化收縮。3）填寫砼攪拌通知單，通知要澆筑砼的標號、配合比、攪拌量。（4）砼澆筑時應(yīng)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)，專人找平，砼收水后馬上派人用木板搓平，防止砼出現(xiàn)表面收縮裂縫。采用刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護砼，砼試塊制作按規(guī)范規(guī)定制作，并在現(xiàn)場設(shè)置專用養(yǎng)護室。磚砌體：條形。B、鋪灰砌筑磚墻均為240厚，砌筑采用“三一”砌法，磚砌筑為一順一丁。C、砌筑用砂漿按要求做好試塊，每組三個試件，嚴格按配合比要求拌制。8鋼結(jié)構(gòu)部分施工工藝：(梁,柱及其連接板,加勁板和柱底板)采用Q345B；檁條、支撐材質(zhì)均采用Q235B, 其力學(xué)性能和化學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1591低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件。焊劑應(yīng)符合GB/T5293的規(guī)定。針對該工程我公司制定了原材料加工控制、現(xiàn)場施工控制等一系列措施，保證工程質(zhì)量，減少干擾加快施工進度?；瘜W(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。拉伸試驗按照GB228《金屬拉伸試驗方法》執(zhí)行。（3）鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標記，為做到可追溯性，必須做標記轉(zhuǎn)移。：1）材料入庫材料進廠后對該材料質(zhì)量證明書進行審核，各項指標符合國家標準后方可入庫，合格后按《公司管理規(guī)定》做出標記，不合格材料應(yīng)及時放在指定位置等待處理。由專職拼焊工選擇與設(shè)計圖紙相符的板材及焊材，按拼焊工藝進行施工焊接。各類切割件切割前均需對號料線、數(shù)控程序、進行審核，合格后方可切割下料。H型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。 H 型鋼變形矯正焊完后H 型鋼在矯正機上矯正，保證翼緣板與腹板不垂度小于3 mm,腹板不平度小于2mm,檢測要用直角尺與塞尺。除銹后的構(gòu)件應(yīng)及時涂刷二遍防銹底漆,厚度≥50μm，現(xiàn)場安裝完畢，涂刷面漆一遍，厚度≥25μm。1）過程控制選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴格按照標準要求（或技術(shù)要求）進行檢驗或復(fù)驗，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。氣割的允許偏差 單位：( mm)項 目允許偏差零件寬度、長度177。成型部位與樣板的間隙不得大于2mm。垂直度（△）B/中心偏移（ e）1/1000 箱形截面高度（h）177。經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 單位：（ mm）焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅠⅡ——檢驗等級B級B級——探傷比例100%20%——外觀尺寸未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許≤+≤+根部收縮不允許≤+≤+長度不限咬邊不允許≤；，且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長≤，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛 濺清除干凈外觀缺陷接頭不良不允許每米焊縫不得超過去1米焊 瘤不允許表面夾渣不允許深≤,長≤,表面氣孔不允許，孔距大于等于6倍孔徑角焊縫厚度寬（按設(shè)計焊縫厚度計）角焊縫腳不對稱差值≤2+注：超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計，且不小于200mm；除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接、角接焊縫通用；咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫 最小允許厚度評定。局部探傷的焊縫存在超標缺陷時，應(yīng)在探傷外延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當仍有不允許缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。L/2500177。拱度設(shè)計要求起拱177。使用涂料的質(zhì)量，符合國家相應(yīng)涂料標準，不合格或過期不使用。產(chǎn)品說明書，批號、生產(chǎn)日期、防偽標志、合格證及檢驗資料。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標、管理水平綜合因素。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標、管理水平綜合因素。3）表面涂裝除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。在下述現(xiàn)場和環(huán)境下不進行涂裝。按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件?，F(xiàn)場服務(wù)總代表專職調(diào)度運輸調(diào)度質(zhì)管員工藝員項目經(jīng)理8）組織管理 成立由一名副總經(jīng)理為首的項目鋼結(jié)構(gòu)組織機構(gòu)，明確各自的職責(zé)與分工。：在運輸過程要行車平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎處要有專人跟車保護及聯(lián)絡(luò)，保障構(gòu)件及時運到現(xiàn)場。工程鋼構(gòu)主體完工后，即進行屋面施工鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程（見下表）構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗現(xiàn)場平面布置構(gòu)件堆放位置構(gòu)件按安裝順序配備運輸機具準備鋼柱安裝基礎(chǔ)驗收鋼柱校正軸線復(fù)測 鋼梁地面組拼錨栓檢查與核對 標高調(diào)整鋼梁安裝、安裝螺栓固定劃基礎(chǔ)和底板安裝位置線縱橫十字軸線位移鋼柱重校垂直偏差高強度螺栓緊固復(fù)　　校安裝檁條及拉條、拉桿等 主體驗收收邊、包角等安裝鋼結(jié)構(gòu)驗收1）安裝進場前，施工場地已經(jīng)“三通一平”，建筑物邊軸線外9米內(nèi)的松土應(yīng)壓實，且安裝電源應(yīng)接到現(xiàn)場兩面，電壓為380V，電源應(yīng)設(shè)觸電保護器。1）場地要求：（1）場地平整，設(shè)置有通道網(wǎng)，便于運輸。2）鋼構(gòu)件的堆放（1）建筑物內(nèi)及邊軸外4米之內(nèi)為施工區(qū)域，無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴禁入內(nèi)，操作區(qū)外4米范圍及建筑物南側(cè)與公路之間為材料堆放區(qū)域。（4）每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離（一般為2m），供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機械翻堆用的空地。（2）鋼結(jié)構(gòu)在吊點附近散料，在廠房內(nèi)用機械人力相結(jié)合拼接大梁。（5）高強螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進行緊固，當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢，其外露絲扣為2～3扣。2）鋼柱的吊裝本工程鋼柱吊裝采用單機吊裝，回轉(zhuǎn)法起吊，配備1臺16T吊車,1臺25T吊車。（4）柱子間距偏差較大者，則用倒鏈進行校正。（3）整個鋼梁分段進行安裝時，為提高吊裝效率，制作專用連接吊板。（6）安裝到復(fù)雜間（即有十字撐的間），開始進行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對角斜撐。（1）高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。（1）安裝過程：將檁條運至要安裝的屋面相應(yīng)位置，用葫蘆從兩端拉準，對準檁托圓孔，用螺絲擰緊。擰緊螺絲并嚴禁強行敲打。（2）安裝順序：主鋼構(gòu)安裝過程中，為保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，先安裝一些檁條，主鋼構(gòu)安裝完畢后，依次從邊柱開始逐個安裝。：墻檁安裝好后、做面板之前將收邊安裝好，發(fā)現(xiàn)位置偏差較大時及時調(diào)整。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。本工程防滑板與主梁搭接尺寸不小于50mm。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當調(diào)整板縫。之后再對防滑板進行放樣，切割。（5）擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時漏漿，保持樓承板密封嚴密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。焊接材料應(yīng)得穿透防滑板并與鋼梁材料有良好的熔接。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；（7）在防滑板定位后彈出切割線，沿線切割。（2）屋面從地面吊運到屋面可以借助滑輪組用人工提升或卷揚機提升，一般情況下板側(cè)立提升，每次提升12塊。 2）板的安裝 （1）從屋面近檐口處開始安裝第一排板，而后向前推移。板的長邊要垂直于檁條，板端伸出于檁條的長度要與設(shè)計尺寸相符，就位無誤后把中間的暗扣扣在角馳Ⅲ支撐架上,當屋面坡度較大時,在板固定連接前要用臨時固定措施,以防板下滑。3）板安裝的注意事項（1）當天運到屋面上的板最好當天安裝完畢，如不能安裝完，要臨時與檁條固定。（4）必須穿軟底橡膠鞋、系雙鉤安全帶在屋面上施工，施工荷載每平方米不可超過150公斤，不得在屋面打鬧、抽煙和亂扔拉圾。采光板杜絕上人和行走，如在安裝期間必須通行時，表面要復(fù)蓋橡膠板予以保護。（10）扣槽件兩側(cè)需通長擠涂密封膠，擠前要清理干凈鋼板表面，需預(yù)先涂介面劑干燥后，再涂密封膠。 泛水件包括屋脊件、封邊件、封檐件、山墻泛水件和高低跨泛水件等。 （2）當房屋為一板高，且板高在6米以上時可用輔助拉繩立板，但應(yīng)注意拉繩不能擠壞板邊。板的最下沿線要保持在一條水平線上。（6）安裝上一塊墻板，必須將每一板縫與下一板縫對齊。 （3）配件要對縫準確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。收邊依據(jù)來料情況，顏色搭配，根據(jù)安裝手冊安裝，注意防水效果，修飾效果。1）按照圖紙確定的標高、位置及坡度測放位置線。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。（裝飾面）間距見下表：管徑（mm）32以下32~5075~100125~150支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。： 3） 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，不應(yīng)大于150mm。 梁間布置的噴頭，噴頭濺水盤與頂板距離達到550mm仍不能符合條規(guī)定時，應(yīng)在梁底面的下方增設(shè)噴頭。 噴頭與被保護對象的水平距離，；噴頭濺水盤與保護對象的最小垂直距離不應(yīng)小于表的規(guī)定： 6） 貨架內(nèi)置噴頭宜與頂板下噴頭交錯布置，其濺水盤與上方層板的距離，應(yīng)符合本規(guī)范7．1．3條的規(guī)定，與其下方貨品頂面的垂直距離不應(yīng)小于150mm。 8） 凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應(yīng)設(shè)置噴頭。 尖屋頂?shù)奈菁固帒?yīng)設(shè)一排噴頭。 水平式邊墻型噴頭濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于150mm，且不應(yīng)大于300mm。 噴頭與障礙物的距離 1） 直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合表的規(guī)定。 4） 直立型、下垂型噴頭與不到頂隔墻的水平距離，不得大于噴頭濺水盤與不到頂隔墻頂面垂直距離的2倍。，管道應(yīng)固定牢固，接頭應(yīng)明露。2）圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。2)不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中3)在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。5)膠水的用量：每升膠水可安裝34平方米板材或1518米管材。b) 大變徑管量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。d) 工序：取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。如下圖所示：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?)絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。5)安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。10) 用管殼保溫時， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。14)不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。17)如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。，必須沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達到消防時的最大設(shè)計流量。、接地 接地防雷系統(tǒng)：，所以可利用金屬屋面做接閃器。兩部分接地裝置連為一體，接地電阻要求不大于4歐。 配電箱安裝：1）配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，；.2）安裝配電箱(盤)所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。4）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負荷。12）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再爭注鐵架。 配電箱的固定