【正文】 關(guān)系。由礦井的服務(wù)年限計(jì)算公式： P=Zk／AK (31) 式中：Zk——礦井的設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量； A——礦井的年產(chǎn)量； K——礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)， P=Zk／(AK) =()=由《設(shè)計(jì)規(guī)范》，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120～240萬噸/年的大型礦井，設(shè)計(jì)服務(wù)年限不應(yīng)低于50年。4 井田開拓在一定的井田地質(zhì)、開采技術(shù)條件下，礦井開拓巷道可有多種布置方式，開拓巷道的布置方式稱為開拓方式。平硐：一般就是適合于煤層埋藏較淺，而且要有適合于開掘平硐的山嶺和丘陵，本井田地勢比較平緩，高低地的最大高差也不過十幾米，很顯然，利用平硐開拓對(duì)于本井田來說是沒有可行性的。 本井田的煤層賦存深度+150到400m，井筒需用特殊方法施工。由于平硐和斜井都是不可行的，所以混合式也就不予考慮。 井筒位置地面在選擇井筒位置時(shí)，應(yīng)貫徹農(nóng)業(yè)為基礎(chǔ)的方針，充分利用荒山、坡地、劣地，盡可能不占良田，不妨礙農(nóng)田水利建設(shè)，避免拆遷村莊及河流改造。 2) 在傾斜方向上也要盡量位于中心，同時(shí)兼顧各水平井底車場的布置形式及位置。5) 要便于礦井供電、給水和運(yùn)輸，并使附近有便于建設(shè)居住區(qū)、排矸設(shè)施的地點(diǎn)。應(yīng)盡量避免井筒偏于一側(cè)，一翼過早采完，然后產(chǎn)量集中于另一翼，將使運(yùn)輸、通風(fēng)過分集中，采煤掘進(jìn)互相干擾，甚至影響全礦生產(chǎn)，造成單翼開采的不利局面。本礦井屬于大型礦井的開采范圍較大，服務(wù)年限長，A方案工業(yè)廣場壓煤最少，初期投產(chǎn)快，但總石門長度大，增加了工程量和運(yùn)輸距離。根據(jù)煤層賦存條件，一個(gè)井田可以用一個(gè)水平開采，或者用幾個(gè)水平開采。階段斜長則因煤層傾角的大小不同而變化。緩傾斜煤層階段垂高位200～350m，可將井田劃分為二個(gè)階段二個(gè)開采水平，150水平和300水平，一水平為上山開采，二水平為上下山開采，階段垂高分別為300米和250米，這樣均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。運(yùn)輸大巷承擔(dān)運(yùn)煤任務(wù)，在運(yùn)輸大巷內(nèi)布置帶式輸送機(jī)，同時(shí)承擔(dān)運(yùn)料、通風(fēng)、行人的任務(wù)，用絞車將材料運(yùn)到工作面，從而實(shí)現(xiàn)了從大巷到采區(qū)、工作面輔助運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。/h礦井服務(wù)年限：68年立井提升單價(jià)：斜井提升單價(jià)：排水單價(jià)：方案一第一水平可采煤量：91Mt方案一第二水平可采煤量：139Mt方案一第一水平石門：0km方案一第二水平石門：方案二第一水平可采煤量：方案二第二水平可采煤量：方案二第三水平可采煤量：方案二第一水平石門：方案二第二水平石門：方案二第三水平石門：方案三第一水平可采煤量：91Mt方案三第二水平可采煤量：139Mt方案三暗斜井斜長： (2) 粗略比較各方案之間區(qū)別在于井筒的延伸方式的不同，采用立井井筒直接延深，優(yōu)點(diǎn)是提升能力大，礦井直接延深在條件允許時(shí)，增加的設(shè)備較少；但施工條件差，施工速度慢，開拓維護(hù)費(fèi)用高。共劃分為四個(gè)帶區(qū)。2) 符合煤炭采動(dòng)影響關(guān)系，最大限度的開采出煤炭資源。帶區(qū)：由井田兩翼向中部開采，即采區(qū)后退式；區(qū)段：沿著煤層傾斜方向自上而下開采，即區(qū)段下行式；分層：自上而下逐層開采；工作面：回采工作面推進(jìn)方向是從帶區(qū)盡頭向運(yùn)煤平巷推進(jìn)，即工作面后退式開采。根據(jù)具體設(shè)計(jì)條件，本礦井選擇臥式井底車場如圖421：圖 421 井底示意圖 Shaft station abridged general view cross—section distinction 車場硐室井底車場的主要硐室為主井煤倉及裝載硐室、中央變電所、中央水泵房及火藥庫，其位置詳見井底車場平面圖。采用立井開拓，共3個(gè)井筒，主箕斗立井、副罐籠立井、中央風(fēng)井，采用中央并列式通風(fēng)方式。 排水系統(tǒng)本礦井運(yùn)輸大巷的坡度為4‰，井下的涌水經(jīng)大巷流入井底水倉，由水泵房中的水泵，經(jīng)副井的排水管路排到地面，由地面的排水溝流出井田邊界外。各煤層以區(qū)域變質(zhì)因素為主，隨煤層賦存深度增加變質(zhì)程度相對(duì)增高。 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 帶區(qū)儲(chǔ)量Zc=*15*176。瓦斯量不大、頂?shù)装寰鶡o較大涌水，根據(jù)煤層賦存條件，本設(shè)計(jì)采用傾斜長壁采煤法。 分帶的劃分根據(jù)礦井的地質(zhì)條件和工作面的合理長度200m，采區(qū)采用傾斜長壁采煤法。 采準(zhǔn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng) 采準(zhǔn)系統(tǒng)由運(yùn)輸大巷開掘帶區(qū)行人進(jìn)風(fēng)斜巷，向上開掘帶區(qū)運(yùn)輸平巷，帶區(qū)回風(fēng)平巷，與回風(fēng)大巷貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)后，在帶區(qū)平巷之間開掘聯(lián)絡(luò)巷，在沿煤層的傾向方向開掘分帶運(yùn)輸斜巷以及分帶回風(fēng)斜巷至邊界開切眼，形成工作面即可回采。 帶區(qū)巷道斷面 根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，綜采工作面膠帶輸送機(jī)斜巷巷道凈斷面不宜小于12㎡，回風(fēng)斜巷凈斷面不宜小于10㎡，輸送機(jī)平巷的凈斷面不宜小于12㎡，運(yùn)料、通風(fēng)、和行人平巷的凈斷面，不宜小于10㎡。3）便于生產(chǎn)管理。表61 全井田各采區(qū)和帶區(qū)采煤方法Table 61 entire mining area and tape area of the mine mining method采區(qū)采煤方法落煤方式頂板管理N1帶區(qū)傾斜長壁采煤法綜采局部炮采全部垮落法N3帶區(qū)傾斜長壁采煤法綜采局部炮采全部垮落法S2采區(qū)傾斜長壁采煤法綜采局部炮采全部垮落法S4采區(qū)傾斜長壁采煤法綜采局部炮采全部垮落法 開采技術(shù)條件 三層煤在井田內(nèi)全區(qū)發(fā)育，煤層賦存穩(wěn)定，是井田的主要可采煤層，煤層頂?shù)装逯饕獛r性有粗砂巖、細(xì)砂巖、泥巖、礫巖等所組成，結(jié)構(gòu)致密、細(xì)膩、無裂隙，底板為粉砂巖、細(xì)砂巖。煤的自燃：煤的自燃發(fā)火期為6~11個(gè)月。本井田可采煤層屬弱粘結(jié)或不粘結(jié)煤。低硫磷煤?，F(xiàn)對(duì)工作面長度按通風(fēng)及運(yùn)輸條件進(jìn)行校核。通風(fēng)能力所允許的工作面長度可用下式計(jì)算： （61）式中： L——工作面允許最大長度 v ——工作面允許最大風(fēng)速，4m/s M——工作面采高，5m C1——風(fēng)流收縮系數(shù)，～ qb——晝夜產(chǎn)一噸煤所需風(fēng)量， m3/min p——煤層生產(chǎn)率， t/m2 S——工作面最小控頂距， N——循環(huán)進(jìn)刀數(shù)，9 B——采煤機(jī)截深， 根據(jù)采煤機(jī)能力確定工作面長度 （62） 式中：Q ——采煤機(jī)日生產(chǎn)能力 Q=日采煤作業(yè)時(shí)間60VmaxMBγ Q=1660= K ——開機(jī)率，即循環(huán)率 N ——日進(jìn)刀數(shù)，9刀 B ——采煤機(jī)截深， M ——采高，5m r ——煤的容重 179。煤質(zhì)中硬。降移升循環(huán)時(shí)間： s 供液泵壓：運(yùn)輸尺寸(長寬高)：重量：伸縮量為： S=H大－H?。剑缴炜s比： m＝H大/H小＝＝中厚煤層： ～最大控頂距：l大＝d＋e＋s＝2＋＋＝ 米最小控頂距：l?。絛＋e＝2＋＝ 米式中d—支架頂梁長 2米 e—梁端距 ～ s—3) SGB—830/400型刮板輸送機(jī)的主要技術(shù)特征如下：設(shè)計(jì)長度：200m出廠長度：200m運(yùn)輸能力：1000t/h鏈速：刮板間距：1080mm與采煤機(jī)的牽引方式：無鏈中部槽規(guī)格（長寬高）：1500830222與刮板輸送機(jī)配套的電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)特征如下：型號(hào)：KBYD—680250/125功率：2200Kw轉(zhuǎn)速：1470r/min電壓：1140V 配套設(shè)備選型工作面的配套設(shè)備主要有轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)。b 煤炭損失少，回采率高。進(jìn)刀過程如下：a 當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面 端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)身處尚有一段下部煤，如圖a所示。圖61 斜切進(jìn)刀示意圖 Figure 61 oblique Feed Sketch3）工藝過程：采煤機(jī)由機(jī)頭斜切進(jìn)刀→移端頭溜子→移過度架和端頭架→采煤機(jī)反向空駛→采煤機(jī)割第一刀煤→移架→推溜→采煤機(jī)由機(jī)尾斜切進(jìn)刀進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。支護(hù)方式：工作面端頭采用ZY6400/24/47端頭液壓支架支護(hù)。采煤工作面采用“四六”工作制，三班采煤，一班準(zhǔn)備。各項(xiàng)工程量計(jì)算如下表：表71 井筒工程量計(jì)算表Table 71 shaft project in terms of form井筒名稱井口標(biāo)高井筒深度斷面工程量支架材料凈掘凈掘主井+250 430砌碹副井+250 430砌碹風(fēng)井+2503439648砌碹表72 井底車場工程量計(jì)算表Table 72 depot project in terms of bottom table序號(hào)名稱支架材料長度斷面工程量凈掘凈掘1水倉錨噴2508752井底車場錨網(wǎng)噴520546063703水泵房錨網(wǎng)噴2573134變電所錨網(wǎng)噴7085410685煤倉錨噴305916清理斜巷錨噴187102811877火藥庫錨噴12012601536表73 開拓工程量計(jì)算表Table 73 formation works in terms of form序號(hào)名稱支護(hù)材 料長度斷面工程量凈掘凈掘1運(yùn)輸大巷錨桿支護(hù)6062軌道大巷錨桿支護(hù)4803回風(fēng)大巷錨桿支護(hù)720表74 帶區(qū)準(zhǔn)備巷道和回采巷道工程量計(jì)算表 Table 74 mining area prepared roadway and tunnel mining project in terms of form序號(hào)名稱支護(hù)方式 長度斷面工程量凈掘凈掘1運(yùn)輸平巷錨桿支護(hù)13602回風(fēng)平巷錨桿支護(hù)15853行人進(jìn)風(fēng)斜巷錨桿支護(hù)824材料車場錨桿支護(hù)2685帶區(qū)煤倉錨桿支護(hù)3211276分帶運(yùn)輸斜巷錨桿支護(hù)16657分帶回風(fēng)斜巷錨桿支護(hù)16658開切眼錨桿支護(hù)2002527522556439聯(lián)絡(luò)斜巷錨桿支護(hù)35043325244 建井工期的計(jì)算是根據(jù)井巷工程的施工期、設(shè)備的安裝時(shí)間等幾個(gè)方面考慮的，從井筒開拓一直到工作面開切眼準(zhǔn)備完畢移交生產(chǎn)的全部時(shí)間，通常以施工期來確定建井工期。設(shè)計(jì)井巷掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下：主、副立井：50m/月；風(fēng)立井： 50m/月；巖石巷道：200m/月；半煤巖巷：350m/月；煤層巷道：500m/月（按連續(xù)采煤機(jī)施工考慮）；建井工期是指由井筒開鑿起到移交生產(chǎn)時(shí)的全部時(shí)間，建井工程量是指這一時(shí)期內(nèi)全部工程量的總和。一水平、下水平都采用上山開采，采區(qū)內(nèi)先開采南部部分，再開采北部部分。因此礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)達(dá)標(biāo)中非常重要的環(huán)節(jié)。4) 所有礦井都要用機(jī)械通風(fēng)主扇與分區(qū)主扇必須安裝在地面。應(yīng)采用對(duì)角式通風(fēng)。露頭發(fā)育，老窯多，當(dāng)風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí)，可采用壓入式通風(fēng)，一般新礦井的通風(fēng)方式多選用中央并列式，中央邊界式和兩翼對(duì)角式。并遵守以下原則：a 主扇和分區(qū)扇風(fēng)機(jī)，必須裝在地面，裝有風(fēng)機(jī)的風(fēng)井井口必須設(shè)防爆門，不得小于風(fēng)井井口斷面積并要求正對(duì)風(fēng)井風(fēng)流方向；b 主扇必須設(shè)兩部能力相同的風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作、一臺(tái)備用，且要求備用風(fēng)機(jī)可以在10分鐘內(nèi)開動(dòng)；c 主扇必須裝有反風(fēng)裝置，要求能夠在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)后主扇供風(fēng)量不低于正常風(fēng)量的40％。一旦風(fēng)機(jī)因故停止轉(zhuǎn)動(dòng)，井下空氣絕對(duì)靜壓有所下降，可能在短期內(nèi)引起礦井絕對(duì)瓦斯涌出兩倍大，一般認(rèn)為不宜在高沼氣的礦井使用。3）壓抽混合式在礦井入風(fēng)處設(shè)通風(fēng)機(jī)作壓入式工作，回風(fēng)處通風(fēng)機(jī)作抽出工作，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)處處在正壓，回風(fēng)處處在負(fù)壓，該方式需要的設(shè)備很多，管理起來也很復(fù)雜。故選擇抽出式通風(fēng)方法。/min2）根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：礦井的總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和按下式進(jìn)行計(jì)算： （+++） （82）式中： ——礦井的總進(jìn)風(fēng)量，；——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，；——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，；——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，；——除了采煤、掘進(jìn)、獨(dú)立通風(fēng)硐室以外其他井巷實(shí)際需要風(fēng)量的總和。/min； qci—該回采工作面瓦斯平均絕對(duì)涌出量（可由相對(duì)涌出量得）； Kci—該回采工作面的通風(fēng)系數(shù)，主要包括沼氣涌出不均衡和備用風(fēng)量等因素，