【正文】 行，以便保證安全、均衡生產，并且有利于提高技術經濟指標。井底車場擔負井上下煤炭、矸石、材料、人員的轉運，是聯(lián)結井下運輸和礦井提升的樞紐，并為礦井的通風、排水、動力供應、調度服務，對保證礦井的正常生產起著重要作用。 運輸系統(tǒng)運煤系統(tǒng)：工作面出煤→運煤進風斜巷→運煤平巷→帶區(qū)煤倉→運輸大巷→從主井提到地面；排矸系統(tǒng)：掘進巷道時所出的矸石通過帶區(qū)運料斜巷，運料平巷運到井底車場，然后從副井提至地面；運料系統(tǒng)：副井→井底車場→軌道大巷→帶區(qū)材料車場→帶區(qū)運料平巷→分帶回風斜巷→使用地點。 煤層地質特征N1帶區(qū)做為首采區(qū)，帶區(qū)開采三層煤，煤層平均傾角為12176。至于帶區(qū)平巷的用途，運輸平巷作為帶區(qū)的主運輸，其內鋪設皮帶，運輸帶區(qū)工作面的出煤。 運輸系統(tǒng)運煤系統(tǒng)：工作面出煤→分帶運輸斜巷→帶區(qū)運輸平巷→帶區(qū)煤倉→運輸大巷→井底煤倉→從主井提到地面；排矸系統(tǒng)：掘進巷道時所出的矸石由帶區(qū)回風平巷運到軌道大巷之后到井底車場，然后從副井提至地面；運料系統(tǒng)：副井→井底車場→軌道大巷→帶區(qū)材料車場→帶區(qū)運料平巷→分帶回風斜巷→使用地點。5）盡可能采用機械化采煤，達到工作面高產高效。各煤層以區(qū)域變質因素為主，隨煤層賦存深度增加變質程度相對增高。 工作面長度的確定合理的工作面長度能為工作面高產高效提供有利的條件，從工作面內部條件來說，在一定范圍內加長工作面長度能獲得較高的產量，提高效率和效益，降低成本，但工作面長度增長，生產技術管理難度也會隨之增大，因此，單產、效率、效益以及安全生產條件等都會下降，所以，根據(jù)《設計規(guī)范》的規(guī)定，綜合機械化采煤工作面的長度一般150～240米，年進度一般為900～1500米。通過上述校驗，可知工作面長度定在209m是可行的，故在本設計中，確定工作面長度L=209m。回采工藝選擇的原則： a 盡可能使用機械采煤，達到工作面高產高效。c 再調換兩個滾筒上下位置，中心返回割煤至輸送機機頭處，如圖c所示。工作面作業(yè)制度，循環(huán)方式、作業(yè)方式、工序安排及勞動組織最終反映在循環(huán)圖表上，它包括循環(huán)作業(yè)圖、勞動組織表、技術經濟指標表等部分。在確定掘進隊組數(shù)的時候應盡量考慮巖巷和半煤巖巷、煤巷掘進隊的專一化，以利于提高掘進速度，同時在整個建井期盡量保持掘進隊組數(shù)的相對穩(wěn)定，在此基礎上進行工程排隊，確定出建井工期。表72采區(qū)接替表 mine section replace table 表73 工作面接替表 Acting surface replace table注：工作面接續(xù)表中只是一采區(qū)第一個區(qū)段內，三層煤7個工作面的接續(xù)順序，本采區(qū)共劃分五個區(qū)段，區(qū)段間回采。6) 選擇通風系統(tǒng)時要綜合采區(qū)，通風與掘進通風的若干要求，同時也要保證滿足防止瓦斯，火，塵，水，高溫對礦井通風系統(tǒng)的要求。淺部邊界深度不大，故可選擇中央并列式、中央邊界式或對角式通風。當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，地面空氣回漏向井下，當存在老窯時，還會把積存的有害氣體抽到井外。的風量； N—井下同時工作的做多人數(shù)； K1—風量備用系數(shù)，包括礦井內部漏風和配風不均勻等因素。/min2) 按工作面氣溫和風速的關系計算：根據(jù)《設計規(guī)程》規(guī)定：生產礦井采掘工作面溫度不超過26度，則風速按通風教材表6—1查得，取 Vmax=，m/s則回采工作面所需風量由下式計算： Qci=60VaiSaika （84）式中：S—回采工作面的平均斷面積，取S= ㎡。 回采工作面所需風量的計算每個回采工作面實際所需的風量，應按沼氣、二氧化碳和爆炸后的有害氣體的產生量以及工作面、氣溫、風速和人數(shù)規(guī)定分別進行計算，然后取其最大值。當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，地面空氣會漏向井下，當存在老窯時，還會把積存的有害氣體抽到井外。1）壓入式：主要通風機安設在進風井處，整個進風系統(tǒng)都處在高于當?shù)卮髿鈮旱臍鈮籂顟B(tài)。b 礦井通風方法采用抽方式。2) 通風井口要避免污風，塵土，焦油氣味，矸石燃燒氣味等侵入，井口距離產生煙塵有害氣體的地點不小于500米，礦井的總風道不作為主要人行道。b 全巖巷道大斷面掘進配備液壓鑿巖車，側卸式裝巖機，轉載機，列車，齒軌車組成機械化作業(yè)線；小斷面巷道掘進配備巖石電鉆，帶調車盤的耙斗裝巖機，齒軌車，礦車等。表66 勞動組織表（綜采）Table 66 Labor Organization (fully mechanized coal mining)序號工種班次小計一二三四1班長122282采煤班司機22263支架工8882264轉載機司機111145破碎機工111146端頭支護工222287泵站司機111148運料工2224109檢修工33361510機電維修工222612總計2424242597表67 勞 動 組 織 表（綜掘）Table 67 Labor Organization (IMIS dig)序號工種在冊人數(shù)出勤人數(shù)/人一班二班三班四班合計1隊干部6131162班 長8222283掘進機司機6121154輸送機司機10222285局扇司機5111146絞車司機8222287電工10151188鉗工8141179打眼工1534331310噴漿工1544441211架棚工1944441612風筒工61211513驗收員41111414下料工41111415材料員22216生活服務員11117合計12725402525111 機電設備表表68機電設備表：Table 68 electrical and mechanical equipment as follows序號設備名稱型號單位數(shù)量1液壓支架ZY6400/24/47架1522采煤機AM500臺13刮板輸送機SGB—830/400臺14轉載機SZZ—764/315臺15乳化液泵站NBR—764/132臺26移動變電站KSGZY—500/6臺27端頭支架ZY—64架48帶式輸送機DSJ120/200/6220臺39破碎機PEM1000650臺110乳化液箱S300型臺411饋電開關KBZ400/1140D臺212磁力起動器DQZBH300A臺2表69 技術經濟表Table 69 Technical and Economic Table序號項目單位數(shù)量1工作面長度米2002采高米53傾角度124容重噸/立方米5日進度米6日產量噸7月進度米2028月產量噸2485899回采工效噸/工7 建井工期及開采計劃 建井工期及施工組織 建井工程量 建井工期是指由井筒開鑿起到移交生產的全部時間。該方式按順序每次移一組，每組二、三架，一般由大流量電液閥組成控制。 采煤機的工作方式：1） 滾筒的位置采用雙滾筒采煤機，在運行過程中為了司機操作安全，煤塵少，裝煤效果好，前滾筒沿頂板割煤，后滾筒沿底板割煤，并有一定的臥底量，以增加采煤機對底板平整性及輸送機槽歪斜的適應能力，避免采煤機和輸送機因底板鼓起或浮煤墊起而向采空區(qū)傾斜。ZY3500/16/38支撐掩護式液壓支架，SGB—830/400型刮板輸送機。在低瓦斯礦井，工作面長度不受通風能力限制。C～1500176。瓦斯：開采煤層屬于低瓦斯煤層。具體見下表51：表51區(qū)巷道工程量Table 51mining area of roadway project 序號巷道名稱支護類型斷面，㎡長度，m體積，1運輸大巷錨噴6062帶區(qū)運輸平巷錨噴1360180883帶區(qū)軌道平巷錨噴15854分帶運輸斜巷錨噴1665246425分帶回風斜巷錨噴16656煤倉砌璇——327帶區(qū)變電所砌璇——208開切眼液壓支架2520050006 采煤方法 采煤方法的選擇 選擇的要求1）煤炭資源損失少，采用正規(guī)采煤方法。 帶區(qū)硐室 帶區(qū)煤倉在帶區(qū)煤倉的尺寸確定之前，首先對煤倉的容量進行確定： 按循環(huán)產量計算煤倉容量Q Q =Llhr （53）式中：L——工作面長度，米 l——截深，米 h——采高，米 r——煤的容重，所以Q =2005=1080噸 由以上計算作為依據(jù)，選擇煤倉容量為1080噸。一個采煤工作面日產量 （51）式中：A0——工作面單產，噸/日 L ——工作面長度，米 L1——日推進度，米 M——采高，米 r ——容重， C ——工作面的回采率，93% 所以，=200**5**=。初期開拓工程量：初期移交工程量是指移交生產時掘進的各類巷道、硐室、井筒等為生產服務的設施總的掘進體積，初期移交開拓工程量具體見下表423：表423 拓工程量Table 423 opening works 名稱長度（m）掘進斷面（㎡）掘進體積（）主井43012169 副井430 井底車場————15152運輸大巷606 軌道大巷4808256回風大巷720帶區(qū)運料平巷1585帶區(qū)運輸平巷136018088分帶運料斜巷1665分帶運輸斜巷166524642開切眼200255000合計5 采準巷道布置 設計帶區(qū)的地質概況及煤層特征 帶區(qū)概況設計帶區(qū)為S1帶區(qū)，該帶區(qū)位于井田東南部，大巷布置在150水平，帶區(qū)平均走向長1808米，傾斜長1739米，煤層傾角平均12176。根據(jù)《設計規(guī)范》規(guī)定，火藥庫距離井筒、井底車場、主要運輸巷道以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風的風門的直線距離不得小于60米，距離硐室不小于100米，結合井底車場的實際位置，采用容量2400公斤的壁槽式標準火藥庫，火藥庫在工業(yè)廣場打回風眼獨立通風。4) 盡量降低掘進率，減少井巷工程量及基建投資。 采區(qū)、帶區(qū)、盤區(qū)劃分及開采順序 采區(qū)、帶區(qū)、盤區(qū)形式及尺寸的確定采區(qū)、帶區(qū)、盤區(qū)是在階段內劃分的一個開采區(qū)域，它是礦井生產的基本單元。本礦井可采煤層有三層，即1煤；2煤，3煤；運輸大巷采用皮帶布置，布置在150水平上。階段尺寸大小以階段垂高或斜長表示。工業(yè)廣場壓煤最少石門長度較短，沿石門工程量最少煤層斜長適中，有利采區(qū)布置煤系基底有含水特大的巖層不允許井筒穿過時，可用有利于深部及向下擴展缺點總石門工程量較大布置下水平巷道石門有部分工程量工業(yè)廣場壓煤增大初期工程量較大工業(yè)廣場壓煤最大石門長度及沿石門運輸長度較大 方案比較：煤層的厚度大，為減少工業(yè)場地煤柱損失及適當減少工程量，可考慮使井筒設在傾斜中部靠上的適當位置并應使保護煤柱不占初期投產部分。另外，地面工業(yè)場地的布置也基本上決定井筒的位置，一般要求工業(yè)廣場盡量布置集中，達到不占良田、少占農田的原則，還要求整個工業(yè)場地要布置在地勢比較平緩的地帶，使得場地內的建筑不受大的影響。主井采用箕斗提升，副井采用罐籠伸降人員、提矸、運料、入風。斜井開拓的優(yōu)點為井筒施工簡單，掘進速度快，費用低；斜井用膠帶輸送機提升煤炭時，提升能力大，有利于礦井延伸施工和新舊水平的接替等。 礦井的一般工作制度本礦井的年工作日按每年330天計算，每晝夜礦井提升時間為16小時。綜上所述，由于礦井優(yōu)越的條件及外部運輸條件，有利于把本礦井建設成為一個安全、高產、高效礦井。