煤礦主提升絞車選型設計畢業(yè)論文-預覽頁
【正文】 法管理頂板。主絞車房在距井口30米處。xxx煤礦原主提升系統(tǒng)示意圖礦井投產(chǎn)初期，根據(jù)初步設計，主提升絞車選用JT1200100024型絞車，配75kw電動機，鋼絲繩選61915200I光交右互捻鋼絲繩，設計二班作業(yè)，每天凈提升時間為14小時。原井口30米平道改為50米斜坡。（二）、設計計算的依據(jù)年生產(chǎn)量AN＝60000t/a,矸石率25%。提升不均衡系數(shù)：C= (有井底煤倉時C=～，無井底煤倉時C=；礦井有兩套提升設備時C=，只有一套提升設備時C=)。（三）、一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定初步確定最大提升速度，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：傾斜井巷內(nèi)升降人員或用礦車升降貨物時，≤5m/s，目前國產(chǎn)單繩纏繞式提升初步確定最大提升速度。（四）、提升鋼絲繩的選擇和選擇計算方法鋼絲繩是礦井設備的重要組成部分，它關系到提升設備的安全可靠地運行；也是礦山鋼材消耗量較大的項目之一。鋼絲繩在工作時受多種動、靜應力的作用，如彎曲應力、扭轉(zhuǎn)應力，接觸應力及擠壓應力等，這些應力的反復作用將導致疲勞破斷，這是鋼絲繩損壞的主要原因；另外磨損及銹蝕將加速損壞。作用在鋼絲繩上的最大靜張力是由重車組、鋼絲繩的重力和摩擦阻力組成。單繩纏繞式提升設備所用新鋼絲繩安全系數(shù)：1）專為升降人員 ma≮9；2）升降人員和物料 升降人員或混合提升時 ma≮9；3）升降物料時 ma≮；4）專為升降物料 ma≮；S——為鋼絲繩所有鋼絲斷面積之和(單位m2)；為解式，需找出和S的關系：式中ρ0——鋼絲繩密度，kg/m3，取5000。斜井提升一般選6股7絲標準鋼絲繩，因為這種鋼絲繩的鋼絲較粗、耐磨。鋼絲繩安全系數(shù)驗算選擇后，按下式驗算鋼絲繩安全系數(shù)。+cos25176。+cos25176。（五）、主絞車的選型計算主絞車滾筒直徑的確定提升機滾筒直徑，是計算選擇提升機的主要技術數(shù)據(jù)。絞車滾筒纏繩寬度確定滾筒寬度應容納以下幾部分長度的鋼絲繩。（4）多層纏繞時，上層到下層段鋼絲繩每季需錯動四分之一圈，根據(jù)繩子的使用年限，一般取錯動圈2～4圈。 ②. 這里取3。（六）、絞車電機功率計算電動機的容量應滿足下述條件：1）、等于或大于根據(jù)電動機溫升散熱條件計算的等效容量2）、啟動時的力矩，應不超過電動機最大力矩的85%；特殊情況下，允許達到90%。根據(jù)計算結果。（二）、設計存在的問題由于設計者水平有限，設計不夠細致，本設計難免存在一些問題，具體如下：根據(jù)xxx煤礦實際情況，實際提升斜長為Lt＝350m，其中井筒300m傾角為25176。由此計算出的結果，使最大靜張力偏高，計算出來的安全系數(shù)偏小，電機功率偏大，但不影響安
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1