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閥腔的機(jī)械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序-預(yù)覽頁

2025-07-16 18:57 上一頁面

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【正文】 ......................................................................... 12 前 言   機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。我利用此次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)對(duì)以往所有所學(xué)知識(shí)加以梳理檢驗(yàn),同時(shí)又可以在設(shè)計(jì)當(dāng)中查找自己所學(xué)的不足從而加以彌補(bǔ),使我對(duì)專業(yè)知識(shí)得到進(jìn)一步的了解和系統(tǒng)掌握。 、零件的工藝分析 通過零件圖的繪制、分析、研究。加工精度較高。從提高生產(chǎn)效率和保證加工精度方面考慮,由于零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),零件的輪廓不大,選用砂型鑄造機(jī)器造型,鑄造精度2級(jí),鑄件應(yīng)符合JB140—1999《容積式壓縮機(jī)球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定,能夠保證鑄件的尺寸要求,出于鑄件的主要缺點(diǎn)是力學(xué)性能差,閥體在控制液壓油時(shí),在閥腔內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生壓力,故鑄件需回火處理。粗鏜、半精鏜的加工余量之和為3mm。綜上所述, (mm)項(xiàng)目上、下面φ76孔φ100H8孔孔φ65CT9999加工面基本尺寸857610065鑄件尺寸公差等級(jí)FFFFRMA毛坯基本尺寸其中:單側(cè)作機(jī)械加工: R=F+RMA+CT/2 () 外圓面作機(jī)械加工:R=F+2RMA+CT/2 () 內(nèi)腔作機(jī)械加工: R=F2RMACT/2 ()選擇加工方法,制定工藝路線、定位基準(zhǔn)的選擇 、粗基準(zhǔn)的選擇原則l 保證相互位置要求原則l 余量均勻分配原則l 便于工件裝夾原則l 粗基準(zhǔn)在一個(gè)定位方向上只允許使用一次 l “基準(zhǔn)重合”原則l “基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則l “互為基準(zhǔn)”原則l “自為基準(zhǔn)”原則l 便于裝夾的原則、各工序基準(zhǔn)選擇根據(jù)以上原則,以上表面為粗基準(zhǔn)加工下表面,以下表面為精基準(zhǔn)加工上表面;加工孔時(shí),以φ100mm孔為粗基準(zhǔn)加工φ65mm內(nèi)孔和φ76mm內(nèi)孔,以φ65mm孔為精基準(zhǔn)加工φ100mm孔;加工2 φ20mm孔時(shí),以φ100mm孔為定位基準(zhǔn)。、閥腔的下端面 公差等級(jí)為IT8級(jí),需粗銑、精銑。m, 需粗鏜、精鏜。 工序Ⅰ鑄造毛坯工序Ⅱ回火處理工序Ⅲ粗銑底端面工序Ⅳ粗銑上端面工序Ⅴ鉆、擴(kuò)4—φ18mm孔 锪平φ28mm工序Ⅵ粗鏜φ76mm、φ100mm、φ110mm、φ65mm、φ85mm孔工序Ⅶ精銑底面工序Ⅷ工序Ⅸ精鏜φ76mm、φ100mm、φ110mm、φ65mm、工序Ⅹ鉆、擴(kuò)、絞2φ20mm孔工序Ⅺ鉆孔、攻螺紋10—M12mm工序Ⅻ去毛刺工序ⅰ終檢 、工藝方案二工序Ⅰ鑄造毛坯工序Ⅱ回火處理工序Ⅲ粗銑底端面工序Ⅳ粗銑上端面工序Ⅴ精銑底面工序Ⅵ工序Ⅶ粗鏜φ76mm、φ100mm、φ110mm、φ65mm、φ85mm孔工序Ⅷ精鏜φ76mm、φ100mm、φ110mm、φ65mm、工序Ⅸ鉆、擴(kuò)4—φ18mm孔 锪平φ28mm工序Ⅹ鉆、擴(kuò)、絞2φ20mm孔工序Ⅺ鉆孔、攻螺紋10—M12mm工序Ⅻ去毛刺工序ⅰ終檢 、工藝方案的比較和分析工藝方案一和工藝方案二的區(qū)別在于方案一種的粗鏜孔放在精鏜下端面前,這樣可以保證加工精度,φ100mm、φ110mm、φ65mm、φ85mm孔的同軸度,以及與76mm孔內(nèi)圓的平行度。 、選擇刀具本次閥腔工序設(shè)計(jì)中,主要加工孔和面,機(jī)床的選用比較集中,刀具的選擇比較單一,選擇如下:、鉆孔是選用直柄麻花鉆,高速鋼鉆頭,鉆盲孔是鉆頭為莫氏錐柄麻花鉆,高速鋼鉆頭。毛坯CT9,表面粗糙度不作要求。 、選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指南》表5130用高速鋼鉆頭在鑄鐵上鉆18mm孔,鉆頭直徑d=18mm,耐用度T=50min。夾具誤差大小取決于夾具零件的加工精度和夾具裝配時(shí)的調(diào)整與修配精度。學(xué)會(huì)了合作,學(xué)會(huì)了運(yùn)籌帷幄,學(xué)會(huì)了寬容,學(xué)會(huì)了理解,也學(xué)會(huì)了做人與處世。在此感謝我們的王天煜和呂海鷗老師.,老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣;老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪;這次機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù),都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo)。參考文獻(xiàn) :化學(xué)工業(yè)出版社,2007. :機(jī)械工藝出版社,2007. :機(jī)械工業(yè)出版社,2010. :機(jī)械工藝出版社,2005. :機(jī)械工藝出版社,2006. :機(jī)械工藝出版社,1992. :中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2010. :機(jī)械工業(yè)出版社,1991. :高等教育出版社,2007.
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