【正文】 1的規(guī)定，采用干法；噴層砼強(qiáng)度為C15，現(xiàn)場(chǎng)拌制，配比為：水泥:砂:石子:水=1:2:2:，速凝劑摻量為水泥重量的3%；噴砼面層一次噴射完成50mm。（1）邊坡護(hù)面方案選擇本工程采用噴射混凝土護(hù)面法，根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度，及時(shí)對(duì)暴露的邊坡進(jìn)行護(hù)面，方法是在坡面垂直插入φ25長(zhǎng)400～500mm插筋，在坡面上鋪φ4250的鋼筋網(wǎng)片，澆筑50厚C15細(xì)石混凝土，表面壓光，分別在坡腳和坡頂設(shè)置排水溝，有效排除雨水和地下潛水對(duì)邊坡的影響。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本基坑開(kāi)挖方式為放坡大開(kāi)挖，放坡坡度1：1，采用掛鋼絲網(wǎng)片噴射混凝土護(hù)坡。（1）建筑物垂直度的控制本工程446住宅樓屬于小高層施工，施工中必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度，除采取激光鉛直儀控制外，在首層結(jié)構(gòu)施工完成后，分別在主樓四角剪力墻外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個(gè)紅色三角形標(biāo)識(shí)，作為上層墻體支模的控制線，與樓層所放軸線校核無(wú)誤，以此為依據(jù)校準(zhǔn)模板的邊緣位置，層層傳遞，并做出標(biāo)識(shí)，從而保證建筑物的垂直度。（1）水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)，同標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在能互相通視、振動(dòng)少、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。3㎜，取其平均值作為平面施工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。直接采用倒尺法向基坑下傳遞所示（2）177。3㎜，建筑全高豎向測(cè)量偏差不得超過(guò)3H/10000，有不應(yīng)超過(guò)177。、180186。用全站儀將控制點(diǎn)精確測(cè)試到177。（2）內(nèi)控法軸線控制點(diǎn)的設(shè)置：在177?；A(chǔ)施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)護(hù)樁控制點(diǎn)，向下投射到基坑內(nèi)，定出各軸線的相對(duì)位置，用來(lái)控制地下室階段的施工。各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施與施工組織設(shè)計(jì)該工程計(jì)劃配備的測(cè)量?jī)x器見(jiàn)下表：測(cè)量?jī)x器序號(hào)器具名稱器具用途型號(hào)精度數(shù)量1電子全站儀定位放線Topcon GTS821A177。D)12激光垂準(zhǔn)儀重要軸線的豎向傳遞DJ3L11033經(jīng)緯儀定位放線J22B34水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制DSZ2B35激光平面度儀水平面控制JYJJ1026鋼卷尺定位放線5m/30m/50m1/100012/3/37測(cè)微器沉降觀測(cè)18銦鋼尺沉降觀測(cè)2m29塔尺3m/5m3檢測(cè)儀器10托線板墻面、樓地面垂直度控制200150121mm311稠度儀測(cè)量砂漿稠度112坍落度量筒測(cè)量混凝土坍落度213自動(dòng)溫濕記錄儀自動(dòng)記錄溫濕度2 14溫濕度儀測(cè)試溫濕度2 15接地電阻測(cè)量?jī)x安全測(cè)試2C8A2根據(jù)建設(shè)單位提供城市坐標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用極坐標(biāo)法根據(jù)所計(jì)算的方位角，用電子全站儀將控制點(diǎn)分別投射到施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，作為現(xiàn)場(chǎng)施工的主要控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)定出其余軸線，用50m鋼卷尺按照其與軸線的關(guān)系逐一定出，并定好其延長(zhǎng)線的護(hù)樁。控制點(diǎn)的保護(hù)如圖（1）本工程的豎向測(cè)量采用內(nèi)控法，儀器采用激光鉛垂儀。埋設(shè)標(biāo)志采用150㎜150㎜鋼板。、90186。 （4）為了保證控制線豎向投測(cè)的精度，要求做到屋間豎向測(cè)量不得超過(guò)177。、高程傳遞（1）177。（3）標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)試必須正確，同一層不少于3點(diǎn)，以便互相校核，其3點(diǎn)誤差不得超過(guò)177。觀測(cè)點(diǎn)的操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（4）觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后即開(kāi)始首次觀測(cè)，以后每層一次直至施工完工，完工當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)一次共四次，第二年6個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定；（5）沉降觀測(cè)結(jié)果要閉合，誤差不得超過(guò)要求。擬建工程基坑周邊環(huán)境較簡(jiǎn)單，開(kāi)挖深度一般，基坑土質(zhì)情況尚可，屬三級(jí)基坑。另外，邊坡土方長(zhǎng)時(shí)間暴露，遇大風(fēng)天氣，容易形成揚(yáng)塵，污染環(huán)境，為了保證本工程在安全、文明、環(huán)保的狀況下順利實(shí)施，故對(duì)邊坡進(jìn)行保護(hù)。安裝綁扎φ4250鋼筋網(wǎng)片，綁扎點(diǎn)隔一綁一，梅花形布置，與插筋相交處應(yīng)綁扎固定牢固。分段長(zhǎng)度約20～30m，土方開(kāi)挖完成后及時(shí)施工護(hù)坡面；噴射混凝土完成后，及時(shí)壓光收面，并澆水養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂。2） 基坑要求降水深度：＞。5） 降水管總長(zhǎng)度：825m。(1)、施工機(jī)具 1）濾管：Φ48鋼管，在此端1m范圍內(nèi)，在管閉上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍網(wǎng)，每隔50～60mm用10號(hào)鐵絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。5）抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。9）鑿孔沖擊管：Φ219*8的鋼管，其長(zhǎng)度為10m。3）最大真空度：—。（3）、材料 填砂采用粗砂，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防止堵塞濾管網(wǎng)眼。設(shè)備提前1天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后選擇場(chǎng)地堆放好，并做最后檢修，確保設(shè)備完好的投入使用。井點(diǎn)降水前必須作好現(xiàn)場(chǎng)排水明溝或下水管道，以便及時(shí)排除。3）、沖孔：用高壓水槍沖孔，孔深超過(guò)井點(diǎn)管（連濾頭）。機(jī)組位置以設(shè)在總管中部為好。 8）、管路安裝：首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管接起來(lái)，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。3）、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。2）、井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。1）、做好準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備保養(yǎng)、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準(zhǔn)備，排水溝的開(kāi)挖，并做好附近管線、建筑物的監(jiān)測(cè)工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系或統(tǒng)治，以便及時(shí)調(diào)整抽水進(jìn)度，保證周邊環(huán)境安全。若機(jī)組達(dá)到要求（真空度＜—）,是總管和井點(diǎn)泄漏，找漏、杜絕。若不能復(fù)活，是死管。也可能是地空氣抽水，但只要真空度達(dá)到要求，可視為正常。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告,，住宅下有地下車庫(kù)基坑挖深大多深6m左右，局部電梯井基坑處達(dá)到8m左右。（2）挖土設(shè)備和車輛準(zhǔn)備到位，對(duì)場(chǎng)地先進(jìn)行平整，并預(yù)鋪設(shè)好場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?。根?jù)施工整體部署，本工程土方開(kāi)挖由南往北分為3個(gè)施工區(qū)，依次進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖前，對(duì)土方車行走路線進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，道路以外的區(qū)域，土方車需要通過(guò)時(shí)，用鐵板鋪墊，以保證土方車通行方便，保證出土效率。開(kāi)挖過(guò)程中要注意樁頭保護(hù)，不得用挖機(jī)去扳動(dòng)樁頭。本工程基坑采用放坡開(kāi)挖，為了防止地表水和及地下滲水浸泡坑壁和坑底土，在基坑四周和基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，對(duì)坑內(nèi)的水進(jìn)行明排，保證坑底在相對(duì)干燥下施工基礎(chǔ)。車輛行走的路線，距離基坑較近，堆載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在開(kāi)挖過(guò)程中開(kāi)挖面的高差控制在不大于3米，總坡度按1：1放坡；在挖土期間，應(yīng)確?？觾?nèi)土體呈干燥狀態(tài)，防止坑外明水倒灌入坑內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)有水進(jìn)入基坑內(nèi)，應(yīng)立即排出，確?；影踩?；基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿刷安全警示標(biāo)志。（4）挖土?xí)r按照劃分區(qū)域多點(diǎn)出土，避免車輛的過(guò)分集中，形成窩工現(xiàn)象。（2）工程樁截樁挖土?xí)r要進(jìn)行截樁，截樁由上而下逐段進(jìn)行，根據(jù)開(kāi)挖深度，每一米截樁一次，破樁時(shí)附近區(qū)域內(nèi)不得挖土，避免機(jī)械碰傷事故。在路面上鋪墊草包派專人在出口處檢查和清除土方車欄板上散落的泥土；（3）挖機(jī)駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行土方裝車規(guī)定，車斗內(nèi)土體高度不得超出欄板高度10cm，且要求裝土均勻，以防土體散落在運(yùn)輸途中；（4）土方車駕駛員每天出車前須檢查自動(dòng)蓋板裝置是否有效，欄板鎖緊裝置有故障的土方車須修復(fù)后出車，裝車；（5）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝土車輛翻欄板保險(xiǎn)鉤作好檢查，保證可靠有效。1）坑壁過(guò)大位移應(yīng)急措施：首先采取坡頂卸載的辦法，坑內(nèi)坡腳堆筑砂石袋。應(yīng)急措施：（1）流土不嚴(yán)重時(shí)，放慢開(kāi)挖速度，使地下水位平穩(wěn)降落，水力坡度逐漸減小，直接接近或小于臨界水力坡度；當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重流砂時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，同時(shí)有針對(duì)性地采取應(yīng)急措施處理。5）暗浜的處理挖土?xí)r遇到暗浜時(shí)，將松軟含水量大的土挖盡，用3：7灰土分層夯實(shí)，回填應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。如樁位偏差超限，應(yīng)及時(shí)查明原因并做好記錄，提交設(shè)計(jì)人員處理。（3）截樁機(jī)械采用空壓機(jī)破碎槍頭加人工修整。2）,現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單辨別方法為“手捏成團(tuán)，落地生花”。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特征，為了保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，確保斷面尺寸正確，外形美觀，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，模板面板統(tǒng)一采用18厚覆膜復(fù)合膠合板。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。柱模除采用對(duì)拉螺栓加固外，在柱模板四周采用短鋼管做柱箍，柱箍與對(duì)拉螺桿間距相對(duì)應(yīng)，在柱高2m以下間距為450mm左右，2m以上對(duì)拉螺栓間距為600mm左右。模板制作時(shí)，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要在車間進(jìn)行，防止木屑等雜物掉入梁內(nèi)，如梁內(nèi)有雜物，須用吸塵器等設(shè)備將垃圾清除。（6）電梯井模板支設(shè)為保證電梯井洞口尺寸的準(zhǔn)確，采用預(yù)制筒模，施工時(shí)套進(jìn)去，再與墻模、頂模連接，并用505角鐵固定洞兩側(cè)端頭模，然后將2片墻模箍緊（如圖示），最后再用鋼管洞兩側(cè)模對(duì)頂緊，以保證端頭模板方正、垂直。拆模時(shí)要輕拆輕放，拆下的模板進(jìn)行清理刷脫模劑，拆模時(shí)，不得損壞砼表面和棱角，拆下的模板不得沖砸樓面。（4）模板拆除后，樓梯踏步，柱，剪力墻均要做護(hù)角保護(hù)。彎鉤時(shí)，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍，長(zhǎng)短一致并平行。絲頭質(zhì)量檢查:用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。c）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。小截面柱為振搗器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15176。（3）梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎流程：穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋及腰筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。（5）鋼筋保護(hù)層控制柱、平臺(tái)板、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，板上筋采用專用幾字形鋼馬凳。2cm進(jìn)行控制，為確保砼的可泵性，在整個(gè)施工過(guò)程中每一班進(jìn)行二次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)及時(shí)與混凝土攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。墊層混凝土采用C15商品砼?？紤]采用自然斜坡砼的澆筑方法，澆筑順序?yàn)椋悍侄味c(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?，提高泵車的效率，保證了上下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間。視混凝土表面不再顯著下沉且無(wú)氣泡為準(zhǔn)。澆筑完4～5h左右初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍，并用木抹抹平，為防止表面出現(xiàn)收縮裂縫，終凝前用木抹進(jìn)行二次壓面的方法處理表面，以閉合收縮裂縫。（5）砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼澆筑完12小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以控制內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，養(yǎng)護(hù)先鋪一層草袋，澆水后覆蓋薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。每一測(cè)區(qū)均分上、中、下三處埋設(shè)傳感器，分別測(cè)試底板上部、中部和下部的溫度，其中上、下部傳感器距混凝土表面50mm。在測(cè)量過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施，加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫?；炷量估瓘?qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其抗壓強(qiáng)度，這是混凝土容易開(kāi)裂的內(nèi)在因素。根據(jù)溫度應(yīng)力的觀點(diǎn)，保溫的目的有兩個(gè)，其一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散．減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長(zhǎng)散熱時(shí)聞，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生裂縫。攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)的卸料，預(yù)留一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接。3）、開(kāi)始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分工作正常后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。2）、嚴(yán)格控制混凝土澆筑層厚度在30～50cm以內(nèi)。發(fā)生堵泵時(shí)應(yīng)先倒泵，防止傷人。砼試塊制作要求：砼試塊制作采取隨機(jī)抽測(cè)的方法，并測(cè)定其坍落度值，及時(shí)掌握水灰比變化情況。（9）混凝土拆模要求墻柱模板可在混凝土澆筑完36h后進(jìn)行拆除，根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度梁板均應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后拆除，對(duì)于承重、大跨度、懸挑結(jié)構(gòu)的部位須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后拆除。2）、后澆帶模板采用堵頭板作側(cè)模，并在其上按照鋼筋間距上下刻槽。4）、在后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，不得將模板部分支撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形，如果后澆帶附近有較大施工荷載，需要對(duì)頂板后澆帶進(jìn)行加固，加固措施可以采用型鋼立柱結(jié)合微調(diào)螺栓進(jìn)行，保證立柱頂部頂緊結(jié)構(gòu)面，保證荷載的有效傳遞；5）、后澆帶澆筑前的保護(hù)措施后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中必須對(duì)其進(jìn)行處理，處理內(nèi)容包括：防止外界水侵入、防止雜物落入后澆帶致使清理困難。后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，并提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。18樓22樓196F1層頂屋面，一道懸挑。挑架搭設(shè)時(shí)，采用水平儀控制挑架型鋼的水平度。(6)立桿立桿橫距b=,腳手架步距h=,內(nèi)立桿距外墻皮距離b1=。連墻桿的設(shè)置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)置，如轉(zhuǎn)角部位應(yīng)適當(dāng)增設(shè)連墻桿；連墻桿固定采用焊接在樓層四周梁側(cè)面上預(yù)埋Ф25鋼筋與鋼管焊接連接，鋼筋埋入混凝土保證錨固長(zhǎng)度，露出部分的長(zhǎng)度≥200mm。 作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度為小與等于150 mm,板長(zhǎng)兩端均用鐵絲與水平桿固定。(10)隔離做法腳手架與結(jié)構(gòu)30cm間隙，挑架首層全部九夾板硬隔離，往上每4步一兜網(wǎng)軟隔離。連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，在拆除時(shí)不要破壞門