【正文】 4 砼高頻振實(shí)機(jī) ZD05 2 沈陽 2022 20KW 砼道面25 平板振動(dòng)器 ZB22 3 長福 2022 砼道面26 插入式振動(dòng)器 ZX50 8 長福 2022 砼道面27 切 縫 機(jī) HOL27 8 河南 2022 砼道面28 破碎錘 SJB220 2 韓國 2022 162KW 舊道肩、排水 溝破除29 吊 車 徐工 1 徐州 2022 25T 拌和站30 液壓彎管機(jī) SWG4A 2 蘭州 2022 燈光、供電31 空氣壓縮機(jī)組 VEC6/7 8 煙臺(tái) 2022 燈光32 手 砂 輪 GWS6100 3 威海 2022 3KW 燈光33 沖 擊 鉆 J1Z22 5 長沙 2022 燈光34 電 錘 Z1CSD02 3 蘭州 2022 50KW 燈光35 手 電 鉆 J1ZSF16A 10 長沙 2022 6KW 燈光36 液 壓 鉗 16~24m/ m3 2 蘭州 2022 燈光37 電動(dòng)套絲機(jī) ZTBL50 2 長沙 2022 5KW 燈光、消防38 氣 焊 6 長沙 2022 燈光、消防39 砂輪切割機(jī) J1GD400 3 蘭州 2022 燈光、管網(wǎng)40 焊機(jī) 1 北京 2022 10KW 消防41 倒鏈 12 北京 2022 5t 消防、燈光42 油罐車 EQ1118G 1 長春 2022 113 全標(biāo)段14 / 77序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注43 移動(dòng)式照明燈車 天津貝力特 8 天津 2022 全標(biāo)段44 鉆孔機(jī) QY16t 4 江蘇 2022 145kw 燈光45 平板車 ND4254B34J 1 包頭 2022 50t 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)二、人員和勞動(dòng)力配置根據(jù)本標(biāo)工程內(nèi)容、特點(diǎn)、工程量大小，施工條件和本工程施工總進(jìn)度的安排，結(jié)合本標(biāo)施工特點(diǎn)，擬配置勞動(dòng)力如下：配備 2 支土方作業(yè)隊(duì)（包括土基處理） 、1 支水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)隊(duì)、1 支砼道面作業(yè)隊(duì)、1 支排水工程作業(yè)隊(duì)、1 支標(biāo)志線作業(yè)隊(duì)、1 支助航燈光作業(yè)隊(duì)、1 支消防作業(yè)隊(duì)。第二節(jié) 生產(chǎn)加工區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工需要，在劃定的范圍內(nèi)，布置水泥穩(wěn)定土拌和站、料場(chǎng)，并在近鄰攪拌站布置倉庫、鋼筋加工車間、模板加工車間、預(yù)制場(chǎng)等?，F(xiàn)有機(jī)坪邊施工時(shí)搭建臨時(shí)圍界，將施工現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)有停機(jī)坪和聯(lián)絡(luò)道進(jìn)行隔離，施工人員、設(shè)備不得隨意進(jìn)入停機(jī)坪和聯(lián)絡(luò)道區(qū)域跑道北端延長線施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有圍界和機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)管理規(guī)定，對(duì)施工區(qū)域劃分為飛行影響區(qū)和一般區(qū)域，一般區(qū)域可以組織全天進(jìn)行進(jìn)行施工，飛行影響區(qū)只能進(jìn)行不停航施工。為了滿足文明施工及環(huán)保方面的要求，施工期間安排水車進(jìn)行灑水，避免揚(yáng)塵，同時(shí)負(fù)責(zé)施工道路的維護(hù)和清潔。四、施工用電本工程跑道北端施工區(qū)域供電接入點(diǎn)從跑道北段西側(cè)的電線桿附近接入，機(jī)坪區(qū)域從現(xiàn)航站樓處接入，然后采用電纜下埋方式接至施工現(xiàn)場(chǎng)、攪拌站和生活區(qū)。(2)施工中充分利用平面、空間和時(shí)間組織施工作業(yè)，密切圍繞主要工序組織施工，為及早進(jìn)入下道工序的施工創(chuàng)造條件，避免產(chǎn)生窩工。因?yàn)楸竟こ坦て诰o迫，本工程中 2 個(gè)區(qū)域土方作業(yè)同時(shí)展開施工，跑道區(qū)域道槽區(qū)土方量較小，先施工跑道區(qū)域道槽區(qū)結(jié)構(gòu)層，然后再進(jìn)行機(jī)坪區(qū)道槽區(qū)結(jié)構(gòu)層施工。道面混凝土采用自己購料，外委攪拌站攪拌混合料，自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。挖方施工（1）土方開挖前，為確保不破壞地下埋設(shè)物，根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)地下管線圖，采取物探儀和挖探溝的方法，事先探明作業(yè)區(qū)地下埋設(shè)物的基本情況，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部確定后再進(jìn)行機(jī)械挖土作業(yè)。20 / 77（5）施工中主要采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車配合運(yùn)輸?shù)氖┕し椒?。填方施?1)填方施工前土基作業(yè)區(qū)的草皮土、種植土、腐植土、樹根、淤泥等以及各種建、構(gòu)筑物應(yīng)及時(shí)清除干凈。（4）道槽及其影響區(qū)當(dāng)原地面自然坡度陡于 1:5 時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于 1m，并用壓路機(jī)壓實(shí)，填筑從最低一層填起，并分層壓實(shí)。 (7)大面積填土?xí)r利用自卸汽車運(yùn)輸土方。（3）原地面碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)碾壓機(jī)械的輪跡突然增大時(shí)，應(yīng)檢查下面是否有暗坑、暗溝或不穩(wěn)定土壤，并采取措施處理。（3）修筑施工便道，對(duì)強(qiáng)夯場(chǎng)地進(jìn)行石渣、碎石、砂礫回填，壓實(shí)。 （6） 、重復(fù) 6 步驟，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成每一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。換填范圍本次土方換填砂礫是處理區(qū)域主要包括跑道北端道槽區(qū)、站坪雜填土區(qū)、站坪挖方區(qū)、場(chǎng)區(qū)內(nèi)溝塘四部分。2%）最佳含水量。碾壓速度應(yīng)先慢后快，用重型壓路機(jī)碾壓時(shí)，其速度通常為：頭兩遍宜用 ～，以后幾遍宜用2km/h～。開工前 15 天將強(qiáng)度試驗(yàn)優(yōu)選后的設(shè)計(jì)混合料配合比報(bào)監(jiān)理工程師審批。拌和時(shí)應(yīng)符合下列要求：配料準(zhǔn)確；拌和均勻；每天開拌前對(duì)碎石進(jìn)行一次含水量測(cè)定，以校核配合比，并根據(jù)氣溫變化情況適當(dāng)增減水量，以保證混合料碾壓時(shí)最大限度地接近最佳含水量。（3）混合料攤鋪正式施工前，鋪筑 1000㎡左右試驗(yàn)段，確定機(jī)械配置及壓實(shí)系數(shù)等參數(shù)。攤鋪時(shí)應(yīng)預(yù)留虛高，一般考慮虛高為壓實(shí)厚度的～(具體壓實(shí)系數(shù)控制通過試驗(yàn)段施工確定)。銜接施工時(shí)，接茬處撒上水泥，并灑水濕潤。對(duì)于需要填補(bǔ)的部位，應(yīng)先翻松灑水再加混合料進(jìn)行人工翻拌找平，禁止薄層貼補(bǔ)。（5）驗(yàn)收及養(yǎng)生碾壓成型后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取灑水養(yǎng)護(hù)，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須保持潮濕狀態(tài)，不得忽干忽濕，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。按要求對(duì)平整度、高程、密實(shí)度等進(jìn)行檢測(cè)，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。道面和道肩混凝土 28 天抗折強(qiáng)度為 ，水泥采用 級(jí)硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，堿含量不大于 %，粗細(xì)骨料的級(jí)配及質(zhì)量符合民航施工規(guī)范。通過試驗(yàn)段施工，目的是為了檢驗(yàn)如下內(nèi)容：(1)水泥混凝土混合料攪拌工藝：檢驗(yàn)砂、石、水泥及用水量的計(jì)量控制情況，每盤混合料攪拌時(shí)間，混合料均勻性等。(5)檢驗(yàn)施工組織方式、機(jī)具和人員配備以及管理體系。（2）模板制作、安裝模板采用鋼模板，并加工成陰企口形式。阻擋，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。（3）砼拌和混合料攪拌均勻，外觀顏色一致。1%，水—177?；旌狭蠌臄嚢铏C(jī)出料到卸放在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間最長不超過 30min。（6）砼振搗道面采用自行式高頻排式振搗器，自行式高頻排式振搗器振搗后，采用 平板振搗器壓實(shí)和初平，在鋼筋補(bǔ)強(qiáng)邊側(cè)模板及施工縫端模部位采用插入式振搗器輔振。30 / 77在振搗過程中，需輔以人工找平，挖高補(bǔ)低，再次振搗，以求振搗工序完畢后，呈現(xiàn)出既有乳漿又大致平整的表面。第一遍將表面揉壓平整，壓下露石，使泛漿更均勻分布在砼表面，提漿厚度以不超過3mm 為宜，第二遍搟出表面泌水，擠出氣泡，第三、四遍將小石子、大顆粒砂子壓入板面。跑道區(qū)域拉毛采用 φ5mm 和 膠棒制成毛刷拉毛法，在混凝土表面收漿壓光之后，即可31 / 77對(duì)混凝土表面用毛刷進(jìn)行拉毛。拆模時(shí)間以不損壞砼道面的邊、角、企口為準(zhǔn)。縱縫按已形成的施工縫切割，避免形成雙縫，切橫縫時(shí)應(yīng)注意相鄰板縫位置的連接，不得錯(cuò)縫，保持直線。(11)嵌縫灌縫前用清縫機(jī)徹底清除縫內(nèi)雜物，并用電動(dòng)毛刷機(jī)刷除縫壁上的灰塵，用空壓機(jī)通過高壓氣流將所有雜物吹出縫外，行走方向根據(jù)風(fēng)向順風(fēng)行進(jìn)。嵌縫采用灌壓法，用特制的保溫灌縫器將溫度和稠度都合適的嵌縫料，從縫的較高處灌起，逐漸向低處快速移動(dòng)流灌，嵌縫最好一次成活。六、標(biāo)志線本工程道面標(biāo)志線包括跑道、滑行道和站坪道面的各種標(biāo)志。標(biāo)志涂料采用道路專用漆，涂刷兩遍，薄厚均勻、顏色一致，涂刷前應(yīng)將道面清洗干凈。開挖斷面為梯形槽斷面，放坡坡比為 1：～。碎石墊層采用外購合格碎石料，反鏟甩料至基槽內(nèi)，人工攤鋪，手扶振動(dòng)碾碾壓。水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接。由于分縫處需安裝傳力桿，端模采用竹膠板支模，鋼管圍檁，拉條斜拉固定。模板安裝完成后，在端模上按設(shè)計(jì)要求確定傳力桿位置，將傳力桿按要求涂刷瀝青、裝上套筒后安放就位。⑥砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的模板拆除強(qiáng)度后，即可拆除模板。蓋板暗溝采用現(xiàn)澆形式進(jìn)行澆筑，模板采用腳手架鋼管間隔 1m支撐，底部和頂部采用 U 拖進(jìn)行最后高程調(diào)整，頂板采用縱橫木方支撐并鋪竹膠板。蓋板達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行安裝，蓋板采用平板車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用人工配合汽車吊吊裝。（二）砌石明溝施工施工方法（1）水溝砌筑時(shí)石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結(jié)的臟跡，在砌筑前應(yīng)用水洗刷凈。施工中要先把石塊試擺，合適后即可鋪灰砌筑。（5）用片石砌筑時(shí)，除了要上下錯(cuò)縫，左右和內(nèi)處搭砌外，不應(yīng)出現(xiàn)垂縫、干縫、空縫和通縫。一般灰縫寬度，毛石砌體為 20~30mm；粗斜石砌體為 10~20mm。（2）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（2） 、邊坡區(qū)域采用 2022KN（5）漿砌實(shí)體坡腳和護(hù)坡每隔 10m 設(shè)置一道伸縮縫，采用高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板嵌縫。（3）圍界基礎(chǔ)設(shè)置 150mm 厚碎石墊層和 150mm 厚 C15 素砼墊層處理，墊層采用裝載機(jī)運(yùn)料，人工整平和碾壓。十、圍場(chǎng)路圍場(chǎng)路施工順序：40 / 77土方開挖→平整碾壓→水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪碾壓→面層混凝土澆筑施工方法圍場(chǎng)路在土方填筑完畢后進(jìn)行施工，土方回填時(shí)，在圍場(chǎng)路區(qū)域頂層 35cm 可少或不填填土，以減少巡場(chǎng)土方開挖的重復(fù)施工，巡場(chǎng)路土方施工時(shí)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)土方進(jìn)行平整控制。飛機(jī)停航后，馬上進(jìn)場(chǎng)施工，首先通知燈光站值班人員切斷燈光回路電流。請(qǐng)燈光站值班人員配合進(jìn)行燈41 / 77光回路絕緣遙測(cè)并記錄。將每段電纜敷設(shè)在土面區(qū)草坪上，并制作一次電纜頭。等以上所有工作做完并確認(rèn)無誤后，將回路入口點(diǎn)和出口點(diǎn)處電纜頭與燈光站出線電纜頭連接好。首先在跑道兩側(cè)挖探溝，挖時(shí)小心謹(jǐn)慎，避免損壞電纜，然后采用 8 米長PVC 管進(jìn)行保護(hù)，將 PVC 管劈為兩半套入電纜，用防水膠帶纏繞緊密，防止泥漿進(jìn)入管內(nèi)。（2）埋地（穿管）敷設(shè)。①制作流程：電纜護(hù)套層剝離 → 接地線安裝 → 套熱縮管 → 芯線連接 → 纏繞四氟帶 → 纏繞 J20 絕緣膠帶 → 熱縮電纜頭②電纜護(hù)套層剝離：電纜護(hù)套層剝離長度為距離電纜端頭 30 公分適宜，剝離時(shí)注意不要?jiǎng)潅^緣層。⑥纏繞四氟帶：將四氟帶擦拭干凈，均勻纏繞在插接件上，過43 / 77程中一定要保證四氟帶的潔凈。在整體電纜回路敷設(shè)完畢后對(duì)空載回路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。使用線形切縫機(jī)沿已畫好的路由進(jìn)行切縫，深度為13CM，寬度為 4CM，第一次切縫深度不應(yīng)大于 8CM，前期先切一條縫，在土建進(jìn)行道肩施工時(shí)切第二條縫并破除鋪管。使用套管焊接，焊口嚴(yán)密，鋼管內(nèi)帶絲。將鉆頭貼近地面，鉆頭外圓必須在測(cè)量人員所畫圓內(nèi)，臺(tái)鉆底座四周用木楔固定防止跑位，臺(tái)鉆四周用吸水性較強(qiáng)的海綿圍住防止污水外流，然后進(jìn)行鉆孔，緩慢勻速搖動(dòng)升降搖柄，在達(dá)到鉆頭上的刻度線后勻速升起鉆頭，清理污水。(6)敷設(shè)二次線。燈具二次線入孔必須鎖緊。將燈具固定在燈具安裝支架上放入孔內(nèi)，用基準(zhǔn)調(diào)節(jié)儀保證水平和高度，調(diào)節(jié)螺絲，燈具外壁與道面平齊。（四） 、隔離變壓器箱、立式燈具安裝、調(diào)試技術(shù)隔離變壓器箱的安裝（1）燈箱施工程序燈箱試驗(yàn) → 配短管 → 測(cè)量定位 → 基礎(chǔ)坑開挖 → 支模 → 燈箱安裝、澆筑(2)施工方法①燈箱試驗(yàn)。③測(cè)量定位。⑤支模。46 / 77立式燈具的安裝（1） 、立式燈具安裝工藝流程。燈具/燈桿測(cè)量定位后，用模具標(biāo)眼鉆孔，燈盤定位準(zhǔn)確；安裝用水平尺校準(zhǔn)，底盤保持水平，用螺栓固定，上螺母并加彈簧墊圈，進(jìn)線管口密封良好。使用活絡(luò)扳手調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整燈具光心高程、發(fā)光方向，三個(gè)方向螺絲授力相同。插接件和主干電纜頭的制作，一定保證水密性良好，封頭牢固。砼澆筑基礎(chǔ)砼應(yīng)一次性澆灌，為保證施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求，使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。（4）采用起吊機(jī)將燈桿豎起，將燈桿底部安裝孔和地腳螺栓對(duì)齊，然后放下燈桿，擰緊安裝螺栓。48 / 77（7）燈具安裝完成后，燈具的控制方式和照度水平必須完全符合招標(biāo)文件的圖紙文件要求。(3)配電亭安裝時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)高出地坪 10mm，其垂直度應(yīng)小于。（3）斷繩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈活，無卡阻，在廠家指導(dǎo)下作傳動(dòng)試驗(yàn)。（2)溝槽開挖主要采用機(jī)械開挖，人工配合開挖，在穿越滑行道時(shí)采用分階段開槽施工，開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，快到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)槽底預(yù)留 左右的土層采用人工挖除、找平，溝槽開挖時(shí)不得擾動(dòng)天然地基。50 / 77（4）管道焊接時(shí)，保持接頭部位及兩側(cè)管道的穩(wěn)定，不能在連接部位及管道上施加壓力。井體澆筑前，鋼筋綁扎和模板支立應(yīng)檢查合格，澆筑時(shí)混凝土振搗密實(shí)，無漏振、走模、漏漿現(xiàn)象。試驗(yàn)管段注滿水后，應(yīng)充分浸泡24h后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水泥砼道面施工中，重點(diǎn)控制好砼混合料的水灰比。道面砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋式養(yǎng)生法養(yǎng)生，盡可能提早養(yǎng)護(hù)時(shí)間，消除由于風(fēng)的作用發(fā)生發(fā)絲裂紋的不利影響。 混合料應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨鋪、隨碾，不得堆置時(shí)間過長。碾壓成型后要及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、平整度及外觀檢查。三、土方施工技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和現(xiàn)場(chǎng)情況，土方開挖或回填時(shí)碾壓形成一定排水坡度以利于排水。在預(yù)埋管線和碾壓不到的部位，采用小型夯實(shí)機(jī)械配合人工分層夯填。電纜外表應(yīng)無損傷，絕緣及耐壓測(cè)試合格，單芯燈光電纜的保護(hù)接地線應(yīng)可靠連通。串聯(lián)燈光回路連同隔離變壓器在安裝完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行回路絕緣電阻測(cè)試、直流耐壓試驗(yàn)及泄流電流測(cè)試，作好