【正文】 和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔； 3）鋼楞 宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于 200mm。 1）柱模板 保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，GJ/QB 梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 2）梁模板 梁柱接頭模板的連接特別重要，一般可按圖 412 和圖 413 處理；或用專門加工的梁柱接頭模 板。橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。 相鄰模板邊肋用 U 形卡連接的間距，不得大于 300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上。 墻模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一。 在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計要求用 U 形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。 要優(yōu)先采用支撐系統(tǒng)的快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)速度。 樓梯段模板組裝情況，見圖 417。 （ 6）鋼模板工程安裝質(zhì)量檢查及驗(yàn)收； 1）鋼模板工程安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢查和驗(yàn)收： 鋼模板的布局和施工順序； 連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和堅固情況； 模 板 工 程 20 圖 417 樓梯模板支設(shè)示意 圖 418 水平構(gòu)件預(yù)埋件固定示意 (a)梁頂面； (b)板頂面 圖 419 預(yù)留孔洞留沒方法 (a)梁、墻側(cè)面； (b)、 (c)樓板板底 GJ/QB 模板安裝時，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求： （ 1）模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36V 的低壓電源或采取其他有效的安全措施； （ 2）登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落； （ 3）高聳建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施； （ 4）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走； （ 5）模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)； （ 6）裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲； （ 7）裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 時，必須搭設(shè)腳手架。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片 模板的配件， 待 模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊； （ 12）拆除承重模板時，必須時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。 4114 模板的運(yùn)輸、維修和保管 （ 1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。 （ 3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。 鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 413 項 目 允許偏 差 (mm) 鋼模板 板面平整度 凸棱直線度 邊肋不直度 ≤ ≤ 不得超過凸棱高度 配件 U 形卡卡口殘余變形 鋼楞和支柱不直度 ≤ ≤L/1000 注： L 為鋼楞和支柱的長度。 （ 4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底墊離地面 100mm 以上。4/102020 23 大。 4121 組成 全部采用厚度 ~3mm 厚優(yōu)質(zhì)薄鋼板制成；四周邊肋呈 L 形，高度為 70mm，彎邊寬度為 20mm，模板塊內(nèi)側(cè)，每 300mm 高設(shè)一條橫肋，每 150~200mm 設(shè)一條縱肋。 G70 組合鋼模平面模板塊規(guī)格 表 414 代 號 規(guī)格 寬 長 (mm) 有效面積 (m2) 重 量 (kg) δ=3mm δ= 7P6009 600900 7P6012 6001200 7P6015 6001500 7P3009 300900 7P3012 3001200 7P3015 3001500 7P2509 250900 7P2512 2501200 7P255 2501500 7P2020 200900 7P2020 2001200 7P2020 2001500 7P1509 150900 7P1512 1501200 7P1515 1501500 7P1009 100900 7P1012 1001200 7P1015 1001500 角模、連接角鋼、調(diào)節(jié)板規(guī)格 表 415 名 稱 代 號 規(guī) 格 (mm) 有效面積 (m2) 重 量 (kg) δ=3mm δ= 陰 角 模 7E1059 150150900 陰 角 模 7E1512 1501501200 陰 角 模 7E1515 1501501500 陰 角 模 7Y1509 150150900 陰 角 模 7Y1512 1501501200 模 板 工 程 24 續(xù)表 名 稱 代 號 規(guī) 格 (mm) 有效面積 (m2) 重 量 (kg) δ=3mm δ= 陽 角 模 7Y1515 1501501500 鉸鏈角模 7L1506 150150600 (δ=4~5mm) 鉸鏈角模 7L1509 150150900 (δ=4~5mm) 可調(diào)陰角模 TE2827 2802802700 (δ=4mm) 可調(diào)陰角模 TE2830 2802803000 (δ=4mm) L 形調(diào)節(jié)板 7T0827 74802700 (δ=5mm) L 形調(diào)節(jié)板 7T1327 741302700 (δ=5mm) L 形調(diào)節(jié)板 7T0830 74803000 (δ=5mm) L 形調(diào)節(jié)板 7T1330 741303000 (δ=5mm) 連接角鋼 7J0009 7070900 (δ=4mm) 連接角鋼 7J0012 70701200 (δ=4mm) 連接角鋼 7J0015 70701500 (δ=4mm) G770 組俁鋼模板的配件，見圖 421 規(guī)格見表 416。 早拆支撐配件，見圖 422 其規(guī)格見表 417。 組合鋼模板邊肋增加卷邊，提高了模板的剛度；采用板銷，使模板連接方便，接縫嚴(yán)密；采用早拆柱頭和多功能早拆柱頭，實(shí)現(xiàn)立柱與模板的分離，達(dá)到早期拆模的目的。板面施加的覆面層有熱壓三聚氰胺浸漬紙、熱壓薄膜、熱壓浸涂和涂料等。因此，具有：自重輕、用鋼量少、面積大，可以減少模板拼縫，提高結(jié)構(gòu)澆筑后表面的質(zhì)量和維修方便，面板損傷后可用修補(bǔ)劑修補(bǔ)等特點(diǎn)。長度為 2400mm 為最長尺寸，級差為 300mm。 為了加強(qiáng)陰角模邊框的剛度，采用了專用熱 軋型鋼，其寬度為 150150mm、 150mm100mm 兩種，長度為 900mm、 1200mm、 1500mm，共 6 種規(guī)格。 圖 424 連接模板 圖 425 用角模拼裝 90176。 2）支承件：有腳手架鋼管背楞、操作 平臺、斜撐等。4/102020 29 圖 428 角摸 (鋼 )用法 圖 429 穿墻扁拉桿用法 (a)90176。 2）盡量減少在模板上鉆 孔。 （ 2）施工準(zhǔn)備 1）柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 2）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。對于高度較大的獨(dú)立柱模，應(yīng)用鋼絲繩在四角進(jìn)行拉結(jié)固定。 模板安裝過程中除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 立柱、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對拉螺栓的規(guī)格、間距以及零配件緊固情況； 立柱、斜撐基底的支撐面積、堅實(shí)情況和排水措施； 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況； 模板拼縫的嚴(yán)密程度。連接牢固后方可脫鉤。 3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng) 及 時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信 號標(biāo)志。4/102020 31 清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。 4132 55 型和 78 型鋼框膠合板模板 是中國建筑工程總公司在國外模板技術(shù)的啟發(fā)下，結(jié)合中國模板的實(shí)際情況，通過開發(fā)、研制、實(shí)際應(yīng)用和不斷改進(jìn)，逐步形成的一種新型模板，稱利建模板，主要分鋼模板和鋼木模板，本章著重介紹鋼木模板。邊框四周設(shè) Φ13 連接孔，孔距 150mm，模板加強(qiáng)肋采用 433 扁鋼，縱橫間距 300mm。 圖 432 55 型鋼框膠合板模板 模 板 工 程 32 2） 55 型鋼框膠合板模板的規(guī)格： 長度： 990mm、 1200mm、 1500mm、 1800mm、 2100mm、 2400mm； 寬度： 300mm、 450mm、 600mm、 900mm； 常用 規(guī)格為 6001200（ 1800、 2400）。邊框采用帶有面板承托肋的異型 鋼，寬 78mm，厚 5mm，承托肋寬 6mm。面板采用 18mm 厚防水膠合板（圖 433）。單根支撐桿也可用作斜撐、水平撐。 支撐頭插入支撐桿頂部，支撐頭上焊有 4 根小角 鋼。 2）規(guī)格：見表 419。 2）主要技術(shù)參數(shù)： 允許彎矩： 2）型號及長度： LJML3（長 3m）、 LJML （長 ）、 （長 ）、 LJML4 圖 435 空腹工字鋼梁和鋼木工字梁 （長 4m）、 LJML5（長 5m）、 （長 (a)空腹工字鋼梁； (b)鋼木工字梁 ）、 LJML6(長 6m）。底模的選用按上部荷載和底板擱置的位置而定，一船選用 55 型鋼框膠合板模板、膠合板加木方等（圖437a）。 模 板 工 程 34 圖 436 普通型對拉螺栓 圖 437 梁模的選用 (a)梁模板； (b)梁板一起支模； (c)異型側(cè)模 一般選用以下模板： 1） 55 型鋼框膠合板模板，常用規(guī)格為 600mm1800mm、 600mm1200mm。 3）梁底模和樓板模板在選用標(biāo)準(zhǔn)模塊 排列后，剩余部分可配制木模。4/102020 35 表 420 模 板 種 類 輕型鋼框膠合板模板 (55mm 厚 )木 (竹 )膠合板 (18mm 厚 ) 允許跨度 橫梁最大跨度 (m) 縱梁最大跨度 (m) 混凝土板厚(cm) 混凝土自重(kN/m2) 施工荷載(kN/m2) 橫梁間距 (m) 縱梁間距 (m) 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 注 : 。每平方米水平模板平均需用 根鋼支撐和2m 長空腹工字鋼梁 (或鋼木工字鋼梁 )。 支撐桿根據(jù)需要高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，穿插回形銷。 補(bǔ)嵌異形模板或木制模板，在其下支設(shè)加固所需的鋼支撐。 拔出回形銷，收縮支撐桿，卸除支撐頭，松開三腳架銷緊裝置，拆除支撐桿。 4133 早拆體系鋼框膠合板模板