超聲檢測工藝卡-預(yù)覽頁
【正文】 部位示意圖及標(biāo)識規(guī)定： 編制人： 審核人： 資格： 年 月 日 資格： 年 月 日 一臺現(xiàn)場組焊反應(yīng)器，材質(zhì)為16MnR，壁厚 42mm。橫向缺陷檢測：在焊縫及兩側(cè)熱影響區(qū)作兩個(gè)方向的平行掃查。 3． 根據(jù) JB/T47302020 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，該工件的縱、環(huán)焊縫是否需要作橫向檢測，如何進(jìn)行橫向檢測？（ 5 分） 答 :應(yīng)進(jìn)行斜平行掃查 ,并把各線的靈敏度均調(diào)高 6dB. 如果在該容器超聲波檢測中發(fā)現(xiàn)有裂紋存在，應(yīng)如何處理？（ 5 分） 答：（ 1）首先應(yīng)將裂紋打磨至肉眼不可見，必要時(shí)可進(jìn)行表面檢測，以確認(rèn)裂紋消除干凈； （ 2）返修后應(yīng)采用同樣的工藝進(jìn)行超聲檢測，以確認(rèn)是否產(chǎn)生新的超標(biāo)缺陷； （ 3）根據(jù)相關(guān)規(guī)程（《容規(guī)》、《檢規(guī)》）應(yīng)確定是否需要進(jìn)行擴(kuò)探。 1dB 以內(nèi)，最大累計(jì)誤差不超過 1dB。 單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于 2176。10%。 檢測面的確定，應(yīng)保證工件被檢部分均能得到充分檢查。 掃查覆蓋率 為確保檢測時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域，探頭的每次掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑 的 15%。 耦合劑 應(yīng)采用透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑，如機(jī)油、漿糊、甘油和水等。在檢測和缺陷定量時(shí)，應(yīng)對材質(zhì)衰減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。 儀器校準(zhǔn) 每隔三個(gè)月至少對儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行一次測定，測定方法按 JB/T 10061 的規(guī)定進(jìn)行。 使用儀器 直探頭系統(tǒng)，檢測前應(yīng)測定始脈沖寬度、靈敏度余量和分辨力，調(diào)節(jié)或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。 b) 每次檢測結(jié)束前，應(yīng)對掃查靈敏度進(jìn)行復(fù)核。 a) 鋼板用標(biāo)準(zhǔn)試塊： CBⅠ、 CBⅡ； b) 鍛件用標(biāo)準(zhǔn)試塊： CSⅠ、 CSⅡ、 CSⅢ； c) 焊接接頭用標(biāo)準(zhǔn)試塊： CSKⅠ A 、 CSKⅡ A、 CSKⅢ A、CSKⅣ A。 不同檢測技術(shù)等級的要求 A 級僅適用于母材厚度 ≥ 8mm～ 46mm 的對接焊接接頭。 b) 母材厚度 大于 46mm～ 120mm 時(shí)，一般用一種 K 值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測，如受幾何條件限制，也可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)采用兩種 K 值探頭進(jìn)行檢測。檢測時(shí)，可在焊接接頭兩側(cè)邊緣使探頭與焊接接頭中心線成 10176。 C 級檢測： 采用 C 級檢測時(shí)應(yīng)將焊接接頭的余高磨平，對焊接接頭兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材區(qū)域要用直探頭進(jìn)行檢測，檢測方法見。 b) 母材厚度 大于 46mm～ 400mm 時(shí)，一般用兩種 K 值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面 雙側(cè)進(jìn)行檢測。 c) 應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷的檢測。在滿足靈敏度要求時(shí)，試塊上的人工反射體根據(jù)檢測需要可采取其他布置形式或添加，也可采用其他型式的等效試塊。條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用較大 K 值探頭。 ～ 56176。 ～ 45176。 表 20 距離 波幅曲線的靈敏度 試塊型式 板厚， mm 評定線 定量線 判廢線 CSKⅣ A ＞ 120～ 400 φ d16dB φ d10dB φ d 注： d 為橫孔直徑，見
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