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基于plc的四級傳送帶控制系統(tǒng)設計畢業(yè)設計-預覽頁

2025-07-13 15:57 上一頁面

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【正文】 目: 基于PLC的四級傳送帶控制系統(tǒng)設計任務與要求: 設計一個基于PLC的四級傳送帶控制系統(tǒng)。當某條皮帶機發(fā)生故障時,該皮帶機及其前面的皮帶機立即停止,而該皮帶機以后的皮帶機經(jīng)過1秒延依次停止。今天,我們的生活環(huán)境和工作環(huán)境有越來越多稱之為可編程控制器的小電腦在為我們服務,可編程控制器在工業(yè)控制,尖端武器,通信設備,信息處理,家用電器等各測、控制領域的應用中獨占鰲頭。 S7200PLC; 四級傳送帶裝置; 定時器; Abstract現(xiàn)今的社會,科技發(fā)展迅速,在工業(yè)方面,計算機技術、半導體技術、控制技術、數(shù)字技術、通信網(wǎng)絡技術等高新技術的發(fā)展息息相關,這些高新技術推動了PLC的發(fā)展。Today39。timer目 錄1概述 1 PLC的概述 1 PLC的歷史 1 PLC的主要功能 1 PLC的主要特點 2 PLC的網(wǎng)絡通信 3 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的歷史 3 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的起源 3 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的發(fā)展 32 S7200的配置及組態(tài) 5 PLC的基本結構 5 PLC的工作原理 6 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的工作要求 6 電氣原理圖與功能詳細說明 6: 6 7 輸入/輸出接線圖 83 四節(jié)傳送帶中S7200的指令系統(tǒng)及編程 9 編程語言 9 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的流程圖 10 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的梯形圖 114 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的調(diào)試 17 軟件部分調(diào)試: 17 硬件部分調(diào)試: 17結束語 18謝辭 19參考文獻 2031概述 PLC的概述可編程邏輯控制器,PLC (Programmable Logic Controller),一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),是以微機處理器為基礎,綜合了計算機技術、半導體集成技術、自動控制技術、數(shù)字技術和通信網(wǎng)絡技術發(fā)展起來的一種通用工業(yè)自動控制技術,它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。自1836年繼電器問世,人們就開始用導線將它同開關器件巧妙地連接,構成用途各異的邏輯控制或順序控制。但是,仍然沿用著順序掃描、程序控制等基本模式及CPU+通信+I/O的基本結構。PLC的諸多優(yōu)點確定了其在工業(yè)中的廣泛應用。 輸入/輸出接口調(diào)理功能。 支持人機界面功能?,F(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡技術,有RS232或RS485接口,可進行遠程I/O控制,多臺 PLC可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信,外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間,實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換,如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文檔轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。 PLC的主要特點結構形式多樣,模塊化組合靈活。PLC的MTBF一般在40000~50000h以上,有的在1020萬h,且均有完善的自診斷功能。它接口容易,編程語言易于為工程技術人員接受。PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。與DCS相比,價格低。 當前PLC產(chǎn)品緊跟現(xiàn)場總線的發(fā)展潮流。但其構成的“集中管理、分散控制”分布式控制方式是十分類似的。此后,傳送帶輸送機 受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術進步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內(nèi)部的傳送,發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結構。 多級皮帶傳輸系統(tǒng)憑借它自身的特點和優(yōu)勢在現(xiàn)代工業(yè)中有著重要的作用和地位,最典型的應用就是我們常說的輸煤系統(tǒng)。PLC的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。這樣,即使某個CPU出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。   輸入輸出接口電路。如計數(shù)、定位等功能模塊。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。輸入采樣結束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據(jù)邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài)。 四級傳送帶系統(tǒng)的工作要求啟動時先起動最末一條皮帶機,經(jīng)過1秒延時,再依次起動其它皮帶機。 電氣原理圖與功能詳細說明: 圖 22 四級傳送帶的模擬實驗功能說明: MMMM4表示傳送帶的運動,啟動、停止用動合按鈕來實現(xiàn),負載或故障設置用鈕子開關來模擬,電機的停轉(zhuǎn)或運行用發(fā)光二極管來模擬。例如M2故障,只需按下B按鈕即可,則MM2立即停,經(jīng)過1秒延時后,M3停,再過1秒,M4停。另外,為滿足各種不同形式的編程需要,根據(jù)不同的編程器和支持軟件,還可以采用指令語句表、邏輯功能圖、順序功能圖、流程圖及高級語言進行編程。 PLC的梯形圖雖然是從繼電器控制線路圖發(fā)展而來的,但與其又有一些本質(zhì)的區(qū)別: (1)PLC梯形圖中的某些編程元件沿用了繼電器這一名稱,如輸入繼電器、輸出繼電器、保持繼電器、中間繼電器等。反之,如果某個基本單元為“0”狀態(tài),則表示與這個基本單元相對應的那個繼電器的“線圈斷電”。而計算機對進行這些邏輯運算的次數(shù)是沒有限制的,因此,可在編制程序時無限次地使用各種繼電器的接點,且可根據(jù)需要采用常開(動合)或常閉(動斷)的形式。 (6)PLC梯形圖中的輸出線圈只對應存儲器中的輸出映像區(qū)的相應位,不能用必須通過指定的輸出繼電器,經(jīng)I/O接口上對應的輸出單元(或輸出端子)才能驅(qū)動現(xiàn)場執(zhí)行機構。按下停止按鈕后,第一段皮帶,第二段皮帶,第三段皮帶,第四段皮帶依次停止,時間間隔為1秒。通過控制S7-200 PLC的定時繼電器的功能來實現(xiàn)四條皮帶的運行,熟悉掌握好定時器和PLC中基本的軟組件使用方法和作用,按照選題利用定時器和繼電器特點進行編程,使按下某按鈕后實現(xiàn)不同的功能當程序編好后,利用S7200軟件調(diào)試系統(tǒng)進行調(diào)試,根據(jù)功能要求使其一步步實現(xiàn)。在此我向他表示我誠摯的謝意。 大學生活即將匆匆忙忙地過去,但我卻能無悔地說:“我曾經(jīng)來過
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