【正文】 用現(xiàn)場每一寸土地。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。g、現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，按地電阻≤4Ω。g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。在177。（附圖2）現(xiàn)場主要垂直施工機械布置設(shè)1臺QTZ40塔吊，詳見平面布置圖。第六節(jié)施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置排水：a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，間隔25M左右設(shè)窨井，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。b、消防用水見本章53條。測量器具配備（見46表）。為減少激光光射產(chǎn)生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準備在施工至4層時，按177。第四節(jié)沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。附：沉降觀測點構(gòu)造示意圖（附圖4）第七章土建主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)土方開挖與排水施工施工順序及工藝流程：土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。素砼墊層①、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。第二節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋施工順序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計C25，墊層為C15，采用現(xiàn)場攪拌砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。第四節(jié)回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，離保護墻500范圍內(nèi)采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴密、牢固。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達到砼設(shè)計強度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。⑵、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為3050mm，防止漏振。第八節(jié)墻體工程墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水量應(yīng)參照標準磚。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。第十三節(jié)外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿?！?0176。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。管道試壓時，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。②被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。⑥電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應(yīng)避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤）表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的40%，不大于線槽截面的80%，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。h、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。第九章工程重點、難點部位施工技術(shù)保證措施第一節(jié)工程重點、難點部位基礎(chǔ)施工中的原體觀測基礎(chǔ)混凝土的抗裂施工與不均勻沉降的預(yù)防工作鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)建筑工程的綜合管理與文明施工專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理第二節(jié)工程重點、難點施工技術(shù)措施針對上述重點、難點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。b、沉降觀測信息化施工，及時繪制沉降曲線圖，作為施工安排的依據(jù)；本工程混凝土施工中難度大且易產(chǎn)生裂縫，擬采用如下措施：c、控制入模溫度：根據(jù)進行計劃與季節(jié)溫度，控制混凝土入模溫度35度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時采用深井水攪拌，以降低骨料溫度。第十章工期計劃與工期保證措施第一節(jié)工期計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用218個日歷天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提前54天。第二節(jié)施工總進主度計劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)見附圖：第三節(jié)工期保證總體措施組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀項目經(jīng)理”稱號的建設(shè)部核準的一級資質(zhì)的項目經(jīng)理負責(zé)本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責(zé)，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。技術(shù)措施：a、選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。配合措施：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。信息管理措施：a、建立情報室，項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。提前做好季節(jié)施工的準備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進度計劃的落實。10加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，促進任務(wù)計劃完成，保證工期計劃的落實。質(zhì)量保證體系如下：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準備　質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護工程質(zhì)量的檢驗回訪和保修　工程安全與 責(zé) 任質(zhì)量文件和 記 錄統(tǒng)計技術(shù)的 應(yīng) 用測量和實驗設(shè)備的控制第二節(jié)分部（項）工程質(zhì)量實施計劃本工程照國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評定，單位工程最終質(zhì)量等級為優(yōu)良，爭創(chuàng)金陵杯獎。依托先進的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供專業(yè)化技術(shù)手段。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。a、采購物資時，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。運用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只，結(jié)構(gòu)施工時塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層，關(guān)鍵部位施工時設(shè)置移動式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔任。c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。f、加工的模板須事先在地面按編號進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。10mm網(wǎng)眼尺寸： 177。5mm箍筋構(gòu)造筋間距： 177。3mm